86. Понятие технологичности конструкции изделий(тки), определение, системы показателей тки.

Технологичность конструкции - это совокупность свойств прибора, проявляемых в возможности оптимизации затрат труда, средств, материалов, времени при заданном качестве, принятых условиях производства, эксплуатации и ремонта. Технологичные конструкции в авиаприборостроении отвечают всем эксплуатационным требованиям и могут быть изготовлены с использованием наиболее экономичных технологических процессов в масштабах производства.

Технологичной является такая конструкция детали, которая, отвечая всем требованиям к качеству, обеспечивает в конкретных условиях производства оптимальные затраты времени, живого труда и материалов.

Оптимальность затрат следует из того, что в итоге необходимо получить технологичную конструкцию изделия в целом, а деталь является лишь одним из элементов конструкции.

В соответствии с единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП) различают производственную и эксплуатационную технологичность.

Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на изготовление изделия. Она достигается путем реализации следующих мероприятий:

- стандартизации, унификации и группирования деталей по конструкторско-технологическим признакам;

- снижения массы и ограничения номенклатуры применяемых материалов;

- повышения повторяемости и заимствования деталей из других изделий;

- применения унифицированных ТП и технологического оборудования (ТО).

Эксплуатационная технологичность обеспечивает снижение стоимости и трудоемкости эксплуатации и ремонта ЭА.

Количественная оценка технологичности детали содержит два основных показателя.

1. Абсолютная производственная трудоемкость изготовления детали в нормо-часах.

2. Себестоимость изделия отражает заработную плату рабочих, стоимость материалов и топливно-энергетических ресурсов на производство и эксплуатацию изделия. Это наиболее общий показатель и подсчитать его можно только после освоения производства и длительного периода эксплуатации. Поэтому часто используют показатель технологическая себестоимость.

Под технологической себестоимостью С_т понимается себестоимость, либо на этапе производства, либо эксплуатации, либо ремонта, либо варьируемая часть полной себестоимости.

Можно установить систему показателей, которая в известной мере является объективным критерием для оценки качества конструкции изделия. Номенклатура этих показателей регламентируется ГОСТом, согласно которому выделяют: универсальные, базовые, комплексные, дополнительные, абсолютные и относительные.

Универсальный абсолютный показатель трудоёмкость изготовления:

или

, (86.1)

где - трудоемкость изготовления (сборки, испытаний) « i »-ой составляющей части изделия; - трудоемкость изготовления « i »- деталей и сборочных единиц; - трудоемкость общей сборки изделия; - трудоемкость испытаний изделия; , - число « i »-деталей и сборочных единиц.

Относительный показатель или уровень технологичности по трудоёмкости изготовления:

, (86.2)

где - базовый показатель (для деталей, изделий, освоенных в производстве).

Этот показатель определяется по следующей формуле:

, (86.3)

где - трудоемкость конструкции аналога; - коэффициент сложности, , - некоторый технический параметр для проектируемого изделия и аналога (например, масса, мощность потерь, скорость перемещения и др.); - коэффициент снижения трудоемкости; - планируемый рост производительности труда; t – время (период) от начала проектирования до запуска изделия в производство.