1.3. Вимоги безпеки при реалізації технології.

1.3.1. Вимоги безпеки щодо вибору устаткування та технічних засобів керування технологічним процесом (виконується студентами, які навчаються за спеціальностями 7(8).05020201, 7(8).05050313, 8.05050206, 7(8).05170101, 7(8).05170103, 7(8).05170104, 7(8).05170105, 7(8).05170106, 7(8).05170107, 7(8).05170108, 7(8).05170109, 7(8).05170110, 7(8).05170112).

Вибір виконання устаткування та технічних засобів керування технологічним процесом (ТЗКТП) (типів регулюючих органів, датчиків, щитів, пультів, розділювальних пристроїв, зрівнювальних судин, нормуючих і міжсистемних перетворювачів, виконавчих механізмів, технічних засобів сполучення ПЗО контролера з ви­конавчими механізмами і з пускачами елект­родвигунів обладнання та інше), здійснюється залежно від категорії приміщень і класу зони з пожежовибухонебезпеки, [7, 9, 11]. Правильний вибір типу виконання устаткування та ТЗКТП забезпечує виключення можливості виникнення пожежі чи вибуху за умови будь-яких режимів його експлуатації. Обрані в проекті ТЗКТП наводяться у табл. 1.3.1.

Табл. 1.3.1. Устаткування та ТЗКТП застосовані в дипломному проекті в залежності від категорії приміщень і класу зони з пожежовибухонебезпеки

№ п/п	Назва будівель чи споруд, де експлуатується устаткування та ТЗКТП	Параметри вимірювання чи регулювання ТЗКТП	Найменування, тип виконання устаткування та ТЗКТП	Робоче значення напруги при якої експлуатується устаткування та ТЗКТП

1.3.2. Безпека при експлуатації технологічного обладнання на робочих місцях (виконується студентами, всіх спеціальностей).

Під час експлуатації технологічного обладнання необхідно дотримуватись вимог безпеки відповідно до галузевих нормативних актів з охорони праці [25 - 44]. При виконанні розділу необхідно навести вимоги безпеки перед початком роботи, під час роботи та після закінчення роботи, а також дії оператора при виникненні аварійної ситуації.

1.4. Розробка заходів із забезпечення безпечних умов праці.

1.4.1. Розташування і обслуговування технологічного обладнання та організація робочих місць.

Розташування та компонування основного і допоміжного технологічного обладнання повинно відповідати вимогам [28 – 43] (виконується студентами, які навчаються за спеціальностями 7(8).05170101, 7.(8)05170103, 7(8).05170104, 7(8).05170105, 7(8).05170106, 7(8).05170107, 7(8).05170108, 7(8).05170109, 7(8).05170110, 7(8).05170112).

Коротко навести (за технологічною схемою):

- мінімальну ширину магістральних (генеральних проходів);

- найменшу відстань між обладнанням та між стінами виробничих будівель і обладнанням;

- відстань від обладнання до стін, для його ремонту та обслуговування;

- ширину проїздів, з урахуванням вищезазначених вимог.

Організація робочого місця (виконується студентами, які навчаються за спеціальностями 7(8).0502020201, 7(8).03050401, 7(8).03050901, 7(8).03060101, 7(8).03051001, 7(8).03051002, 7(8).04010602, 7(8).04010603, 7(8).04010604) повинна забезпечувати відповідність усіх елементів та їх розташування наступним вимогам:

- площа на одне робоче місце становить не менше ніж 6,0 м², а об'єм - не менше ніж 20,0 м³, [13];

- зручність положення людини на робочому місці. Це досягається регулюванням положення крісла, висоти та кута нахилу підставки для ніг за умови її використання, або висоти та розмірів робочої поверхні, [12, 14];

- розташування засобів відображення інформації (графічний та кольоровий дисплеї) в зонах інформаційного поля робочого місця з врахуванням частоти та значущості інформації, точності і швидкості ії спостереження та зчитування, [14];

- забезпечення виконання трудових операцій в зонах моторного поля, [12];

- вікна або освітлювальні прилади не повинні знаходиться безпосередньо за спиною оператора, [14].

Навести опис робочого місця з урахуванням вищезазначених вимог.