Техническая модернизация технологической линии
Технологическая линия нуждается в технической модернизации, если её коэффициент производительности ниже 0,95 .
Техническая модернизация для повышения надежности линии может осуществляться различными путями.
В случае морального износа оборудования может быть предпринята попытка замены оборудования новыми современными моделями. Коэффициент готовности нового объекта следует принять равным 0.99 .
Если имеются свободные площади, может быть установлено резервное оборудование. Резерв может быть как нагруженный, так и не нагруженный. Резервная группа может состоять из нового оборудования или «б/у».
Если позволяет технология производства, может быть установлен бункер-накопитель. Это самые дешевый способ повышения надежности линии.
При модернизации можно использовать несколько способов одновременно. Для каждого варианта модернизации строят новую структурно-логическую схему, рассчитывают коэффициент готовности системы, коэффициент производительности и затем экономический эффект от модернизации. Оптимального вариант технического перевооружения соответствует максимальному экономическому эффекту.
Пример. В рассматриваемом примере технологической линии по производству стеновых панелей самыми ненадежными (Кг9 = 0,9589) являются щелевые камеры. Замена их на новые или установка резервных щелевых камер в условиях непрерывного производства и ограниченного пространства невозможны.
Следующий ненадежный объект – виброплощадка (Кг6= 0,9630). Этот объект можно заменить на новый с Кг6= 0,99. Такая замена увеличит коэффициент производительности системы до 0,75. Расчет наглядно демонстрирует, насколько снижает надежность сама структура последовательного соединения.
Можно рассмотреть вариант покупки новой отделочной машины (Кг7= =0,9774). Коэффициент производительности системы вырастет до 0,758.
Можно рассмотреть вариант установки ненагруженного резерва для отделочной машины, а также установки бункера- накопителя после арматурного цеха (Кг15= 0,9681) и (или) после бетоносмесительного цеха (Кг16= 0,9748).
Расчет показателей надежности соединений с резервом
В зависимости от того, в каком состоянии находятся резервные объекты до их включения в работу, резерв подразделяют на нагруженный, облегченный и не нагруженный резерв.
Показатели надежности соединения с нагруженным резервом рассчитываются также как и при параллельном соединении.
Ненагруженный резерв используется на предприятиях стройиндустрии в ограниченном количестве. Обычно резервная группа состоит из двух объектов: основного и резервного. Увеличение количества резервных объектов экономически и технологически не целесообразно.
Коэффициент готовности системы с ненагруженным резервом Кг определяется по формуле:
,
где
и
- интенсивности отказов основного и
резервного объектов соответственно;
и
- интенсивности восстановления основного
и резервного объектов соответственно.
В
некоторых случаях резервная группа
состоит из тождественных по уровню
надежности объектов, т.е.
,
и
.
Для такой резервной системы коэффициент
готовности определяется по формуле:
(4).
Пример. Рассмотрим установку резервной отделочной машины (Кг7=0,9774). Резервная группа изображается на схеме как показано на рис. 3.
Предполагая, что в резерв установлено оборудование с такими показателями надежности, как и у основного, определяем коэффициент готовности резервной группа по формуле (4).
Рис.
3. Схема резервной группы
Ввод только одного резерва увеличит коэффициент производительности линии до 0,7479. В сочетании с новой виброплощадкой – до 0,7641.
Замена отделочной машины на резервную группу из нового оборудования увеличит КП до 0,7643.