5.Електромеханізми дугових електропечей.

Дугові електропечі середнього і великого об’ємів мають наступні механізми:

- механізми нахилу печі для зливу метала і шлаку;

• механізми повороту корпусу печі навколо своєї оси;

• механізми відкатки корпусу печі під завантаження шихтою;

- механізми підйому зведення печі при відкатці корпусу; - механізми переміщення електродів; - механізми переміщення робочої площадки печі; - механізми підйому заслінки робочого вікна.

На всіх механізмах печі, за виключенням механізмів переміщення електродів, встановлюють асинхронні електродвигуни з фазним та коротко -замкненим ротором металургійної або краново-металургійної серій.

Електродвигуни переміщення електродів постійного струму працюють в повторно-короткочасному режимі. Всі ці електродвигуни, які працюють в важких умовах, вибирають закритого типу МТКМ, MTKF, MTKH з тепло - стійкою ізоляцією.

Тема 6.4 «Електрообладнання установок індукційного нагріву.

1.Принцип дії і галузь застосування установок індукційного нагріву.

Індукційні печі і установки працюють по принципу виділення тепла в металі струмом, який індукований в йому швидкозмінним електромагнітним полем. Індукційні печі можуть бути зі сталевим осердям і без його. Печі з осердям живляться струмом промислової частоти, печі без осердя – струмом підвищеної частоти. Печі з осердям являють собою свого роду трансфор -матор, в якому первинна обмотка – індуктор включена в мережу змінного струму, а вторинну обмотку замінює тіло, яке нагрівається.

В електропечах і установках діелектричного нагріву виділення тепла в виробі відбувається за рахунок діелектричних втрат в діелектрику або напів- провіднику, який поміщений в змінне електричне поле між електродами, до яких підводять струм високої частоти 10⁶ ÷ 10⁹ Гц, напругою 6÷10 кВ.

Електричний нагрів за допомогою таких установок використовується при термічній обробці деталей, для отримання високоякісних сплавів і чистих металів.

2.Індукційні печі зі сталевим осердям (канальні печі) по конструкції схожі на силовий трансформатор. Піч має сталеве осердя – магнітопровід, первинну обмотку і вторинну обмотку в вигляді замкнутого каналу (кільцевого тиглю), який заповнений металом.

Принцип роботи заснований на виділенні тепла в кільцевому тиглі печі, який відіграє роль короткозамкнутого витка її вторинного кола. Виділене тепло нагріває і плавить метал.

Магнітний потік наводить у вторинному колі змінну ЕРС, діюче значення якої: Е₂ = 4,44·Ф·w₂·F, В.

Електроіндукційна піч відрізняється від трансформатора тім, що має місце суміщення вторинної обмотки з навантаженням, тому:

, де

m₁ – коефіцієнт, який враховує падіння напруги в w₁ і розсіяння Ф, m₁>1.

Активна потужність, яка споживається піччю:

g – середня продуктивність печі, т/год;

с – питома теплоємність металу при розливі, кДж/кг;

t₁ – час розплавлення металу, год;

t₂ – час завантаження печі, год;

η – ККД печі, η = 0,74 ÷ 0,82 – для печей з литим осердям;

η = 0,9 ÷0,96 – для печей зі сталевим осердям.

Коефіцієнт потужності Cosφ = 0,6 ÷ 0,8.

Практична потужність печей складає до 1000 кВ·А.

Рис.6.16. Будова індукційної печі з осердям.

1 – метал; 2 – корпус; 3 – футерована ванна;

4 – плавильні канали; 5 – вентилятор

охолодження; 6 – магнітопровід; 7 – подовий

камінь; 8 – індуктор; 9 – зливний носок;

10 – футерована кришка.

Піднімання кришки здійснюється за допомо-

гою гідравлічного або електричного приводу.