
- •Електроустаткування
- •Електроустаткування промислових підприємств вступ
- •Мета і задачі предмету.
- •2. Проектування електроустаткування промислових установок.
- •Ці схеми відображають дійсне розташування окремих апаратів і вузлів еу
- •В електричних схемах постійного струму ділянки кіл позитивної полярності маркують непарними числами, а негативної – парними.
- •Тема 1.1. Джерела світла і освітлювальні прилади.
- •1.Типи освітлення.
- •2. Нормування освітлення.
- •В діючих нормах проектування промислового освітлення задається як ве –
- •3. Світлова енергія. Основні світлотехнічні величини і одиниці їх
- •4.Електричні джерела світла. По способу генерування світлового випромінювання джерела світла поді –ляються на температурні і люмінесцентні, тобто лампи розжарювання та газорозрядні лампи.
- •Промисловістю для роботи в освітлювальних установках загального і міс –
- •А) люмінесцентної лампи; б) дугової ртутної лампи; в) стартера.
- •4.Світильники.
- •Тема 1.2. Проектування освітлювальних установок.
- •1. Світлотехнічний метод розрахунку освітлювальних установок.
- •В приміщеннях, де за місцевими умовами висота підвішування менше ніж
- •2. Розрахунок освітлювальної установки методом використання світлового потоку.
- •Вибір оптимальної відстані між світильниками визначається за спів –
- •3. Розрахунок освітлювальної установки методом питомої потужності.
- •3. Електричне освітлення зовнішніх територій.
- •Загальні відомості
- •Тема 2.1. Загальні відомості про металорізальні верстати.
- •1. Класифікація металорізальних верстатів.
- •2.Основні та допоміжні рухи в верстатах, кінематичні схеми. Процес отримання на верстатах деталей заданої форми і розмірив склада –
- •2.Параметри процесу обробки.
- •3.Загальні питання електроприводу верстатів.
- •4. Регулювання швидкості приводів верстатів.
- •Вузол зміни кутової швидкості ви –
- •4. Вибір системи автоматизації верстатів.
- •5. Електрична апаратура керування верстатами.
- •Триполюсні ав можуть мати три електромагнітних розчіплювачі макси – мального струму. Струм спрацювання регулюється, час спрацювання ав –
- •7. Типові блокувальні зв’язки в схемах керування верстатами.
- •Проміжкового реле
- •Схеми обмеження переміщень використовуються для виключення зіткнень між окремими рухомими елементами, а також виходу їх за межі робочої зони. Більш точніша зупинка здійснюється використанням галь –
- •Тема 2.2 Електроустаткування і схеми автоматичного керування
- •1. Загальні відомості про верстати токарної групи.
- •Процес токарної обробки на таких верстатах складається з операцій зі змі –
- •2.Типи електроприводів токарних верстатів.
- •2.Розрахунок потужності двигуна головного приводу токарних верстатів.
- •Перевірка механічної характеристики на жорсткість.
- •Для верстатів легкої групи:
- •Для верстатів середньої групи:
- •3. Визначення потужності допоміжних приводів і приводів подачі.
- •4. Розрахунок потужності та вибір двигунів насосних станцій охолодження та гідросистем.
- •Розрахунок потужності двигуна гідронасосу.
- •5. Електропривод і схеми керування токарними верстатами.
- •2 ) Пуск “Вперед” - рк (права) положення “Вперед” ms1
- •4 ) Пуск “Назад”: рк “Назад” ms2 вкл. К5 вкл.К3 м1 на реверс.
- •0 Інші елементи.
- •Електромагнітом ya3.
- •Тема 2.3. Електроустаткування і схеми керування свердлильними
- •1. Призначення і загальна будова свердлильних і розточувальних
- •Свердлильні верстати поділяються вертикально-свердлильні і радіально-
- •Тема 2.4. Електрообладнання і схеми керування фрезерними
- •1.Призначення, класифікація і будова фрезерних і зубофрезерних верстатів.
- •Вимоги до електроприводу і схем керування фрезерних верстатів.
- •3.Розрахунок потужності двигунів електроприводів.
- •4.Електроустаткування і схеми керування фрезерними верстатами.
- •Тема 2.5. Електрообладнання і схеми керування поздовжньо-
- •Призначення, класифікація і будова поздовжньо-стругальних
- •2.Кінематична схема і система приводів механізмів стругального верстата.
- •3.Особливості роботи і типи головних приводів стругального верстату.
- •4.Розрахунок потужності двигуна приводу стола.
- •5.Електроприводи подач стругального верстата.
- •6.Електроустаткування та схема керування стругального верстату.
- •Тема 2.6. Електроустаткування і схеми керування шліфувальними і
- •1.Призначення і загальна будова шліфувальних і доводочних верстатів.
- •2.Склад і особливості електрообладнання шліфувальних верстатів.
- •3.Електроприводи шліфувальних верстатів.
- •4.Розрахунок потужності двигуна головного приводу.
- •5.Електроустаткування і схема керування круглошліфувального
- •Тема 2.7. Електроустаткування і схеми керування
- •1.Призначення, класифікація і конструкція ковальсько-пресових машин.
- •2.Електропривод ковальсько-пресових машин.
- •С хема механічного кривошипного ковальсько-штампувального пресу.
- •1. Керування від кнопок. Sa3 в положенні «кнопки». При натисканні sb2 спрацьовує км1 або км2, двигун м запускається в прямому або в зворотному напрямку. Реле к2 вмикається при подачі живлення в схему.
- •2. Керування від педалі. Sa3 в положенні «педаль», спрацьовує к3, яке розмикає коло кнопок і вмикає коло sq2, sq4. Схема працює аналогічно.
- •3. Режим наладка. Sa3 закорочує коло контактів к2 і кнопки sb3. Рух повзуна можна здійснювати від одної кнопки sb4.
- •Тема2.8. Електроустаткування і типові збиральні одиниці схем керування автоматичних верстатних ліній і агрегатних верстатів.
- •1.Призначення і будова агрегатних верстатів.
- •2.Електропривод і схема керування агрегатного верстата з
- •3.Основні типи автоматичних верстатних ліній (авл).
- •4.Принципи побудови схем керування авл.
- •Тема 2.9 Електроустаткування промислових роботів і
- •1.Класифікація і галузі використання промислових роботів.
- •2.Загальні характеристики робототехніки.
- •3.Системи програмного керування пр.
- •4.Забезпечення безпеки при використанні пр.
- •Тема 2.10. Адаптація контактно-релейних схем на безконтактне
- •1.Безконтактне керування в системах електроустаткування.
- •2.Основні елементи безконтактної апаратури керування.
- •3.Основні схеми заміщення контактно-релейних елементів.
- •Тема 2.11. Електроустаткування і електропривод верстатів з чпу
- •1.Класифікація і особливості конструкції верстатів з чпу.
- •2.Електропривод верстатів з чпу.
- •Тема 3.1. Електроустаткування і схеми керування мостовими кранами.
- •2.Склад електрообладнання мостового крана.
- •3.Кранові гальмівні пристрої і вантажні електромагніти.
- •4.Електропривод механізмів підйомних кранів.
- •5.Кранова апаратура керування і захисту.
- •6.Електричні схеми контролерного керування двигунами кранових
- •7. Малоконтактні і безконтактні схеми керування крановими електроприводами
- •Тема 3.2. Електрообладнання і схеми керування ліфтами і підйомниками.
- •1. Характеристика ліфтів.
- •Вимоги до електроприводу і систем керування ліфтових установок.
- •3.Електричні схеми керування ліфтами.
- •Тема 4.1. Електрообладнання механізмів безперервного транспорту.
- •1.Загальні характеристики механізмів безперервного транспорту.
- •2.Розрахунок потужності двигуна стрічкового конвеєра.
- •3.Електричні схеми керування конвеєрними лініями.
- •Тема 5.1. «Електроустаткування компресорних і вентиляційних
- •1.Призначення, класифікація і будова компресорів і вентиляторів.
- •2.Електропривод компресорів і вентиляторів.
- •3.Схеми керування компресорними і вентиляційними установками.
- •Тема 5.2. Електроустаткування і схеми керування насосними
- •1.Призначення і будова насосів.
- •2.Вибір потужності двигунів відцентрових насосів.
- •3.Апаратура автоматизації насосних установок.
- •4.Схеми автоматизації роботи насосних установок.
- •Тема 6.1. Загальні відомості про електротермічні установки. (ету)
- •1.Призначення і класифікація електротермічних установок.
- •2.Електропостачання електротермічних установок.
- •3.Комплектуюче обладнання ету.
- •Тема 6.2. Електрообладнання печей опору.
- •1. Класифікація і будова печей опору.
- •2.Нагрівальні елементи печей опору.
- •3.Розрахунок дротяних і стрічкових нагрівачів.
- •4.Схеми регулювання нагріву печей опору.
- •5.Установки прямого нагріву.
- •Тема 6.3. Електрообладнання дугових електропечей і установок.
- •1.Принцип дії і загальна будова електродугових печей.
- •2.Режими роботи електродугових печей.
- •3.Електропостачання дугових електропечей.
- •4.Схема регулювання потужності дугових електропечей.
- •5.Електромеханізми дугових електропечей.
- •Тема 6.4 «Електрообладнання установок індукційного нагріву.
- •1.Принцип дії і галузь застосування установок індукційного нагріву.
- •3.Індукційні печі без осердя (тигельні печі).
- •4.Индукційні нагрівальні установки.
- •5.Високочастотні індукційні установки для діелектричного нагріву.
- •Тема 6.5. Заходи з економії електроенергії при використанні
- •1.Організаційні заходи з економії електроенергії.
- •3.Технічні заходи з економії електроенергії.
- •Тема 6.6. Електрообладнання установок електричного зварювання.
- •1.Фізико-технічні основи електричного зварювання. Загальні вимоги
- •2.Загальні відомості про електричне зварювання.
- •3.Джерела електроживлення зварювальних установок.
- •220, Кола
- •4.Установки контактного електрозварювання.
- •Тема 7.1. Електроустаткування гальванічних установок.
- •1.Призначення і принцип дії гальванічних установок.
- •Тема 7.2. Електроустаткування установок електростатичного
- •1. Призначення, принцип дії та будова установок.
- •Джерела живлення установок електростатичного фарбування.
- •Тема 7.3. Електроустаткування установок електроерозійної обробки
- •1. Призначення, принцип дії і загальна будова електроерозійного верстату.
- •2.Електроустаткування електроерозійного верстата.
- •Тема 7.4. Електроустаткування установок ультразвукової обробки.
- •1. Призначення і принцип дії установок ультразвукової обробки.
- •2. Джерела живлення установок ультразвукової обробки.
- •1. Класифікація приміщень по їх вибуховій і пожежній небезпечності.
- •Види виконання електрообладнання по ступеню захисту від впливу
- •3. Вибір електрообладнання для пожежо і вибухонебезпечних приміщень.
Тема 6.3. Електрообладнання дугових електропечей і установок.
1.Принцип дії і загальна будова електродугових печей.
Електричні дугові печі призначені для плавлення металів і сплавів.
В печах цієї категорії теплова енергія виділяється в електричних дугах, які горять між графітовими або вугільними електродами і поверхнею металу.
Дугові печі по способу передачі тепла можна класифікувати наступним чином:
Дугові печі прямого нагріву (рис.6.11а), в яких дуга горить між електродом і розплавленим металом, використовують для плавлення чорних і тугоплавких металів і сплавів.
Дугові печі непрямого нагріву (рис.6.11б), в яких дуга горить між електро -дами, використовують для плавлення кольорових металів, іноді чавуна.
В руднотермічних дугових печах (рис.6.11в) основна частина теплової енергії виділяється частково в електричній дузі і частково за рахунок проходження струму через шар розігрітої до високої температури шихти. В цих печах сполучають два принципу виділення енергії, які характерні для дугових печей прямого нагріву і печей опору прямого нагріву.
Рис.6.11. Загальна будова дугових печей.
а – прямого нагріву; б – непрямого нагріву; в – руднотермічної; 1 – електрод;
2 – область дугового розряду; 3 – область виділення тепла в опорі шихти; 4 – шихта, яка не вступила в реакційну зону; 5 – рідкий продукт (сплав)
Промисловість випускає основні серії дугових сталеплавильних печей: ДС – трифазні, з ручним завантаженням; ДСП – трифазні, з поворот -ним зведенням і верхнім завантаженням; ДСВ – трифазні, з викаткою ванни і верхнім завантаженням; ДУМ – , які працюють на рідкій заливці чавуна і ДМ – однофазні для плавлення міді та її сплавів.
Загальний вигляд компоновки установки найбільш розповсюдженої дугової сталеплавильної печі ДСП-100 даний на рис.6.12. Номінальна ємність печі 100 т. Установка складається з самої печі 1, електродів 2, вторинного струмопроводу або короткої мережі 3, пічного трансформатора 4 потужністю 50 MB·А, напругою 110 кВ, ошиновки 5 сторони високої напруги трансфор -матора, приміщень 6 і 7, в яких розміщені станції і пульти управління піччю, кабельного вводу 8, агрегату живлення 9 і струмопідводу 10 і електро- приводу 11 нахилу ванни для зливання металу.
Рис. 6.12. Компоновка електрообладнання сталеплавильної печі ДСП-100.
2.Режими роботи електродугових печей.
Корисна електроенергія, яка необхідна для нагріву і розплавлення 1 т сталі в дуговій сталеплавильній печі з твердою завалкою, складає понад 340 кВт·год/т.
Робота в дуговій сталеплавильній печі починається з процесу розпалювання електричної дуги в режимі короткого замикання. Цей режим є відносно ко -роткочасним, але найбільш важким. При цьому в електрообладнанні виника -ють міцні електродинамічні навантаження. Перевантаження досягає 20%.
Другим за навантаженням є режим розплавлення металу. При цьому піч споживає також значно велику потужність понад 80%.
Під час варки сплаву споживається менша потужність, яка необхідна лише для підтримання необхідної температури, - явно виражений дуговий режим.