4.Розрахунок потужності двигуна приводу стола.

При робочому ході потужність двигуна витрачається на подолання зусилля різання і на подолання втрат в верстаті.

При зворотному ході потужність двигуна витрачається на подолання лише втрат в механізмах верстату.

1) Вихідні дані для попереднього визначення потужності двигуна ГП.

1. Найбільше зусилля різання F_{z max}, Н.

2. Найбільша швидкість прямого ходу, яка відповідна F_{z max}, - V_пр.1, м/хв..

3. Найбільша швидкість стола V _max, м/хв..

4. Найбільша вага деталі і стола G_дет., G_ст, Н.

5. ККД передачі при повному навантаженні η_п.

6. Довжина ходу стола L, м.

7. Коефіцієнт тертя стола в напрямляючи μ = 0,05÷0,08.

8. Сумарний момент інерції частин механізму приводу, яки обертаються і рухаються поступово разом з деталлю J_Σ, кг·м².

Потужність різання (для найбільш навантаженого режиму):

.

Потужність втрат на тертя стола в напрямляючих при прямому ході:

_ΔР_напр. = (G_дет. + Gст.)·μ·V_пр1 / (60·10³), кВт.

Потужність на валу двигуна:

де

F_{т max} = F_{z max} + (G_дет. + G_ст + F_x + F_y)·μ, - тягове зусилля на рейці стола, Н,

F_x, F_y, F_{z max} , - складові зусилля різання, Н.

2. Попередній вибір потужності двигуна.

Виконується враховуючи спосіб регулювання швидкості приводу стола.

А) привод з асинхронним КЗ двигуном (n = const).

Вибирається за умовою: Р_ном ≥ Р_дв.пр., n_ном = V_пр1/ ρ , де

ρ =V_ст / n_дв, - радіус приведення стола до валу двигуна, м / об.

Б) привод з двигуном постійного струму (регулювання зміною ЕРС ТП).

Попередньо з каталогу вибирається двигун для довготривалого режиму роботи за умовою: Р_ном ≥ Р_дв.пр.· V_max / V_пр1, n_ном = V_max/ ρ.

В) при використанні двозонного регулювання.

1) визначити можливий діапазон зміни потоку двигуна:

D_Фрозр. = n_max / n_ном ≤ D_Фдоп.

2) визначити:

V_розр. = V_max / D_Фрозр.

3) розрахувати Р_{дв.розр.}

Р_{дв.розр.} = Р_дв.пр. · V_розр. / V_пр1.

4) по каталогу вибрати двигун за умовою:

Р_ном ≥ Р_{дв.розр.}, n_ном ≈ V_розр. / ρ.

5)по номінальним даним вибраного двигуна вибираємо тиристорний

перетворювач.

5.Електроприводи подач стругального верстата.

Подача супортів здійснюється періодично при реверсуванні зі зворотного ходу на прямий і повинна закінчуватися до початку різання, при цьому найбільший час подачі не повинен перевищувати часу реверсу.

T_под. ≤ Т_рев. + Т_звор. – при одинарному робочому ході,

Т_под. ≤ Т_рев. – при подвійному робочому ході.

Тривалість подачі складає десяті частини секунди.

Діапазон регулювання приводів подачі складає (40÷80) : 1.

В якості електродвигунів приводів подачі, як правило використовуються асинхронні КЗ двигуни.

Крім електричних приводів використовуються також гідравлічні та електро –

механічні приводи. Можливо використання крокових електродвигунів.

Мірні переміщення механізму подачі можуть бути виконані в функції шляху електромеханічними пристроями або в функції часу електронними таймерами, яки забезпечують витримки часу від частин до одиниць секунди.