Проведение нити через материал и ушко иглы

При прокалывании материала игла проводит нитку, заправленную в ее ушко, в виде петли, облегающей иглу. При этом нитка в ушке сначала остается неподвижной (рис. 18, а), а затем перемещается в нем в сторону стежка (

а б в

Рис. 18. Проведение нити иглой через материал

рис.18,б) или нитепритягивателя (рис. 18, в). Нитка проводится в отверстие п рокола без перемещения до тех пор, пока не израсходуется ее напуск со стороны предыдущего стежка. Перемещение нитки в сторону стежка происходит в челночных строчках (см. рис 18, б), где игла не принимает участия в затягивании стежка. В цепных строчках, при образовании которых игла предварительно затягивает стежок, нитка во время проведения ее через материал перемещается в сторону нитепритягивателя (см. рис. 18, в).

Условия проведения нитки через материал зависят от конструкции игл и подбора номеров ниток по игле.

С

Рис. 19. Заклинивание нитки в отверстии прокола

уществующая конструкция иглы с коротким желобком, которая применяется в машинах челночного стежка, вызывает заклинивание нитки в отверстии прокола со стороны этого желобка, что при стачивании жестких материалов приводит к значительной потере прочности ниток и их обрыву (рис. 19).

При шитье мягких материалов нитка вдавливается в них и ухудшается внешний вид строчки. Чтобы устранить заклинивание нитки, необходимо удлинить короткий желобок.

Заклинивание нитки наблюдается также тогда, когда ее толщина больше размера поперечного сечения желобка, что имеет место при неправильном подборе номеров нитки.

Повреждаемость материалов и ниток иглой

Повреждаемость текстильных материалов при проколе выражается в разрушении волокон, нарушении структуры ткани, частичном или полном разрушении пряжи. Это вызывает понижение прочности и удлинение ткани. Прорубка пряжи в трикотажных полотнах приводит к распусканию переплетения нитей (петельных столбиков). Степень повреждения материала иглой определяется по формуле:

А= 100%,

где n - общее количество проколов при соответствующей частоте строчки;

n - количество поврежденных иглой проколов;

Степень повреждения материала иглой зависит:

 от плотности материала;

 от структуры и волокнистого состава;

 от диаметра лезвия иглы;

 от чистоты обработки поверхности иглы;

 от угла заточки острия;

 от давления прижимной лапки машины и др.

Понижение прочности и удлинение наблюдается во всех группах тканей и колеблется в широких пределах: понижение прочности – от 0 до 15%, удлинение – от 0 до 20%.

Ткани малой плотности и рыхлой структуры (фланель, байка, мягкие драпы и др.) повреждаются иглой в меньшей степени, чем плотные (репс, сатин, коверкот, габардин и др.).

Причины повреждения плотных тканей:

 за счет увеличения силы прокола игла в большей степени увлекает в сторону отверстия игольной пластины отдельные волокна и нити материала:

 острие иглы чаще попадает в нити и разрушает их волокна.

При шитье тканей и трикотажа в несколько сложений наибольшая повреждаемость наблюдается в средних слоях. Поскольку средние слои зажаты между крайними слоями, то снижается подвижность их нитей при проколе. По этой же причине повреждаемость возрастает при большом давлении прижимной лапки машины, особенно в средних слоях материалов.

Чтобы устранить повреждаемость штапельных тканей и трикотажных полотен по причине ограничения их подвижности под прижимной лапкой, увеличивают отверстие игольной пластины и делают его с овальными фасками.

Повреждаемость тканей, в основном, определяется силой прокола P. Сила прокола зависит от угла заточки лезвия иглы  , диаметра иглы Ф и коэффициента трения иглы о материал k , который в свою очередь зависит от шероховатости поверхности иглы .

С увеличением Ф,  , k увеличивается повреждаемость тканей (таблица 2). Уменьшение k приводит к уменьшению повреждаемости штапельной ткани  в 20 раз: в частности, при дополнительной шлифовке иглы повреждаемость ткани снижается с 20,6% до 1%.

Таблица 2

Повреждаемость ткани в % в зависимости от номера иглы и угла заточки лезвия (для иглы №100) при шитье штапельного волокна (арт. 4218) в четыре слоя

Слои	Номер иглы				Угол заточки лезвия, град.
	75	90	100	110	7,5	11	14
2-й	2,6	20,6	28,6	46,6	7,4	26	26
3-й	3,6	13	17	41,2	4	12	30

Повреждение материала может происходить также от нитки, заправленной в ушко иглы, за счет прижимания нитки к стенкам прокола. Для снижения этого эффекта номера ниток выбирают по приближенному соотношению:

f=(0,25  0,30)D,

где D – диаметр лезвия иглы, мм;

f – диаметр нитки (мм), определяемый по формуле:

f = ,

где N – метрический номер нитки.

Х

а б

Рис. 20. Схема проведения нитки через ушко иглы

отя разные номера игл имеют ширину и глубину длинного желобка 0,5D (рис.20, а), ширину ушка 0,37D, из-за бугорка у верхней стенки ушка высотой 0,2D глубина длинного желобка в этом месте равна всего 0,3D. Кроме того, глубина короткого желобка составляет 0,25D, поэтому нитка в месте перехода из длинного желобка через ушко в короткий желобок может соприкасаться с материалом в отверстии прокола, вызывая повреждения ткани из-за увеличения площади прокола, примерно, на 6,5 – 15%.

Для уменьшения трения нитки с материалом при проколе и, как следствие, снижения повреждения материала ниткой, В.П. Козловым предложена игла без бугорка в длинном желобке (рис. 20, б), имеющая удлиненный короткий желобок и утолщение в нижней части лезвия.

При скоростном пошиве синтетических тканей при проколе иглой происходит повреждение ткани за счет оплавления стенок прокола из-за нагрева иглы до 280 – 330 С. Для уменьшения оплавления ткани используют и глы меньших размеров (на 1-2 номера). Часто применяют штампованные иглы с конусообразным утолщением верхней части лезвия (рис. 21) по сравнению с его нижней частью на один номер внизу и два номера вверху конуса.