3. Конструкция и принцип действия механизма движения иглы в машинах различных классов

3

Цели занятия:

1. Формирование знаний об основных операциях, выполняемых иглой.

2. Формирование знаний о конструкции, принципе действия и основных правилах регулировки механизмов движения иглы в машинах различных классов.

3. Формирование знаний и умений по построению структурных схем.

.1. КОНСТРУКЦИЯ ИГЛЫ. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ИГЛОЙ

О

а б в

Рис. 15. Машинные иглы и формы заточки их острия

сновным рабочим органом швейной машины является игла, которая непосредственно участвует в процессе образования стежка. В большинстве швейных машин игла представляет собой прямой цилиндрический стержень неодинакового сечения, заостренный на одном конце (рис. 15, а). Утолщенная часть 1 иглы называется колбой; колба предназначена для закрепления иглы в игловодителе машины. Ниже колбы располагается лезвие 2 с острием 3 в конце. Около острия находится ушко 4 иглы. Лезвие иглы имеет два канала (желобка): длинный 5 и короткий 6. При проколе материала иглой и ее обратном ходе нитка помещается в длинном желобке, который защищает ее от перетирания. Короткий желобок вмещает нитку только в начале прокола материала, при дальнейшем движении и обратном ходе иглы нитка прижимается лезвием к стенкам отверстия прокола. Со стороны короткого желобка, над ушком, игла имеет выемку для лучшего захвата петли игольной нитки челноком.

Иглы с уменьшенным диаметром лезвия на отдельных участках (рис. 15, б) предназначены для материалов и ниток из синтетических волокон, которые имеют низкую температуру плавления. Такая конструкция лезвия снижает температуру нагрева иглы, возникающую вследствие ее трения в отверстии прокола при большой скорости работы машины.

Иглы, используемые при шитье различных материалов, имеют разную форму заточки острия: круглую, овальную, лопаткой, ромбическую, трехгранную и квадратную (рис. 15, в). Для соединения тканей из трикотажа применяют иглы с круглой конусной заточкой острия; эти иглы не разрезают волокон пряжи, а раздвигают их боковой поверхностью своего острия. Иглы других специальных форм заточки острия используют для соединения кожи и ее заменителей, которые при шитье иглами с круглой заточкой оказывают значительно большее сопротивление проколу, чем ткани.

В процессе образования стежков и строчек на различных швейных машинах игла выполняет ряд операций. Она прокалывает сшиваемые материалы, проводит нитку в отверстие прокола, образует петлю-напуск из нитки, а в некоторых машинах участвует в затягивании стежка (машины цепного стежка) и продвижении материалов (машины с отклоняющимися иглами), протягивает челночную нитку в петлю своей нитки или петлителя, создает зигзагообразное или другое расположение ниток в строчке.

В процессе взаимодействия с обрабатываемым материалом при образовании стежков и строчек игла выполняет следующие основные операции:

 прокол материала иглой;

 проведение нитки через материал и ушко иглы;

 образование иглой петли-напуска из нитки.

Прокол материала иглой

Д

Рис. 16. Угол заточки лезвия иглы.

ля получения качественной строчки (без пропусков и образования петель), для повышения срока службы иглы и снижения вероятности обрыва нити при проколе материала большое значение имеет угол заточки лезвия иглы (рис. 16). С увеличением угла заточки максимальная сила прокола возрастает только на тонких материалах, на толстом материале она почти не изменяется. Следовательно, толстые иглы, предназначенные для соединения толстых материалов, могут иметь больше угол заточки острия, чем тонкие. В применяемых для изготовления одежды иглах 3Е это условие учитывается так: при изменении диаметра лезвия иглы от 0,65 до 1,9 мм угол заточки острия увеличивается от 5 до 13 . Чтобы улучшить условия прокалывания материалов изготавливают иглы с двойной заточкой (рис.17).

В

Рис. 17. Острие иглы с двойной заточкой

иглах, применяемых для изготовления одежды, угол нижней заточки острия составляет =15-23 , верхней, как и в иглах с одинарной заточкой, =5-12 .

Двойная заточка острия увеличивает прочность иглы, повышает ее устойчивость в процессе работы и снижает повреждаемость нитей текстильных материалов при проколе, особенно на трикотажных полотнах.