
- •"Обмір деталей трс універсальним і спеціальним вимірювальним інструментом".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Порядок виконання роботи.
- •Результати виміру вкладишу дизелю 10д100
- •Мал.1 Мікрометр Мал. 3 Вимірювання вкладача
- •"Проведення магнітної дефектоскопії "
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Відомість дефектацій
- •Порядок виконання роботи.
- •"Підбір та встановлення поршневих кілець дизелю 10д100 на пр-3"
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Порядок виконання роботи.
- •Данні замірів стану поршневих кілець дизелю 10д100
- •"Перевірка плунжерної пари паливного насосу високого тиску на щільність"
- •Завдання на роботу
- •Результати замірів щільності плунжерної пари дизелю 10д100.
- •Результати замірів щільності паливного насосу дизелю 10д100.
- •"Випробування та регулювання форсунки на стенді."
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань форсунки дизелю k6s310dr.
- •"Визначення геометричної характеристики паливного насосу високого тиску (розмір “в”)".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань паливного насосу дизелю 10д100
- •Мал.1 шаблон для виміру розміру «в» Мал. 2 Пристрій для виміру розміру «в»
- •Мал.3 Паливний насос високого тиску
- •"Складання маршрутної карти".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Складання карти технологічного процесу ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Службові символи
- •"Складання операційної карти слюсарно-збиральних робіт та карти ескізів".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи. Оформлення карт ескізів.
- •Оформлення операційної карти слюсарно-збиральних робіт.
- •"Складання операційної карти контролю та відомості дефектації".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи. Оформлення відомості дефектації.
- •Оформлення операційної карти технічного контролю.
- •Службові символи карт техничного контролю
- •Склад граф операційної карти карт технічного контролю
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань колісної пари
- •"Вимірювання зазорів зубчатого зчеплення колісно - моторного блоку".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань зубчатого редуктору кмб.
- •"Перевірка стану та дії автозчепу за допомогою шаблону"
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Регулювання натиску пальців на щітки, вимірювання опору ізоляції щіткотримача".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати обстежень якорю тед.
- •"Перевірка струмоприймача після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Статичні характеристики струмоприймача тл-13у.
- •Мал. 1 Струмоприймач тл-13у.
- •"Перевірка електропневматичного контактору після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Технічні характеристики електропневматичного контаткору
- •"Перевірка групового перемикача після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Перевірка опору ізоляції силових контактів контролера
- •Результати вимірювань характеристик силового контролеру
- •Діаграма замикань контактів ксп-6б
- •"Перевірка стану діодів випрямляючої установки".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Регулювання та випробуваня високовольтного вимикача
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Ескізи до лабораторної роботи №20
- •"Перевірка і регулювання електромагнітного реле часу ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати перевірки реле часу типу рэв - ________ .
- •Ескізи до лабораторної роботи №21
- •"Пошук обривів в електричних колах ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Варіанти завдань по пошуку несправності в електричних колах.
- •"Перевірка опору ізоляції високовольтних та низьковольтних електричних кіл локомотивів ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Завдання по вимірюванню опору ізоляції в електричних колах.
"Перевірка плунжерної пари паливного насосу високого тиску на щільність"
Ціль роботи.
Придбання практичних навиків перевірки плунжерної пари паливного насосу високого тиску на щільність.
Література:
“Технологія ремонту тепловозів” Рахматулін М.Д. – М.:Транспорт.1983.
“Ремонт тепловозів” Норкін Я.А. – М.:Транспорт.1974.
“Технологія ремонту тепловозів ” Іванов В.П– М.:Транспорт.1987.
Обладнання та інструмент:
Стенд для випробування паливних насосів на щільність.
Плунжерна пара та паливний насос високого тиску.
Секундомір.
Завдання на роботу
Ознайомитись з вимогами по техніці безпеки.
Перевірити стенд А53 по еталонній плунжерній парі.
Підготувати плунжерну пару до перевірки.
Перевірити плунжерну пару на щільність.
Перевірити на щільність паливний насос високого тиску.
Зробити висновок про придатність плунжерної пари та паливного насосу високого тиску до експлуатації.
Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
Ознайомитись з вимогами по техніці безпеки.
Ознайомлення зі стендом А53 та його калібрування.
Стенд складається зі столу зварної конструкції, на якому змонтовано пристрій для перевірки плунжерних пар на щільність та перевірки паливного насосу високого тиску на щільність. В нижній частини розташовано важелі з вантажем , защіпки та буферний пристрій.
Вздовж осі плунжера створюється посилення – 390 кгс.
Перед визначенням щільності плунжерної пари та паливних насосів перевірити плавність ходу важелів та присутність змазки стенда.
Підготувати робочу суміш з дизельного палива та дизельного масла в’язкістю Е=1,43-1,45 сст.
Встановити еталонну плунжерну пару на стенд та відпустити важелі.
Заміряти час опускання плунжерної пари, який має становити 20-35 секунд.
Підготовка плунжерної пари до випробування.
Плунжерну пару що випробовується промити в керосині.
Витягнути плунжер на 30мм нахилити плунжерну пару на кут 45о і прослідкувати - що плунжер плавно опуститься при якому завгодно повороті відносно своєї осі.
Випробування плунжерної пари на щільність.
Встановити плунжерну пару в установочну втулку так , щоб спіральна кромка головки плунжера знаходилась зі сторони відсічного вікна гільзи , а хвостовик вийшов у вирізи установочної втулки.
Гільзу зафіксувати в установочній втулці гвинтом. (Повертання гільзи у втулці не допускається.
Встановити установочну втулку у стенд.
Важіль перемістити у верхнє положення, а плунжер у нижнє.
Відкрити кран і заповнити плунжерну пару дизельним паливом. Закрити плунжерну пару ущільником а корпус кришкою з гвинтом.
Відпустити важіль із защіпки та відрахувати секундоміром час падіння важелю на буферний пристрій. Щільність плунжерної пари після випуску з ПР3 має становити 5-35 секунд.
Повторити цю операцію ще раз.
Результати вимірювань занести в таблицю 1
Таблиця 1
Результати замірів щільності плунжерної пари дизелю 10д100.
№ заміру |
Час опускання важеля |
Середнє значення щільності |
Допустима щільність |
1 |
|
|
ПР-3 : 5-32с ПР-2 : 3-35с ПР-1 : 2-35с |
2 |
|
Регулювання паливного насосу
Нагнітальний штуцер заглушити.
Встановити на стенд паливний насос та провести його перевірку на щільність.
Результати вимірювань занести в таблицю 2.
Таблиця 2