
- •"Обмір деталей трс універсальним і спеціальним вимірювальним інструментом".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Порядок виконання роботи.
- •Результати виміру вкладишу дизелю 10д100
- •Мал.1 Мікрометр Мал. 3 Вимірювання вкладача
- •"Проведення магнітної дефектоскопії "
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Відомість дефектацій
- •Порядок виконання роботи.
- •"Підбір та встановлення поршневих кілець дизелю 10д100 на пр-3"
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Порядок виконання роботи.
- •Данні замірів стану поршневих кілець дизелю 10д100
- •"Перевірка плунжерної пари паливного насосу високого тиску на щільність"
- •Завдання на роботу
- •Результати замірів щільності плунжерної пари дизелю 10д100.
- •Результати замірів щільності паливного насосу дизелю 10д100.
- •"Випробування та регулювання форсунки на стенді."
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань форсунки дизелю k6s310dr.
- •"Визначення геометричної характеристики паливного насосу високого тиску (розмір “в”)".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань паливного насосу дизелю 10д100
- •Мал.1 шаблон для виміру розміру «в» Мал. 2 Пристрій для виміру розміру «в»
- •Мал.3 Паливний насос високого тиску
- •"Складання маршрутної карти".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Складання карти технологічного процесу ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Службові символи
- •"Складання операційної карти слюсарно-збиральних робіт та карти ескізів".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи. Оформлення карт ескізів.
- •Оформлення операційної карти слюсарно-збиральних робіт.
- •"Складання операційної карти контролю та відомості дефектації".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи. Оформлення відомості дефектації.
- •Оформлення операційної карти технічного контролю.
- •Службові символи карт техничного контролю
- •Склад граф операційної карти карт технічного контролю
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань колісної пари
- •"Вимірювання зазорів зубчатого зчеплення колісно - моторного блоку".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати вимірювань зубчатого редуктору кмб.
- •"Перевірка стану та дії автозчепу за допомогою шаблону"
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Регулювання натиску пальців на щітки, вимірювання опору ізоляції щіткотримача".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати обстежень якорю тед.
- •"Перевірка струмоприймача після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Статичні характеристики струмоприймача тл-13у.
- •Мал. 1 Струмоприймач тл-13у.
- •"Перевірка електропневматичного контактору після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Технічні характеристики електропневматичного контаткору
- •"Перевірка групового перемикача після ремонту".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Перевірка опору ізоляції силових контактів контролера
- •Результати вимірювань характеристик силового контролеру
- •Діаграма замикань контактів ксп-6б
- •"Перевірка стану діодів випрямляючої установки".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •"Регулювання та випробуваня високовольтного вимикача
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Ескізи до лабораторної роботи №20
- •"Перевірка і регулювання електромагнітного реле часу ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Результати перевірки реле часу типу рэв - ________ .
- •Ескізи до лабораторної роботи №21
- •"Пошук обривів в електричних колах ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Варіанти завдань по пошуку несправності в електричних колах.
- •"Перевірка опору ізоляції високовольтних та низьковольтних електричних кіл локомотивів ".
- •Завдання на роботу
- •Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
- •Завдання по вимірюванню опору ізоляції в електричних колах.
Завдання на роботу
Зняти зношені кільця з поршню.
Підібрати комплект поршневих кілець.
Перевірити зазори в замках у вільному стані.
Встановити поршневі кільця на поршень.
Теоретична частина та пояснення до виконання роботи.
А) Зняття поршневих кілець.
Встановити пристрій для зняття поршневих кілець на поршень та надіти на верхнє компресійне кільце.
Зняти кільце.
Послідовно зняти компресійні та масло збиральні кільця.
Не допускається знімання кілець без спеціального пристрою за допомогою допоміжних пристроїв.
Б) Підбір та перевірка кілець.
Кільця з задирками на робочої поверхні , заусеницями, зламами, зколами, слідами прориву випускних газів із за неприлягання кілець до поверхні дзеркала гільзи (більше 15% поверхні), ослабленням бронзових вставок або наволакуванням бронзи на чавун треба замінити новими .
Висота кромки масло збиральних кілець повинна бути 0,3-1,0 мм.
В) Перевірка зазору в замках.
Перевірити зазор в замку кільця в неробочому стані .Згідно ПДР він повинен становити 20-32мм для компресійних кілець та 20-32мм для масло збиральних. Зазор перевірити штангенциркулем.
Перевірити на втулці шаблоні діаметром 207+-0,45 мм зазор кілець в робочому стані. Для цього:
Встановити кільце у втулку;
Встановити у кільце один із щупів з комплекту.
Якщо щуп не проходить в зазор вставити щуп меншої товщини. Згідно ПДР зазор в робочому стані повинен становити для компресійних кілець 1,0-3,0 мм, для масло збиральних 0,4-1,8мм.
Г)
Встановлення поршневих кілець.
Встановити нижнє масло збиральне кільце в пристрій для встановлення поршневих кілець.
Надіти пристрій на поршень і встановити кільце.
Встановити послідовно всі кільця.
Встановити масло збиральні кільця замками під 120о .
Встановити компресійні кільця в такій послідовності: 4 кільце – замок повернути 180о від замка верхнього масло збирального, 3 кільце - замок повернути на 180о від замка 4 кільця, 2 кільце - замок повернути на 90о від замка 3 кільця, 1 кільце - замок повернути на 180о від замка 2 кільця.
Встановити поршень в калібр та перевірити щупом зазор між кільцем та поршнем. Згідно ПДР для перших двох компресійних кілець він повинен становити 0,18-0,50, для інших двох 0,10-0,40мм, для масло збиральних кілець 0,07-0,20мм.
Порядок виконання роботи.
Зняти зношені кільця з поршню за допомогою пристрою.
Підібрати комплект поршневих кілець. Керуючись вимогами та нормами ПДР
Перевірити штангенциркулем зазори в замках кілець у не робочому стані.
Встановити кільця в еталонну втулку циліндру.
Зробити висновок про придатність комплекту кілець для встановлення на поршень
Встановити поршневі кільця на поршень.
Повернути кільця замками керуючись вимогами ПДР.
Встановити поршень в калібр.
Перевірити зазори в замках в робочому стані.
Перевірити зазори між поршнем та кільцями в робочому стані.
Заповнити таблицю.
Таблиця 1
Данні замірів стану поршневих кілець дизелю 10д100
№ поршневого кільця |
Дефекти |
Зазор в замку у вільному стані (мм) |
Зазор в замку в робочому стані (мм) |
Зазор між кільцем та поршнем (мм) |
1 компресійне |
|
|
|
|
2 компресійне |
|
|
|
|
3 компресійне |
|
|
|
|
4 компресійне |
|
|
|
|
1 масло збиральне |
|
|
|
|
2 масло збиральне |
|
|
|
|
3 масло збиральне |
|
|
|
|
Зробити висновок про можливість встановлення кілець на поршень та придатність поршню до експлуатації.
Ескізи до лабораторної роботи №3
Мал.3 Пристрій для зняття поршневих кілець
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 4