2.7. Основные направления совершенствования конструкторских работ

Выделяется два основных направления:

• широкое применение стандартизации и унификации;

• использование передовых методов организации конструкторской подготовки.

Первое направление включает в себя:

• внедрение конструктивных стандартов;

• создание параметрических рядов машин, т.е. совокупности машин, изготовляемых на предприятии, одного эксплуатационного назначения, аналогичных по кинематике или рабочему процессу, но различных по габариту, мощности либо другому эксплуатационному параметру;

• агрегатирование, т.е. создание машин из стандартных агрегатов и сборочных единиц одного либо различного эксплуатационного назначения;

• конструктивная преемственность, т.е. применение в новой конструкции ранее освоенных узлов и деталей.

Второе направление включает в себя:

• специализацию конструкторов;

• внедрение системы автоматизированного проектирования машин;

• благоприятные условия труда конструкторов (рациональная планировка помещения, освещение, чистота, эстетика и т.д.).

2.8. Организация технологтческой подготовки производства (ТПП)

Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для выпуска новой продукции.

Основными задачами ТПП являются:

• обеспечение выпуска изделий высокого качества;

• обеспечение высокой степени гибкости производства;

• сокращение сроков ТПП;

• сокращение стоимости ТПП;

• механизация и автоматизация ТПП.

Основными этапами ТПП являются:

• разработка технологического процесса;

• проектирование технологического оснащения;

• изготовление средств технологического оснащения (оснастки и нестандартного оборудования);

• внедрение технологического процесса.

2.8.1. Выбор оптимального варианта технологического процесса

Различные варианты технологического процесса сравниваются по важнейшим техническим и экономическим параметрам. Технические показатели – точность и чистота обработки, надежность, долговечность, безотказность.

Экономические показатели позволяют выбрать вариант технологического процесса с наименьшими затратами.

Если для реализации данного варианта технологического процесса требуются капитальные вложения, то сравнение осуществляется по приведенным затратам (З_пр).

З_пр = С + Е_нK,

где С – годовая себестоимость выпускаемой продукции, р.; Е_н – нормативный (приемлемый) коэффициент эффективности; K – величина капитальных вложений, р.

В остальных случаях варианты технологических процессов сравниваются по технологической себестоимости.

Технологическая себестоимость единицы продукции:

,

где – затраты на основные материалы, р.; – затраты на технологическое топливо, р.; – затраты на технологическую энергию, р.; – затраты на основную и дополнительную заработную плату, р.; – отчисления на социальные нужды, р.; – затраты на инструмент, р.; – затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, р.:

,

где – амортизация оборудования, р.; – затраты на ремонт и текущее обслуживание, р.; – затраты на силовую энергию, р.; – затраты на вспомогательные материалы, р.; – затраты на содержание и амортизацию производственной площади, занимаемой оборудованием, р.