
- •6.050502 «Інженерна механіка»
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-1. «Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях» (2 часа)
- •1. Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях.
- •1.1. Понятие об организации производства. Основные принципы и законы организации производства.
- •1.2. Этапы развития теории организации производства.
- •1.3. Современные тенденции развития организации производства
- •Учебный объект
- •Модуль опуп-л-2. «Система создания и освоения новой техники» (4 часа)
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия
- •2.4. Виды работ по созданию новой техники
- •2.5. Экономическая оценка конструкции
- •2.6. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •2.7. Основные направления совершенствования конструкторских работ
- •2.8.1. Выбор оптимального варианта технологического процесса
- •2.8.2. Основные направления по совершенствованию тпп
- •2.8.3. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп)
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-3 «Прозводственный процесс и основы его организации» (4 часа)
- •3. Призводственный процесс и основы его организации.
- •3.1. Производственный процесс и принципы его организации
- •3.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •3.3. Оценка уровня организации производства
- •3.4. Длительность производственного цикла (дпц)
- •3.5. Определение длительности изготовления партии деталей
- •3.6. Производственная структура предприятия, цеха
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-4 «Организация поточного производства (4 часа)
- •4. Организация поточного производства..
- •4.1. Понятие поточного производства. Классификация поточных линий
- •4.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии
- •4.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •План-график работы ппл
- •График движения межоперационных оборотных заделов
- •4.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •4.5. Организация автоматических поточных линий (апл)
- •4.6. Эффективность поточного производства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-5 «Организация и планирование процессов освоения производства (4 часа)
- •5. Организация и планирование процессов освоения производства.
- •5.1. Содержание процесса освоения
- •5.2. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •5.3. Система планирования процессов создания новой техники (сонт)
- •План-график технической подготовки изделия а
- •5.4. Сетевое планирование и управление (спу) процессов создания новой техники (сонт).
- •5.4.1. Основные понятия сетевого планирования и управления спу.
- •5.4.2. Правила построения сетевого графика
- •5.4. 3. Расчет параметров сетевого графика
- •5.5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- •5.6. Управление ходом работ с помощью сетевой модели.
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-6 «Основы гибкого производства (2 часа)
- •6. Организация гибкого производства
- •6.1. Сущность гибкости и ее виды
- •6.2. Основные группы гибкости
- •6.3. Виды гибких производственных систем (гпс)
- •6.4. Система обеспечения функционирования гибких производств
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-7 «Организация инструментального хозяйства» (4 часа)
- •7. Организация инструментального хозяйства.
- •7.1. Состав и задачи инструментального хозяйства.
- •7.2. Классификация и индексация инструмента
- •7.3. Определение потребности в инструменте
- •7.3.1. Определение расходного фонда инструмента
- •7.3.2. Определение оборотного фонда инструмента
- •7.4. Организация работы центрального инструментального склада
- •7.4.1. Системы планирования запаса инструмента
- •7.4.2. График регулирования запаса инструмента
- •7.5. Организация работы инструментально-раздаточной кладовой
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-8 «Организация ремонтного хозяйства» (2 часа)
- •8. Организация ремонтного хозяйства.
- •8.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства
- •8.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание
- •8.3. Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов
- •8.3.1. Параметры ремонтного цикла
- •8.3.2. Нормы трудоемкости ремонтных циклов.
- •8.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •8.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
- •8.5.1. Планирование в системе ппр
- •8.5.2. Определение трудоемкости ремонтных работ
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-9 «Организация энергетического хозяйства предприятия» (2 часа)
- •9.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •9.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •9.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-10 «Организация транспортного хозяйства предприятия» (4 часа)
- •10. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •10.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта
- •10.2. Определение потребности в транспортных средствах
- •10. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования
- •10.4. Организация транспорта в строительстве
- •10.4.1. Автотранспортные средства с грузоподъемными устройствами
- •10.4.2. Факторы определяющие условия транспортирования
- •10.4.3. Методика выбора транспортных средств
- •10.4.4. Оперативное планирование
- •10.5. Эксплуатация строительных машин
- •10.6. Формирование парка строительных машин
- •Список литературы
10.6. Формирование парка строительных машин
Вопросы механизации поточного строительства решаются с учетом того, что работа строительных машин и механизмов будет организована комплексами, которые закрепляются за конкретными объектами.
Комплексы машин и механизмов должны включать основные и вспомогательные машины, которые должны быть согласованы между собой по производительности и по техническим параметрам. Номенклатура комплексов строительных машин определяется технологической структурой выполняемых процессов и объемами строительно-монтажных работ.
Исходные данные для подбора комплексов строительных машин:
1.Структура технологических процессов, на основании которой определяется возможный перечень машин.
2. Заданные сроки и объемы выполняемых строительно-монтажных работ, по которым определяется производительность основных машин комплекса.
3. Схема организации работы основных и вспомогательных работ в комплексе, определяется суточная загруженность машин.
Основной задачей при формировании парка строительных машин является разработка оптимальной структуры парка и состава машин для чего необходимо придерживаться следующих принципов:
Обеспечить выполнение планируемых строительн0-
монтажных работ в заданные сроки.
Машины должны соответствовать современному техническому уровню развития техники.
Пополнение парка осуществлять не случайными машинами, а необходимыми для выполнения технологического процесса.
Стремление и поддержание мирового уровня механизации при выполнении технологических процессов.
Потребность в машинах определяется по формуле:
Vij ∙ fij
Ni=-----------
100 ∙ Bij
Где: Ni- среднегодовое количество машин, необходимое для выполнения данного объема работ ( шт., емкость ковшей, грузоподъемность, мощность);
Vij – физический объем данного вида работ в натуральных показателях;
fij - удельный вес объема работ, выполненных данным видом машин в общем объеме работ;
Bij – годовая выработка машин в натуральном измерении за единицу объема работ;
i - вид работ; j – типоразмер или вид машин.
Степень использования строительных машин определяется календарным режимом работы машин, определением фактической выработки (производительности) и разработкой мероприятий по увеличению загрузки машин и уменьшению перерывов в работе.
Перерывы в работе машин бывают:
- технологические – замена рабочего оборудования, подача транспорта под загрузку, передвижение машин с одной стоянки на другую;
- организационные – отсутствие электроэнергии, срывы в поставках материалов, запчастей, отсутствие работ, нарушение контактов;
- организационно-технологические – недоиспользование машин по производительности по техническим причинам, влияние опасных зон при работе двух кранов и т.д.;
-метеорологические – из-за неблагоприятных метеоусловий (дождь, снег, метель и т.д.;
- конструкторско-технологические – определяются конструкцией машин, техническим обслуживанием, плановыми и внеплановыми ремонтами и т.д..
Выделяются два основных режима работы: технический и эксплуатационный:
Технический режим – это режим максимально возможного использования машин. Потенциальная возможность парка машин как производственная мощность машин одного типа размера путем суммирования производственной мощности каждой машины.
Эксплуатационный режим – использование машин во времени, которое может быть реально достигнуто при правильной организации эксплуатации парка машин.
Эксплуатационная производительность бывает: нормативная, планово-расчетная, фактическая. Нормы устанавливаются виде выработки в натуральных показателях на обезличенную продукцию (например м2 жилой введенной площади и т.д.). Нормы годовой выработки должны быть прогрессивными и соответствовать уровню развития строительной техники.
Производственная мощность одной машины определяется по формуле:
А= Пт.ч.∙ Тч.р. ∙ Нг.
Где: Пт.ч- техническая производительность часовая (т ∙ км/ час);
Тч.р- чистая работа машины в смену, час;
Нг. – число смен работы машины в году.
Зная производственную мощность машины каждого типа размера, путем суммирования определяют производственную мощность парка основных машин.