8.3. Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов

Основными нормативами системы ППР являются:

• продолжительность ремонтного цикла;

• структура ремонтного цикла;

• длительность межремонтных периодов;

• цикл технического обслуживания;

• межоперационный период обслуживания;

• категория сложности ремонта;

• нормативы трудоемкости;

• нормативы материалоемкости;

• нормы запаса деталей и узлов.

8.3.1. Параметры ремонтного цикла

Продолжительность ремонтного цикла – это период времени от ввода оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта или период времени между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами.

Для металлорежущих станков продолжительность ремонтного цикла ( ) определяется по формуле:

;

где – коэффициент обрабатываемого материала (при обработке конструкционной стали = 1, при обработке прочих материалов = 0,75); – коэффициент, учитывающий материал применяемого инструмента (при использовании металла = 1,0, при абразивном инструменте = 0,8); – коэффициент, учитывающий класс точности станка (для класса Н = 1,0, для класса П = 1,5, для классов А, В, С = 2,0); – коэффициент, учитывающий категорию массы (до 10 т = 1,0, свыше 10 до 100 т. = 1,35, свыше 100 т = 1,7); – коэффициент, учитывающий возраст станка (до 10 лет =1,0; свыше 10 лет = 0,7 – 0,9); – коэффициент, учитывающий дату выпуска, берется в пределах от 0,8 до 1,0.

Структура ремонтного цикла – это перечень ремонтов, входящих в его состав, расположенных в последовательности их выполнения. Например,

.

Межремонтный период – это период оперативного времени работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми плановыми ремонтами.

Цикл технического обслуживания – повторяющаяся совокупность операций различных видов планового технического обслуживания, осуществляемых в установленное для каждого вида оборудования число рабочих часов.

Цикл технического обслуживания определяется структурой и продолжительностью.

Структура цикла технического обслуживания – это перечень операций планового технического обслуживания.

Продолжительность цикла технического обслуживания и продолжительность межремонтного периода равны между собой, так как все операции планового технического обслуживания выполняются между двумя последовательными плановыми ремонтами.

Межоперационный период обслуживания – это период оперативного времени работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми одноименными операциями планового технического обслуживания.

Трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования зависит от степени его сложности.

Для оценки сложности ремонта и технического обслуживания оборудования вводится понятие категория ремонтной сложности, которая обозначается буквой R и числовым коэффициентом перед ней.

За единицу ремонтной сложности механической части (R_м) принята ремонтосложность условной машины, трудоемкость капитального ремонта механической части которой равна 50 час.

За единицу ремонтной сложности электрической части (R_э) принята ремонтосложность условной машины, трудоемкость капитального ремонта электрической части которой равна 12,5 ч.