
- •6.050502 «Інженерна механіка»
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-1. «Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях» (2 часа)
- •1. Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях.
- •1.1. Понятие об организации производства. Основные принципы и законы организации производства.
- •1.2. Этапы развития теории организации производства.
- •1.3. Современные тенденции развития организации производства
- •Учебный объект
- •Модуль опуп-л-2. «Система создания и освоения новой техники» (4 часа)
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия
- •2.4. Виды работ по созданию новой техники
- •2.5. Экономическая оценка конструкции
- •2.6. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •2.7. Основные направления совершенствования конструкторских работ
- •2.8.1. Выбор оптимального варианта технологического процесса
- •2.8.2. Основные направления по совершенствованию тпп
- •2.8.3. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп)
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-3 «Прозводственный процесс и основы его организации» (4 часа)
- •3. Призводственный процесс и основы его организации.
- •3.1. Производственный процесс и принципы его организации
- •3.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •3.3. Оценка уровня организации производства
- •3.4. Длительность производственного цикла (дпц)
- •3.5. Определение длительности изготовления партии деталей
- •3.6. Производственная структура предприятия, цеха
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-4 «Организация поточного производства (4 часа)
- •4. Организация поточного производства..
- •4.1. Понятие поточного производства. Классификация поточных линий
- •4.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии
- •4.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •План-график работы ппл
- •График движения межоперационных оборотных заделов
- •4.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •4.5. Организация автоматических поточных линий (апл)
- •4.6. Эффективность поточного производства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-5 «Организация и планирование процессов освоения производства (4 часа)
- •5. Организация и планирование процессов освоения производства.
- •5.1. Содержание процесса освоения
- •5.2. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •5.3. Система планирования процессов создания новой техники (сонт)
- •План-график технической подготовки изделия а
- •5.4. Сетевое планирование и управление (спу) процессов создания новой техники (сонт).
- •5.4.1. Основные понятия сетевого планирования и управления спу.
- •5.4.2. Правила построения сетевого графика
- •5.4. 3. Расчет параметров сетевого графика
- •5.5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- •5.6. Управление ходом работ с помощью сетевой модели.
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-6 «Основы гибкого производства (2 часа)
- •6. Организация гибкого производства
- •6.1. Сущность гибкости и ее виды
- •6.2. Основные группы гибкости
- •6.3. Виды гибких производственных систем (гпс)
- •6.4. Система обеспечения функционирования гибких производств
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-7 «Организация инструментального хозяйства» (4 часа)
- •7. Организация инструментального хозяйства.
- •7.1. Состав и задачи инструментального хозяйства.
- •7.2. Классификация и индексация инструмента
- •7.3. Определение потребности в инструменте
- •7.3.1. Определение расходного фонда инструмента
- •7.3.2. Определение оборотного фонда инструмента
- •7.4. Организация работы центрального инструментального склада
- •7.4.1. Системы планирования запаса инструмента
- •7.4.2. График регулирования запаса инструмента
- •7.5. Организация работы инструментально-раздаточной кладовой
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-8 «Организация ремонтного хозяйства» (2 часа)
- •8. Организация ремонтного хозяйства.
- •8.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства
- •8.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание
- •8.3. Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов
- •8.3.1. Параметры ремонтного цикла
- •8.3.2. Нормы трудоемкости ремонтных циклов.
- •8.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •8.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
- •8.5.1. Планирование в системе ппр
- •8.5.2. Определение трудоемкости ремонтных работ
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-9 «Организация энергетического хозяйства предприятия» (2 часа)
- •9.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •9.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •9.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-10 «Организация транспортного хозяйства предприятия» (4 часа)
- •10. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •10.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта
- •10.2. Определение потребности в транспортных средствах
- •10. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования
- •10.4. Организация транспорта в строительстве
- •10.4.1. Автотранспортные средства с грузоподъемными устройствами
- •10.4.2. Факторы определяющие условия транспортирования
- •10.4.3. Методика выбора транспортных средств
- •10.4.4. Оперативное планирование
- •10.5. Эксплуатация строительных машин
- •10.6. Формирование парка строительных машин
- •Список литературы
7.4.2. График регулирования запаса инструмента
Графически процесс регулирования запаса инструмента в ЦИС показан на рис. 15.
Переходящий
максимальный запас (
)
равен размеру партии инструмента,
поступающей в ЦИС, и определяется по
формуле
,
где
– среднесуточный расход инструмента,
шт.;
– время между двумя поступлениями
партий инструмента на склад, дней.
Рис. 15. График изменения запаса инструмента в ЦИС при системе «максимум–минимум»
7.5. Организация работы инструментально-раздаточной кладовой
Основными функциями ИРК являются: получение инструмента в ЦИС, его хранение и учет, выдача на рабочие места и приемка с рабочих мест, отправка инструмента в заточку и ремонт, списание изношенного и отправка на восстановление инструмента, а также планирование и регулирование запаса инструмента в ИРК.
В крупных цехах создается инструментальное бюро, которое руководит инструментальным хозяйством.
В небольших цехах работу по руководству инструментальным хозяйством выполняет инженер по инструменту, входящий в состав техбюро цеха.
Для учета наличия инструмента используются учетные карточки либо базы данных ЭВМ.
Весь инструмент, который возвращается в ИРК от рабочих мест, подвергается контролю.
Для хранения инструмента используются специальные стеллажи.
Инструмент на рабочие места выдается по различным системам. Инструмент долговременного пользования выдается в постоянное пользование с последующей заменой изношенного или затупленного, о чем делается запись в инструментальной книжке, которую рабочий получает при поступлении в цех (второй экземпляр инструментальной книжки хранится в ИРК).
Выдача инструмента кратковременного пользования производится по одномарочной, двухмарочной системе и по системе письменных требований.
При одномарочной системе рабочему выдается несколько (510) марок (металлических жетонов) с его табельным номером и делается запись в инструментальной книжке. При получении инструмента рабочий сдает марку в ИРК, а взамен получает инструмент. Его марку кладут в ту ячейку, из которой был взят инструмент.
При двухмарочной системе дополнительно имеются марки с индексом инструмента, которые хранятся вместе с инструментом. При выдаче инструмента марку рабочего кладут в ячейку, из которой взят инструмент, а марку с индексом инструмента вешают на контрольную доску, на табельный номер рабочего.
Система письменных требований заключается в том, что у рабочего имеется книжка с отрывными бланками-требованиями. В них он записывает нужный ему инструмент и передает в ИРК. После выдачи инструмента требование кладут в картотеку с табельными номерами рабочих. Возвратив инструмент, рабочий получает требование обратно.
Система обеспечения рабочих инструментом может быть активной и пассивной. При активной форме инструмент подается и возвращается в ИРК вспомогательными рабочими, а при пассивной – самими рабочими, пользующимися инструментом.
Смена инструмента может быть принудительной (предупредительной) и по требованию (по износу).
Рациональная организация инструментального хозяйства в цехах предполагает:
подачу инструмента непосредственно на рабочие места;
предварительное комплектование и комплектную подачу инструмента на рабочие места;
принудительную замену инструмента;
технический надзор за эксплуатацией инструмента;
организацию восстановления инструмента;
внедрение автоматизированной системы учета и движения инструмента.