
- •6.050502 «Інженерна механіка»
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-1. «Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях» (2 часа)
- •1. Теоретические основы организации производства на машиностроительных предприятиях.
- •1.1. Понятие об организации производства. Основные принципы и законы организации производства.
- •1.2. Этапы развития теории организации производства.
- •1.3. Современные тенденции развития организации производства
- •Учебный объект
- •Модуль опуп-л-2. «Система создания и освоения новой техники» (4 часа)
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия
- •2.4. Виды работ по созданию новой техники
- •2.5. Экономическая оценка конструкции
- •2.6. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •2.7. Основные направления совершенствования конструкторских работ
- •2.8.1. Выбор оптимального варианта технологического процесса
- •2.8.2. Основные направления по совершенствованию тпп
- •2.8.3. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп)
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-3 «Прозводственный процесс и основы его организации» (4 часа)
- •3. Призводственный процесс и основы его организации.
- •3.1. Производственный процесс и принципы его организации
- •3.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •3.3. Оценка уровня организации производства
- •3.4. Длительность производственного цикла (дпц)
- •3.5. Определение длительности изготовления партии деталей
- •3.6. Производственная структура предприятия, цеха
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-4 «Организация поточного производства (4 часа)
- •4. Организация поточного производства..
- •4.1. Понятие поточного производства. Классификация поточных линий
- •4.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии
- •4.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •План-график работы ппл
- •График движения межоперационных оборотных заделов
- •4.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •4.5. Организация автоматических поточных линий (апл)
- •4.6. Эффективность поточного производства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-5 «Организация и планирование процессов освоения производства (4 часа)
- •5. Организация и планирование процессов освоения производства.
- •5.1. Содержание процесса освоения
- •5.2. Методы перехода на выпуск новой продукции
- •5.3. Система планирования процессов создания новой техники (сонт)
- •План-график технической подготовки изделия а
- •5.4. Сетевое планирование и управление (спу) процессов создания новой техники (сонт).
- •5.4.1. Основные понятия сетевого планирования и управления спу.
- •5.4.2. Правила построения сетевого графика
- •5.4. 3. Расчет параметров сетевого графика
- •5.5. Анализ и оптимизация сетевого графика
- •5.6. Управление ходом работ с помощью сетевой модели.
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-6 «Основы гибкого производства (2 часа)
- •6. Организация гибкого производства
- •6.1. Сущность гибкости и ее виды
- •6.2. Основные группы гибкости
- •6.3. Виды гибких производственных систем (гпс)
- •6.4. Система обеспечения функционирования гибких производств
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-7 «Организация инструментального хозяйства» (4 часа)
- •7. Организация инструментального хозяйства.
- •7.1. Состав и задачи инструментального хозяйства.
- •7.2. Классификация и индексация инструмента
- •7.3. Определение потребности в инструменте
- •7.3.1. Определение расходного фонда инструмента
- •7.3.2. Определение оборотного фонда инструмента
- •7.4. Организация работы центрального инструментального склада
- •7.4.1. Системы планирования запаса инструмента
- •7.4.2. График регулирования запаса инструмента
- •7.5. Организация работы инструментально-раздаточной кладовой
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-8 «Организация ремонтного хозяйства» (2 часа)
- •8. Организация ремонтного хозяйства.
- •8.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства
- •8.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание
- •8.3. Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов
- •8.3.1. Параметры ремонтного цикла
- •8.3.2. Нормы трудоемкости ремонтных циклов.
- •8.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов
- •8.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
- •8.5.1. Планирование в системе ппр
- •8.5.2. Определение трудоемкости ремонтных работ
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-9 «Организация энергетического хозяйства предприятия» (2 часа)
- •9.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •9.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •9.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства
- •Учебный объект « Организация, планирование и управление прозводством» Модуль опуп-л-10 «Организация транспортного хозяйства предприятия» (4 часа)
- •10. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •10.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта
- •10.2. Определение потребности в транспортных средствах
- •10. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования
- •10.4. Организация транспорта в строительстве
- •10.4.1. Автотранспортные средства с грузоподъемными устройствами
- •10.4.2. Факторы определяющие условия транспортирования
- •10.4.3. Методика выбора транспортных средств
- •10.4.4. Оперативное планирование
- •10.5. Эксплуатация строительных машин
- •10.6. Формирование парка строительных машин
- •Список литературы
3.3. Оценка уровня организации производства
Для обеспечения конкурентоспособности предприятию необходимо иметь высокий организационно-технический уровень производства (ОТУП).
ОТУП оценивается с помощью единичных и обобщенных показателей.
Единичные показатели характеризуют отдельные стороны производства.
Обобщенные показатели характеризуют общие элементы производства: предметы труда, средства труда, технологию, трудовые ресурсы, организацию труда и производства.
Предметы труда оцениваются с помощью следующих единичных показателей:
степень унификации;
степень стандартизации;
уровень качества;
себестоимость;
цена.
Средства труда оцениваются такими показателями:
возрастной состав оборудования;
удельный вес прогрессивного оборудования.
Технология оценивается следующими показателями:
прогрессивность технологических процессов;
удельный вес групповых технологических процессов;
прогрессивность технологической оснастки;
средний возраст технологических процессов.
Трудовые ресурсы оцениваются показателями:
уровень квалификации;
средний возраст;
удельный вес работников, занятых инновационной деятельностью.
Организацию труда можно оценить следующими показателями:
совмещение профессий;
многостаночное обслуживание;
охват работников нормированием труда;
текучесть кадров;
Организация производства оценивается такими показателями:
загрузка оборудования;
сменность работы;
механизация и автоматизация работ.
3.4. Длительность производственного цикла (дпц)
ДПЦ – это промежуток времени от запуска материалов в производство до выпуска готовой продукции.
Различают длительность производственного цикла детали, партии деталей, изделия, партии изделий.
ДПЦ измеряется в календарных днях, а при малой трудоемкости – в часах.
В общем виде она определяется по формуле:
,
где
– длительность производственного
цикла;
– время выполнения технологических
операций;
– время выполнения транспортных
операций;
– время выполнения контрольных операций;
– время естественных процессов;
– время перерывов.
К технологическим относятся операции, в результате которых изменяются внешний вид и внутреннее содержание предмета труда.
Транспортные и контрольные операции включаются в состав ТДПЦ в том случае, если они не перекрываются временем выполнения технологических операций.
К естественным относятся процессы, связанные с охлаждением деталей после термообработки, сушка деталей после окраски, старение отливок.
Перерывы могут быть:
· межоперационные;
· межцеховые;
· междусменные.
При определении ДПЦ машины (изделие А) необходимо учесть не только изготовление отдельных деталей, но и циклы изготовления отдельных сборочных единиц и сборки машины в целом. В начале составляется сборочная схема (рис. 9), а затем строится цикловой график (рис. 10).
ДЦП изделия определяется по наиболее трудоемкой детали, входящей в систему последовательно связанных сборочных единиц, имеющих наибольшую длительность цикла до выпуска готовой продукции.
Рис. 9. Сборочная схема
Рис. 10. Цикловой график изготовления изделия
Сокращение ДЦП приводит к улучшению использования основных фондов, к уменьшению потребности в оборотных средствах, к увеличению выпуска продукции, к более быстрому удовлетворению потребностей покупателей, к повышению эффективности производства.