Реечное приспособление

РЕЕЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ С помощью приспособления, показанного на рис. 52, можно сверлить глубокие отверстия сверлами диаметром 0,5—12 мм. Корпус 3 приспособления устанавливают в пиноль задней бабки токарного станка при помощи рукоятки 1. Вращение рукоятки передается на вал-шестерню 4, которая заставляет рейку 2 совершать возвратно-поступательное движение. На конус рейки одевают патрон, в котором закрепляют спиральное сверло.

При использовании такого приспособления производительность труда повышается в 1,5—2,5 раза.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА Приспособление (рис. 53) состоит из шарнирного механизма (детали 1, 2, 3, 4,), пустотелой оправки 5, валика 6 с конусом на конце для крепления сверлильного патрона. Его устанавливают в пиноли бабки токарного станка.

Продольное движение сверху передается через рычаг 4 шарнирной системы, благодаря которой приспособление отличается высокой чувствительностью при сверлении отверстий диаметром 0,3—1 мм и глубиной до 20 мм.

Использование приспособления для сверления отверстий малого диаметра облегчает труд станочников, дает возможность получить высокую точность обработки, сократить расход сверл и повысить производительность труда.

Быстродействующее приспособление

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ Приспособление (рис. 54) предназначено для быстрого вывода и ввода сверла, для очистки отверстия от стружки и плавной подачи сверла в процессе сверления. Оно состоит из заканчивающегося конусным хвостовиком корпуса 1, размещенного в кронштейне 5, и ползуна 3, имеющего вид рейки. Ползун находится в постоянном зацеплении с шестерней 8, свободно посаженной на ось 10, которая жестко связана с головкой 9 рукоятки 2. В полости рукоятки и головки находится подпружиненный пружиной 7 фиксатор 6, взаимодействующий с пазами (прорезями) диска, выполненного заодно с шестерней 8. С фиксатором жестко связан палец 12. К корпусу двумя винтами-упорами 17 прикреплена накладка 13. В продольной прорези корпуса находится жестко связанная с ползуном рукоятка 4. В передней части ползуна размещен патрон для установки сверла. Приспособление устанавливают коническим хвостовиком в пиноль задней бабки токарного станка. Рукоятку 2 поворачивают до отказа по часовой стрелке. При этом палец 12, скользя по накладке 13, поднимается и выводит фиксатор 6 из паза (прорези) диска-шестерни 8. Затем ползун 3 при помощи рукоятки 4 передвигают вперед до соприкосновения сверла, зажатого в патрон, с деталью. Как только палец 12 опустится вниз по накладке 13, фиксатор входит в один из пазов (прорезей) диска-шестерни 8 и при дальнейшем повороте рукоятки 2 против часовой стрелки шестерня 8 поворачивается вместе с ней; сцепленный с шестерней ползун 3 передвигается, и осуществляется подача сверла.

Для очистки отверстия от стружки сверло отводят, поворачивая рукоятку 2 по часовой стрелке до отказа. При этом в последний момент, когда палец 12 поднимается по накладке 13, фиксатор 6 выходит из паза (прорези) диска-шестерни 8. Рукояткой 4 ползун 3 отводят вправо, после чего подают опять до отказа влево.

Сверло вводят в отверстие до упора и путем поворота рукоятки 2 против часовой стрелки снова осуществляют подачу сверла.