4.2.2. Хімічне і гальванічне обміднення.

Хімічне обміднення полягає у відновленні міді на активованих поверхнях з розчину, до складу якого входять солі міді, нікелю та ін. Процес здійснюється з плавним погойдуванням плат або з накладенням ультразвукового поля. Осад міді при цьому має більш щільну структуру, що пояснюється кращими умовами видалення бульбашок водню, що закривають поверхню діелектрика. Тривалість осадження шару міді товщиною 0,25 ... 0,5 мкм становить 15. .. 20 хв. Гальванічну металізацію використовують для збільшення раніше отриманого тонкого шару міді до товщини 5 ... 8 мкм і для подальшого створення провідного рисунка схеми з товщиною міді біля отвору 25 мкм. Гальванічне міднення вимагає замкнутого провідного покриття, яке здійснюється технологічними провідниками, прошивкою отворів мідним дротом. Мідь нарощують в сірчанокислих та інших електролітах в спеціальних гальванічних ваннах.

4.2.3. Хімічне травлення

Травлення - це хімічний процес, під час якого ділянки мідної фольги, не захищені резистом, видаляються з діелектричним основи, а ділянки, вкриті резистом, зберігаються і формують малюнок друкованої плати. В якості резиста використовують фоторезист, трафаретну фарбу або стійки до дії травителів гальванічне нанесений шар олов'яно-свинцевого сплаву або дорогоцінного металу. Процес травлення включає попереднє очищення, власне витравлення металу, промивання та видалення фоторезиста з прогалин.

5. Послідовність технологічних процесів виготовлення друкованих плат

5.1. Сіткографічний метод

Сіткографічний метод виготовлення друкарських плат реалізується у такій послідовності.

1. Підготовка поверхні. Вона полягає в очищенні поверхні плати латунними або капроновими щітками з наступним очищенням в кислотах.

2. Нанесення рисунка схеми на поверхню плати за допомогою кислотостійких

фарб, сушіння і ретушування.

3. Травлення мідної фольги з наступним змиванням фарби і зачищенням

провідників.

4. Нанесення на поверхню плати захисного шару бакелітовій лаку, свердлення, знежирення.

5. Сенсибілізація плати та лудіння.

6. Змивання фарби з ламелей ацетоном, покриття ламелей сріблом і паладієм.

7. Вирубка контуру плати, контроль та здавання.

5.2. Фотохімічний метод

Схема типового технологічного процесу виготовлення друкованих плат включає наступні етапи.

1. Підготовка поверхні фольги латунними або капроновими щітками з наступним очищенням в кислотах.

2. Нанесення шару фоторезиста і його сушіння протягом 20 хв. при температурі 65 ° С.

3. Експонування позитивного фотошаблона за допомогою ультрафіолетового випромінювання.

4. Прояв схеми і вимивання тих ділянок фоторезиста, які знаходяться під світлими місцями. Дефекти фоторезиста усуваються хімічним дубленням.

5. Наступні етапи є загальними для фотохімічного і сіткографічного методів. Вони містять:

• попереднє очищення;

• власне травлення металу;

• очищення після травлення і видалення шару фоторезисту або фарби.

6. Проводиться механічна обробка плати - штампування або фрезерування по контуру і отримання отворів.