
- •Лекция 6 Государственная система стандартизации
- •Цели и задачи стандартизации
- •Категории и виды стандартов рф
- •Основные принципы и методы стандартизации
- •Основные принципы стандартизации
- •4.2. Основные методы стандартизации
- •5. Государственные и отраслевые системы стандартов на общетехнические нормы и требования
- •6. Организация работ по стандартизации. Государственный надзор за соблюдением стандартов
- •8. Международное сотрудничество в сфере стандартизации
Основные принципы и методы стандартизации
Основные принципы стандартизации
Основные результаты действия! стандартизации оценивают по, тем изменениям, которые она внесла в paзвитие НТП и хозяйственную деятельность. Для того, чтобы стандартизация была эффективной, при ее проведении необходимо соблюдение определенных принципов.
Системный подход в стандартизации — направление практической деятельности, в основе которого лежит рассмотрение объектов стандартизации как систем. В основу этого подхода заложена система - целое, составленное из частей или, в современном понимании, — множество элементов, находящихся в отношениях и связях друг с другом и образующих определенную целостность, единство. При использовании системного подхода в стандартизации необходимо ориентироваться на раскрытие целостности объекта, выявление многообразных типов связей в нем и сведение их в единую теоретическую картину.
Системный подход оказался необходимым методологическим средством стандартизации, используемым при изучении сложных технических инструкций, интерпретации их устройства и функций посредством норм, показателей и описаний. Наиболее простое представление об объектах стандартизации дает вид и тип системы одинаковых или аналогичных предметов и изделий. Начиная с производства, объекты стандартизации усложняются за счет структуры и развития связей.
Научный подход в стандартизации основан на том, что показатели, нормы, характеристики и требования, включаемые в стандарт, должны соответствовать передовому уровню науки и техники и основываться на результатах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. В связи с этим разработка всех видов и категорий стандартов должна вестись с учетом и использованием научных достижений в соответствующих областях, а в необходимых случаях разработке стандартов должно предшествовать проведение научно-исследовательских работ.
Целенаправленность и технико-экономическая целесообразность характеризуются тем, что проведение работ по стандартизации, разработка любого стандарта должны быть обоснованы и направлены на решение конкретных задач на соответствующих уровнях производства и управления.
Прогрессивность и оптимальность стандарта следует из самой сути стандартизации, отраженной в ее определении. Новые стандарты на продукцию должны не только отвечать современным запросам и конъюнктуре, но и учитывать тенденции развития соответствующих отраслей.
При разработке стандартов необходимо стремиться получить оптимальное сочетание устанавливаемых показателей, норм и требований к продукции с затратами на их достижение, обеспечить максимальный экономический эффект при минимальных затратах. Необходимость взаимной увязки стандартов связана с основными целями и задачами стандартизации. Показатели, параметры, нормы, характеристики, требования, устанавливаемые в стандартах, разрабатываемых в РФ, должны также соответствовать международным стандартам и учитывать рекомендации международных организаций.
Принцип комплексности стандартизации — один из основных принципов. Практика стандартизации привела к двум взаимосвязанным направлениям ее осуществления: от частного к целому; от целого к частному.
Первое направление связано с развитием стандартизации снизу вверх - от стандартизованных общих конструктивных деталей и элементов к машинам, аппаратам, приборам. Оно характерно для тех изделий общего применения, которые изготавливают на специализированных заводах массового производства. Второму направлению соответствует развитие стандартизации сверху вниз, т.е. от стандартизации основных параметров сложных объектов производства (систем, машин, приборов) к стандартизации составляющих их элементов (агрегатов, узлов, деталей).
Принцип взаимозаменяемости изделий - свойство независимо изготовляемых деталей и сборочных единиц занимать свое место в изделии без дополнительной обработки. Данный принцип позволяет в процессе монтажа и замены технических конструкций (оборудования, приборов, аппаратов, механизмов, агрегатов) исключить необходимость в подгонке.
Взаимозаменяемость
обеспечивают путем установления в
стандартах, чертежах,
нормативных документах и другой
технической документации единых
номинальных размеров для сопрягаемых
деталей, соответствующих допустимых
пределов размеров, геометрических форм
и расположения поверхностей и
регламентирующих требований к качеству
материалов. Взаимозаменяемые детали
должны быть одинаковыми по размерам,
массе, форме, твердости, физико-химическим
свойствам и многим другим параметрам,
установленным
соответствующими стандартами. Различают
функциональную и
геометрическую взаимозаменяемость
изделий.
Функциональная взаимозаменяемость предусматривает обеспечение физико -химических и эксплуатационных показателей без нарушения технических требований к конкретному изделию. Функциональная взаимозаменяемость предполагает не только возможность нормальной сборки, но и нормальную работу изделия после установки в нем новой детали или другой составной части взамен вышедшей из строя. Стандарты на продукцию и на обходимых случаях должны устанавливать нормы и требования, обеспечивающие функциональную взаимозаменяемость изделий.
Геометрическая взаимозаменяемость — вид взаимозаменяемости, при которой обеспечивается сборка изделия по геометрическим параметрам с учетом размеров, формы и расположения деталей.
Принцип предпочтительности используется при разработке стандартов на изделия широкого применения, решении задач рациональной выбора и установления градаций количественных значений параметров изделий, проведении унификации, типизации и должен основываться на использовании рядов предпочтительных чисел. Установление на их основе рядов параметров, с одной стороны, препятствует неоправданному расширению номенклатуры и типоразмеров разрабатываемых изделий, а с другой - позволяет установить такие их технико-экономические характеристики, которые соответствуют современным требованиям, а также учесть перспективы развития соответствующих видов продукции.
Суть параметрической стандартизации заключена в том, что параметры изделий массового производства устанавливаются по определенным правилам, на основе рядов предпочтительных чисел.
Практически все системы согласования параметров с учетом принципа предпочтительности строятся на трех основных правилах:
пропорциональности — параметры объекта пропорциональны одному главному параметру;
аддитивности — параметры объекта укладываются в ряды чисел, образуемых путем последовательного сложения;
мультипликативности — параметры объекта укладываются в ряды чисел, образуемых путем умножения на постоянный множитель.
В Российской Федерации действует система предпочтительных чисел (рекомендована Международной организацией по стандартизации), устанавливающая предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел R.