Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мех.обор.Романов 81-717(714).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
70.85 Mб
Скачать

Подвеска автосцепки

Для исключения вертикального раскачивания концевых автосцепок на балке, нижняя пружина подвески установлена в стакане с предварительной нагрузкой на значение веса части автосцепки, приходящегося на пружину. Автосцепка подвешена на вагоне на высоте 829 (+5 , - 35) мм от головки рельса до середины серьги. Предохранительная скоба П-образной формы выполнена из уголка 50×50, 5 мм и служит для опоры автосцепки в случае обрыва стержней. Скоба крепится к раме вагона четырьмя болтами. При вписывании в кривые автосцепка имеет перемещение в горизонтальной плоскости до 22º по 11º от оси в каждую сторону, не доходя до ограничительных упоров. Сцеп возможен при несоосности по вертикали и горизонтали не более 30-40мм. Скорость при сцепе не более 1,5км/ч, чтобы не допустить разрушения сцепного механизма.

Рисунок 91. Подвеска автосцепки

П

Рисунок 92. Подвеска автосцепки

ружины рассчитаны на усилие сжатия (10.000-12.000кгс). При превышении этих нагрузок происходит соприкосновение витков пружины, и усилия жестко передаются на элементы рамы кузова.

Неисправности автосцепки

1) Износ балансира подвески.

2) Износ зева замка и цапфы серьги.

3) Выпадение валика.

4) Срыв резьбы водила и гаек.

5) Ослабление затяжек гаек на водило.

П Рисунок 93. Проверка сцепа ризнаки правильного сцепа

1) Между тягой и блокирующим рычагом должен быть острый угол

2) Равномерный зазор между ударными плоскостями должен быть не более 5мм.

Рисунок 94. Механизм блокировки

Виды и сроки технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава

Для своевременного предупреждения появления неисправностей, обнаружения износов и повреждения оборудования вагона, устранение неисправностей угрожающих безопасности движения и ухудшения культуры обслуживания пассажиров.

Серия (тип ) п/с

Периодичность технического обслуживания и ремонта подвижного состава

Техническое обслуживание

Текущий ремонт

Средний ремонт

Капитальный ремонт

81-717(714)

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТО-4

ТР-1

ТР-2

ТР-3

2ТР-3

СР

КР

Пробег, км

не более

24 ч.

3,75

±1,0

7,5

±2,0

То же

60

±10

240

±15

480

±20

-

960±40

2880±120

Периодичность

Перед выдачей из депо

1 раз в 2 недели

1 раз в месяц

То же

6 месяцев

2 года

4 года

8 лет

-

16 лет

Объем работ

не менее 7 мин. на вагон

Не менее 30 мин. на вагон

Не менее 40 мин. на вагон

На станке А-41 не более суток, на станке КЖ-20 или РАФАМЕТ не более 10 ч.

10 ч. На вагон

2 или 3 суток

5 или 7 суток

15 р.д. или

18 р.д.

32 р.д.

ТО-1 - (техническое обслуживание первого объема) не менее 7 мин. на вагон, выполняется в депо или ПТО слесарями-осмотрщиками. Проверяется состояние ходовых частей вагона, токоприемников, автосцепок, убеждаются в отсутствии повреждений подвагонного оборудования, проверяется нагрев подшипников к/п и тягового двигателя, производится уборку салона.