- •1. Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса
- •5. Совмещенная характеристика трубопровода и группы насосов
- •7 Заключение
- •8 Список использованных источников
- •Гидравлический расчет трубопровода……………………....…................4
- •Подбор насоса……………………………………………….….………….8
- •Курсовая работа
5. Совмещенная характеристика трубопровода и группы насосов
Трубопровод
|
2 насоса НМ 1250-260
|
1 насос НПВ 1250-60
|
Совмещенная характеристика
|
|||||||
Q |
Н |
Q |
Н |
Q |
Н |
Q |
Н |
|||
0 |
41,78 |
0 |
251 |
0 |
64 |
0 |
566 |
|||
150 |
59,414 |
200 |
250 |
200 |
63 |
200 |
563 |
|||
300 |
101,031 |
400 |
250 |
400 |
62 |
400 |
562 |
|||
450 |
162,395 |
600 |
243 |
600 |
59 |
600 |
545 |
|||
600 |
241,413 |
800 |
233 |
800 |
55 |
800 |
521 |
|||
750 |
336,674 |
1000 |
220 |
1000 |
51 |
1000 |
491 |
|||
900 |
447,156 |
1100 |
213 |
1100 |
49 |
1100 |
475 |
|||
920 |
463,542 |
1200 |
200 |
1200 |
45 |
1200 |
445 |
|||
1050 |
574,465 |
1300 |
187 |
1300 |
42 |
1300 |
416 |
|||
1200 |
712,615 |
1360 |
178 |
1360 |
40 |
1360 |
396 |
|||
Графическое изображение представлено в приложении 2.
т. А – рабочая точка Q=957,5 м3/ч, H=496 м.
6
Возможные варианты регулирования
насоса, расчет, графические построения
6.1 Дросселирование (Приложение 3)
Введение дополнительного сопротивления в нагнетательный трубопровод
увеличивает крутизну характеристики трубопровода, что сдвигает рабочую точку
А в сторону уменьшения подачи
КПД этого способа регулирования
Этот метод является неэкономичным, т.к. КПД уменьшился более чем на 2%.
6.2 Байпасирование (Приложение 4)
КПД этого способа регулирования
Этот метод является неэкономичным, т.к. КПД уменьшился более чем на 2%.
6.3 Изменение частоты вращения вала (Приложение 5)
Этот способ основан на пересчете характеристики насоса с одной частоты
вращения на другую с помощью частных формул подобия:
Из
этого следует, что
-
уравнение параболы подобия
С – коэффициент параболы подобия
Для расчета и построения параболы возьмем еще несколько значений
Q |
Н |
0 |
0 |
200 |
21,91 |
400 |
87,63 |
600 |
197,16 |
700 |
268,35 |
800 |
350,5 |
900 |
443,61 |
1000 |
547,66 |
1100 |
662,67 |
950 |
494,26 |
Определим необходимое число оборотов
6.4 Обточка рабочего колеса (Приложение 5)
Регулирование подачи насоса происходит путем изменение диаметра рабочего
колеса
- уравнение параболы
обточки
а – коэффициент параболы обточки
Парабола обточки строится аналогично, т.к. с = а
Степень обточки
Величина
степени обточки является допустимой,
т.к. при полученном коэффициенте
быстроходности величина
.
Процент обточки
