Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тема 3 и 5.управление ГП.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
242.69 Кб
Скачать

2. Другой разновидностью управления запасами, связанной с заказами материальных ресурсов, является заказ, и поставка их в фиксированные моменты времени с изменяющимся объемом поставки

Эта стратегия управления запасами в экономической литературе получила название BQ-системы, смысл которой заключается в том, что при снижении уровня запаса до определенной величины. В автоматически заказывается твердо установленное количество Q.

Привлекательность системы заказа заключается в простоте механизма ее действия. Большим недостатком при применении длиной системы может быть тот факт, что заказ производи тел без изучения ожидаемой потребности. Может сложиться in кип ситуация, что еще долго после того, как сделан заказ, шщн- Гиюсть и товаре не возникнет, и в результате запас не шнрсГшистся. Или наоборот: спрос все возрастает и не может (HJII. yuniuirmopcii имеющимся в наличии запасом. Методика заказа с твердо установленным количеством заказанного применяется таким образом, что сумма затрат на запас плюс затраты на заказ должны быть минимальными.

Управление производственными запасами должно начинаться еще на стадии планирования потребности в материальных ресурсах. Для определения потребности в материальных ресурсах на производственную программу предприятия используют различные методики. Широкое распространение в на­стоящее время в отечественной практике получают разработанные на Западе системы MRP-I (Material Requirements Planning) - система плакирования потребности в материалах -и ее современная модификация MRP-2 (Manufacturing Resourcers Planning), которая включает функции системы MRP-1, а также долгосрочное планирование и функции управления технологическими процессами.

Существенное влияние на теорию и практику управления запасами оказала разработанная с начала 70-х годов в Японии (фирма «Тойота») внутрипроизводственная система «Канбан», которая позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить в производственных подразделениях фирмы склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции, а межоперационные запасы сократить до минимально возможных пределов.

Система «Канбан» работает по принципу прямого пополнения запаса, но при очень небольшом размере серии запаса. Преимущества: производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением и не приводит к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого объема бумажной работы. Косвенные преимущества; поставляющее подразделение производства действует гибко, и в течение короткого времени пустой контейнер снова наполняется (рис. 8.6).

Последовательность действий участников системы «Канбан», условия и требования, которые при этом должны осуществляться, можно сформулировать как правила «Канбан»:

  1. Последующий участок «вытягиваете изделия.

  2. Предшествующий участок выпускает изделия, число которых равно числу ранее «вытянутых» изделий.

  3. Бракованная продукция не поступает на последующий участок.

  4. Число карточек «канбан» должно быть минимальным.

  5. Запас изделий на складе должен быть минимальным.

  6. Колебания спроса компенсируются изменением интенсивности потока карточек «канбан».

  7. Производственные мощности участков должны быть сбалансированы.

  8. Дисциплина поставок не допускает нарушений.