
- •Предисловие
- •Глава 1. Регулирование деятельности воздушного транспорта
- •1.1. Международные и государственные органы управления
- •1.2. Нормативно – правовые акты и документы, регулирующие
- •Глава 2. Основные функции и задачи предприятий
- •2.1. Функции авиакомпании
- •2.2. Функции агентств по продаже грузовых перевозок
- •2.3. Структура и функции службы организации
- •Глава 3. Грузоведение – теоретическая основа перевозок грузов
- •3.1. Понятие груза
- •3. 2. Классификация грузов
- •3.3. Классификации перевозимого груза на воздушном транспорте
- •3.4. Тара, упаковка и маркировка груза
- •3.5. Требования к упаковке опасных грузов
- •3.6. Усилия, действующие на тару
- •3. 7. Транспортная маркировка грузов
- •3.8. Расположение транспортной маркировки
- •3.9. Идентификационный ярлык (этикетка) на груз по форме иата
- •3.10. Маркировка средств пакетирования
- •3.11. Маркировка экспортных грузов
- •3.12. Дополнительная маркировка опасных грузов
- •3.13. Маркировка соответствия упаковочных комплектов
- •3.14. Маркировка баллонов со сжатыми, сжиженными и
- •3.15. Маркировка ог 2 класса (баллоны со сжатыми,
- •3.16. Требования к упаковке и маркировке грузов
- •3.17. Пакетизация грузов
- •3.18. Перевозка груза в средствах пакетирования
- •3.19. Виды грузовых единиц
- •3.20. Типы авиационных контейнеров и поддонов
- •3.21. Правила укладки грузов в средства пакетирования
- •3.22. Требования к авиационным поддонам и контейнерам
- •3.23. Механические воздействия на грузы, возникающие при
- •3.24. Усилия, действующие на грузы, размещенные в контейнере
- •Глава 4. Математические методы формирования
- •Особенности логистического подхода к компоновке грузов
- •Технологический процесс компоновки
- •Постановка задачи по компоновке
- •Преимущества моделирования компоновочных решений
- •4.1. Математические модели расчета компоновок
- •Выбор группы мтм для расчёта компоновки не кантуемых грузов
- •Алгоритм определения кратности размеров в подсистеме "груз-грузоноситель" (акр)
- •Описание алгоритма определения кратности размеров в подсистеме "груз-грузоноситель"
- •4.2. Расчёты компоновок по моделям типа mp
- •Модель mp-1
- •Модель mp-2
- •Модель mp-3
- •Модель mv-1
- •Модель mv-2
- •Глава 5. Грузовые комплексы и производственная
- •5.1.Состав грузового комплекса
- •5.2. Производственная деятельность службы организации
- •5.3. Средства механизации и оборудование для обработки грузов
- •Самоходные погрузчики контейнеров
- •5.4. Склады и внутрискладские машины и оборудование
- •Глава 6. Воздушные суда для перевозки грузов
- •6.1.Устройство самолета
- •6.2. Типы самолетов
- •6.3. Центровка самолета
- •6. 4. Погрузка в самолет и крепление груза
- •6.5.Ограничение по объему, весу и габаритам грузов
- •6.6. Организация коммерческого обслуживания самолета
- •6.7.Перевозочная и сопроводительная документация
- •6.8. Декларация отправителя по опасным грузам (shipper’s declaration for dangerous goods)
- •6.9. Документация, подтверждающая сведения, приводимые грузоотправителем
- •Глава 7. Неисправности при перевозках и пути их устранения
- •7.1. Документирование неисправностей при перевозке грузов
- •2. Составление «Коммерческих актов»
- •7.2. Организация розыска груза
- •7.3. Реализация невостребованных и бездокументных грузов
- •7.4. Инвентаризация грузов на складе
- •7.5. Документирование неисправностей при перевозке грузов по требованиям иата
- •7.5.1. Акт о повреждении/уничтожении груза (cargo damage report-cdr)
- •1. Общие положения
- •2. Правила составления акта "cdr"
- •1.Общие положения
- •2. Процедуры оформления акта - сообщения о невручении груза.
- •3. Процедуры изготовления телетайпного сообщения о невручении груза.
- •Глава 8. Расчет технологических параметров грузовых
- •8.1. Расчёт основных технологических параметров
- •8.2. Производительность и мощность транспортно-складской системы
- •Мощность транспортно-складской системы
- •8.3. Основные параметры закрытых складов
- •Мощность, затрачиваемая при работе птм
- •Суммарная мощность птм на складе
- •8.4. Фронты погрузки-разгрузки складов
- •Минимальное число погрузочно-разгрузочных машин на фронте погрузки – разгрузки
- •8.5.Эффективность работы транспортно-складского комплекса
- •Тягач для транспортировки тележек с багажом и грузов
- •Тележки для транспортировки паллетов и контейнеров
- •Тележки багажные (грузоподъемность 1500 кг)
Преимущества моделирования компоновочных решений
Моделирование процесса расчёта вариантов компоновки и последующий анализ полученных результатов позволяет:
быстро получить оптимальный вариант компоновки грузов в транспортном или складском грузовом пакете в реальном времени, для последующего использования его комплектовщиком или пакетоформировочной машиной;
сократить время погрузочно-разгрузочных работ;
сократить трудозатраты (штат работников – грузчиков, комплектовщиков и т.д.);
сократить финансовые затраты;
эффективно использовать технологию унитизации;
повысить техническую культуру выполнения работ.
4.1. Математические модели расчета компоновок
не кантуемых грузов
В логистике формирование грузовых пакетов (ГП) или укладка ГП в контейнеры, в грузовые отсеки воздушных, на платформы ж.д. вагонов, автомобилей, морских и речных судов следует осуществлять по математическим моделям. В частности, особенно эффективно эти модели применяются для грузов или грузовых пакетов, которые нельзя кантовать, то есть грузы нельзя укладывать на бок или на торец (см. рис. 3.1.). Они могут широко применяться для выбора наиболее эффективного варианта компоновки грузов на грузоносителях (поддон, контейнер) или в грузовых отсеках вышеперечисленных транспортных средств.
Для каждой математической модели предлагается использовать компактную символьную запись компоновки.
Например, математическая модель типа МР-1 обозначается символьной записью: "l-L & b-B". По этой модели рассчитывается компоновка упаковок (грузов) на грузоносителе, при этом упаковки укладывается на грузоноситель длинной стороной (l) по длинной стороне грузоносителя (L) и короткой стороной (b) по короткой стороне грузоносителя (B).
В рассматриваемых математических моделях (МТМ) предлагаются гибкие варианты решения, позволяющие в результате их применения выбрать наиболее рациональный вариант близкий к оптимальному.
В МТМ, для не кантуемых грузов, выделены две группы:
I группа - с постоянной ориентировкой грузов в одном слое штабеля – отсюда название "модель постоянной ориентировки" – англ. model perpetual orientation – MP. В представленном материале рассматриваются две математических модели по расчёту оптимальных способов компоновки с постоянным позиционированием грузов на грузоносителе (условные обозначения – MP-1, MP-2);
II группа - с различной (вариационной2) ориентировкой грузов на грузоносителе в одном слое штабеля - отсюда название "модель вариационная" – англ. model various – MV.
В представленном материале рассматриваются две математических модели по расчёту оптимальных способов компоновки с использованием коэффициента вариации (условные обозначения – MV-1, MV-2), [1].
Выбор группы мтм для расчёта компоновки не кантуемых грузов
Выбор одной из вышеназванных групп МТМ предваряет определение (расчёт) кратности размеров в плоскости размещения грузов на грузоносителях, иными словами, проверяются на кратность соотношения размеры основания сторон упаковки или ГП с размерами сторон рабочей (горизонтальной) плоскости соответствующего грузоносителя (поддона, площади контейнера или грузового отсека ТС).
При этом, если эти соотношения кратны, то для расчёта используется первая группа МТМ (модели типа МР), в противном случае - вторая (модели типа MV).
Например:
если рассматривается модель компоновки "l-L&b-B" , то проверяются на кратность соотношения размеры "l" и "L", подробнее, см. [1];
если рассматривается модель компоновки "b-L&l-B" , то проверяются на кратность соотношения размеры "b" и "L".
Алгоритм определения кратности размеров (АКР) площади груза и площади размеров грузоносителя для этих грузов приведен ниже (рис. 4.1).
Если после проверки на кратность результат показателя "целочисленность соотношений" как по модели МР-1, так и по МР-2 будет иметь значение: "применить модель МР", то следует использовать ту компоновочную модель типа МР, которая имеет лучшее сопряжение в системе "материальный поток – грузоноситель" при поступлении груза к месту компоновки.
Для освоения информационной технологии проверки на кратность, используя АКР, посредством электронной таблицы Microsoft Office Excel рекомендуется для наглядности составить диалоговые окна по представленным ниже образцам (рис. 4.3и 4.4 или по оригинальным для пользователя формам.
Алгоритм определения кратности размеров в подсистеме "груз- грузоноситель".