
- •1. Качество материалов и методы его определения
- •2.Особенности атомно - кристаллического строения металлов
- •4. Кристаллизация металлов и сплавов
- •4.3. Строение слитка
- •5.1.Механические свойства
- •2.1.2. Определение твёрдости материалов
- •9. Что называется жаростойкостью, жаропрочностью металлов?
- •10. Что называется износостойкостью радиационной стойкостью?
- •2.5. Понятие о конструкционной прочности металлов
- •7. Основные типы диаграмм состояния
- •10. Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов
- •11. Классификация и маркировка литейных сталей.
- •Лекция 8
- •Раздел II. Термическая, термомеханическая и химикотермическая обработка сталей
- •2.1. Виды термической обработки и их классификация
- •13. Превращения в стали при нагреве
- •2.4. Виды отжига и нормализация
- •2.5. Закалка и отпуск стали
- •2.6. Термомеханическая обработка стали
- •Лекция 9 - 2.7. Химико-термическая обработка стали
- •3.1. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали
- •3.2. Маркировка и классификация легированных сталей
- •5.2. Конструкционные легированные стали
- •3.3. Конструкционные легированные стали
- •Лекция 11 - 3.4. Инструментальные стали
- •Раздел IV. Стали и сплавы с особыми свойствами
- •4.1. Коррозионностойкие (нержавеющие) стали
- •4.2. Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы
- •4.3. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами
- •Раздел V. Твердые сплавы и композиционные материалы
- •5.2. Композиты
- •Раздел VI. Цветные металлы и сплавы
- •6.1. Алюминий и его сплавы
- •6.2. Магний и его сплавы
- •6.3. Медь и ее сплавы
- •6.4. Титан и его сплавы
- •Раздел 1. Строение и свойства материалов
- •Раздел 2. Структура, свойства и термическая обработка железоуглеродистых сплавов
- •Раздел 3. Характеристика и классификация легированных сплавов и других конструкцинных материалов
- •Раздел 4. Цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы
- •Раздел VII. Неметаллические материалы
- •7.1. Классификация, строение и свойства неметаллических материалов
- •7.2. Типовые термопластичные материалы
- •7.3. Типовые термореактивные материалы
- •7.4. Резиновые материалы, области их применения
- •7.5. Клеящие материалы
- •7.6. Лакокрасочные материалы
- •Список литературы
Раздел 4. Цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы
Вопросы |
Ответы |
1 |
2 |
4.1. Титан имеет две полиморфические модификации. При какой температуре происходит полиморфное превращение? |
1. 950 С 2. 882,5 С 3. 911 С 4. 768 С |
4.2. Латуни и бронзы – это сплавы на основе: |
1. алюминия 2. меди 3. цинка 4. магния |
4.3. Латунь Л80. Цифра в маркировке обозначает: |
1. твёрдость 2. временное сопротивление 3. содержание меди 4. содержание цинка |
4.4. Из предложенных марок сплавов выберите марку свинцовистой бронзы:
|
1. БрА7 2. ЛК 80-3 3. БрОЦС 4-4-2,5 4. БрС30 |
4.5. Какой из предложенных химических элементов является эффективным измельчителем зерна в магниевых жаропрочных сплавах? |
1. марганец 2. кремний 3. цирконий 4. молибден |
4.6. Какое свойство алюминия используют для изготовления теплообменников в промышленных и бытовых холодильных установках? |
1. отражательную способность 2. коррозионную стойкость 3. теплопроводность 4. электрическую проводимость |
4.7. Высокая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов обусловлена:
|
1. типом кристаллической решетки 2. наличием тонкой окисной плёнки Al2O3 3. наличием примесей 4. легированием хромом |
4.8. Какой из предложенных деформируемых алюминиевых сплавов подвергается упрочняемой термообработке? |
1. АМц 2. АМг 3. Д16 4. АМг2 |
4.9. Основным легирующим элементом литейных алюминиевых сплавов (силуминов) является: |
1. магний 2. титан 3. кремний 4. медь |
4.10. |
|
4.11. |
|
Раздел VII. Неметаллические материалы
7.1. Классификация, строение и свойства неметаллических материалов
Кроме металлов и сплавов в промышленности применяются неметаллические материалы: пластические массы, композиционные и резиновые материалы, клеи, лакокрасочные покрытия, древесина, керамика и др.
Основной составляющей частью неметаллов являются полимеры—это соединения, состоящие из макромолекул, похожих на вытянутые цепочки, отдельные звенья которых представляют собой атомные группировки (мономеры).
Макромолекулы могут содержать одинаковые или разные мономеры, а иногда — чередующиеся блоки мономеров. В связи с этим материалы называются гомополимерами (или полимерами), сополимерами и блокосополимерами.
По происхождению полимеры делятся:
на природные (натуральный каучук, асбест, целлюлоза и др.)
синтетические (полиэтилен, полистирол, полиамиды и др.).
Низкомолекулярные вещества (этилен, стирол и др.) перераба-тываются в синтетические полимеры тремя способами:
полимеризацией;
поликонденсацией;
химическим превращением.
Полимеризация представляет собой процесс соединения молекул (мономеров) без выделения побочных продуктов и изменения элементарного состава. При поликонденсации соединяются молекулы одинакового или различного строения с выделением побочных низкомолекулярных веществ. Химические превращения направлены на формирование в полимерах новых структур и придания им новых свойств.
По химическому составу полимеры делятся на органические, элементоорганические и неорганические. Основную массу состав-ляют органические полимеры: смолы и каучуки. Их молекулярная цепочка в основном образована атомами углерода. Вводимые в основную цепь атомы различных элементов придают полимерам специфические свойства (кислород—гибкость, фтор—химическую стойкость, хлор—огнестойкость и т. д.). Присоединяются также к углеродным атомам (в качестве боковых групп) атомы водорода или радикальные группы.
В состав основной цепи элементоорганических полимеров входят неорганические атомы кремния, титана, алюминия и других элементов. К атомам основной цепочки присоединяются боковые радикальные группы. К этому классу относятся более теплостойкие смолы, каучука но менее упругие и эластичные, чем органические поли. меры.
Основой неорганических полимеров служат оксиды кремния, алюминия, магния и других металлов. К ним относятся силикатное стекло, керамика, слюда, асбест, графит, отличающиеся плотностью, хрупкостью и длительной теплостойкостью.
Полимеры характеризуются особенностью строения— наличием цепных молекул, в которых атомы вдоль цепи связаны прочными химическими связями. Между макромолекулами же существуют более слабые электростатические или водородные связи, что обеспечивает полимерам гибкость. Но у некоторых полимеров могут существовать химические связи и между макромолекулами, что резко снижает их эластичность и повышает прочность, твердость.
По структуре (или форме) макромолекул полимеры делятся на линейные или цепевидные (рис. 7.1) и разветвленные (б), ленточные или лестничные (в), пространственные или сетчатые (г), паркетные (д). Линейные полимеры (полиэтилен, полиамиды и др.) отличаются эластичностью, большой плотностью укладки-макромолекул.
Разветвленные полимеры (полиизобутилен и различные сополимеры) обладают меньшей плотностью, поэтому они менее прочны, более растворимы и легко плавятся. Макромолекула лестничного полимера составлена из двух цепочек, соединенных («сшитых») химической связью. Такой полимер (например, кремний-огранический) обладает большей жесткостью и теплостойкостью. Разновидностью пространственного сетчатого полимера является, например, графит с пластинчатой или паркетной структурой.
По своему фазовому составу полимеры подразделяются на аморфные и кристаллические. В первых макромолекулы собраны в пачки, способные перемещаться относительно друг друга, что придает им эластичность, но невысокую прочность. Вторые имеют гибкие пачки макромолекул, которые путем специальной укладки, например в процессе термической обработки, могут привести к образованию пространственных решеток кристаллов. В полимерах, как правило, сосуществуют аморфная и кристаллическая фазы. Последняя придает им теплостойкость, жесткость и прочность. Отношение объема, занимаемого кристаллической фазой, к общему объему полимера называется степенью кристалличности.
Рис. 7.1 Различные типы
структур полимеров
Некоторые полимеры характеризуются значительным разбросом физико-механических свойств из-за разной длины макромолекул.
Многие полимеры обладают малой плотностью и теплостой-костью, а также высокой химической и коррозионной стойкостью. Это отличные электроизоляционные материалы, к тому же обладащие хорошими оптическими свойствами. Они отличаются достаточной прочностью, упругостью, эластичностью. Большим достоинством полимеров считается их высокая технологичность.
В зависимости от температуры нагрева полимеры могут находиться в одном из трех физических состоянии:стеклообразном, высокоэластическом или вязкотекучем.
Стеклообразное состояние характеризуется колебательными движениями лишь атомов, входящих в состав мономеров. Ни звенья, ни макромолекулы полимера не перемещаются. Это состояние присуще всем полимерам, а полимеры с пространственной структурой бывают только в стеклообразном состоянии. Преиму-щественная деформация полимеров в этом состоянии—упругая.
Высокоэластическое состояние обеспечивается за счет колебания звеньев и изгибов макромолекул, что может привести к значительным обратимым изменениям формы полимера за счет совместных упругих и высокоэластических деформаций. Подобное состояние достигается у линейных, разветвленных и редкосетчатых (типа резин) полимеров.
Вязкотекучее состояние (жидкое состояние) наблюдается у линейных или разветвленных полимеров за счет высокой подвиж-ности макромолекул. В вязкотекучем, пластическом состоянии проводится переработка полимеров и материалов на их основе в изделия.
Полимеры в высокоэластическом или вязкотекучем состоянии подвергают медленному растяжению. При этоммакромолекулы приобретают направленную ориентацию и упорядоченную структуру, что в свою очередь, приводит к повышению прочности и упругости полимеров.
Полимеры подвержены тепловому, световому, озонному или атмосферному старению—процессу самопроизвольных необратимых изменений свойств полимеров. При этом полимеры либо размяг-чаются, либо повышают свою твердость и хрупкость.