3.2. Управление созданием нового производства

Аналитическая часть

Согласно № варианта раскройте один из следующих вопросов.

1. Виды проектирования производственной организации.

2. Организационное проектирование производств.

3. Комплексный подход к организации производства.

4. Особенности поточного метода организации производств.

5. Расчет основных параметров поточной линии.

6. Виды структур управления производством.

7. Принципы пространственной планировки предприятия.

8. Способы расположения оборудования в производственном процессе.

9. Организация систем качества на предприятии.

10. Системная концепция организации производства.

11. Повышение эффективности подготовки производства.

12. Состав затрат на подготовку производства.

13. Содержание процесса освоения.

14. Методы перехода на выпуск новой продукции.

15. Выбор оптимального варианта технологического процесса.

Практическая часть

Задание 5. Исходные данные следующие: программа выпуска изделий за смену 240 шт., продолжительность смены 8 часов, плановые остановки оборудования 20 мин. в течение смены. Процесс сборки деталей на поточной линии включает четыре операции продолжительностью соответственно 2, 8, 4 и 2 мин. На 2-ой операции норма обслуживания равна 2, на остальных – 1. Расположение рабочих мест одностороннее, расстояние между смежными рабочими местами 1,2 м. Рассчитайте показатели поточной линии.

Исходные данные по вариантам

Таблица 5.

№ варианта	кол-во изделий в смену, шт.	остановка оборудования, мин.	длительность смены, час.	длительность операции, мин.
				1	2	3	4
1	240	20	8	2	8	4	2
2	210	15	6	3	7	3	3
3	205	25	8	2	6	5	2
4	230	20	6	4	9	3	4
5	235	15	8	5	8	4	3
6	215	20	6	2	6	5	2
7	220	15	8	3	7	4	2
8	225	25	6	4	8	3	4
9	200	15	8	5	9	5	2
10	240	20	6	4	7	4	3
11	205	25	8	3	8	4	2
12	235	20	6	2	6	5	3
13	210	15	8	2	9	3	4
14	230	20	6	3	7	5	4
15	215	25	8	4	8	4	2

Решение:

1. Эффективный фонд рабочего времени поточной линии T_эф= (8*60–20)= 460 мин.

2. Такт поточной линии в расчетный период (смену) (t_п.л.) равен 1,9 мин. (460 / 240).

3. Расчетное число рабочих мест для выполнения отдельных операций (Р_м) и принятое число рабочих мест по каждой операции (Р_пр) будет равно:

Р_м1 = 2 / 1,9 = 1 Р_пр1 = 1;

Р_м2 = 8 / 1,9 = 4,2 Р_пр2 = 4;

Р_м3 = 4 / 1,9 = 2,1 Р_пр3 = 2;

Р_м4 = 2 / 1,9 = 1 Р_пр4 = 1.

4. Общее число рабочих мест (Р_об) будет равно 8 (1+4+2+1).

5. Численность рабочих (Ч) на поточной линии в смену 6 чел. (1+4*0,5+2+1).

6. Рабочая длина конвейера (Д) равна 8,4 м (1,2 * (8 – 1)).

7. Скорость поточной линии (V) составляет 0,63 м / мин (1,2 /1,9).

Задание 6. Определить такт линии потока и нужное количество рабочих мест по операциям, если известно, что поточная линия работает на протяжении двух смен, с двумя регламентированными перерывами по 0,25 ч. Продолжительность одной смены 8 ч. Время выполнения 1-ой операции - 12 мин., 2-ой - 18 мин., 3-ей - 5 мин. Суточная программа выпуска 520 изделий.

Исходные данные по вариантам

Таблица 6.

№ варианта	кол-во изделий в смену, шт.	остановки оборудования, мин.	длительность смены, час.	длительность операции, мин.
				1	2	3
1	540	20	8	12	18	4
2	510	25	6	13	17	3
3	505	25	8	12	16	5
4	530	20	6	14	19	3
5	535	25	8	15	18	4
6	515	20	6	12	16	5
7	520	25	8	13	17	4
8	525	25	6	14	18	3
9	500	25	8	15	19	5
10	540	20	6	14	17	4
11	505	25	8	13	18	4
12	535	20	6	12	16	5
13	510	25	8	12	19	3
14	530	20	6	13	17	5
15	515	25	8	14	18	4

Решение:

1.Определяем такт линии потока: r = Фn : N, где (3.2.1).

Фn - полезный суточный фонд времени работы конвейера;

N - программа выпуска деталей (узлов) через сутки.

2.Определяем нужное количество рабочих мест на 1-ой операции: 12:1,74=6,9≈7

3.Определяем нужное количество рабочих мест на 2-ой операции: 18:1,74≈11

4.Определяем нужное количество рабочих мест на 3-ей операции: 5:1,74≈3.