
- •Планування ремонту електичного обладнання.
- •Планування капітального ремонту
- •Підготовка обладнання до ремонту.
- •Підготовка обладнання до капітального ремонту.
- •Визначення об'єму робіт при капітальному ремонті.
- •Способи та форми організації ремонту.
- •Визначення ремонтних робіт та їх механізація.
- •Приймання обладнання з ремонту.
- •Тема 2.1 Механізми і приспосіблення для піднімально – транспортних і такелажних робіт.
- •Тема 2.1 Механізми і приспосіблення для піднімально – транспортних і такелажних робіт.
- •2.2. Установки для обробки трансформаторного масла
- •Оберігання масла від зволоження і окислення
- •Механізми, пристосування, та інструменти загального призначення
- •Типи та застосування інструментів, приспосіблень і засобів малої механізації.
- •Зберігання і експлуатація засобів механізації.
- •Тема 3.1 Основні принципи і методи оцінки стану електрообладнання.
- •3.2 Ремонт генераторів.
- •Ремонт синхронних компенсаторів та електродвигунів.
- •Ремонт електричних двигунів
- •Ремонт трансформаторів, ат і масляних реакторів.
- •Ремонт ошиновки і ізоляції розприділюючих пристроїв
- •Ремонт масляних вимикачів.
- •Ремонт комплектних розприділюючих пристроїв.
- •Загальні відомості про ремонт ліній електропередач.
Ремонт синхронних компенсаторів та електродвигунів.
Об'єми та періодичність поточних і капітальних ремонтів
синхронних компенсаторів.
Для своєчасного виявлення і усунення дефектів иа забезпечення надійної роботи синхронних компенсаторів періодично підлягають капітальному та поточному ремонту.
Поточний ремонт виконується, як правило, по мірі необхідності, об'єм якого визначається виходячи з його стану. В залежності від потужності (КС-6…КСВ – 160). с.к. виводяться в поточний ремонт від 4 до 7 календарних діб.
Капітальний ремонт синхронних компенсаторів проводиться не частіше 1 разу в 4 – 5 роки. Тривалість зупинки в капітальний ремонт від 9 до 40 діб (4 – 12 діб –ремонт без виводу ротора).
В об'єм капітального ремонту с.к. входять підготовчі роботи, розбирання с.к., ремонт ротора, статора, загальні роботи по синхронних компенсаторах, збирання його та заключні роботи.
При виконанні підготовчих робіт здійснюють:
вимірювання вібрації підшипників синхронних компенсаторів і збудника в різних режимах роботи;
встановлення драбин, підмостів, тимчасових приміщень навколо синхронних компенсаторів при ремонті в зимовий період і для захисту від опадів;
перевірку газощільності синхронних компенсаторів до його зутипнки і виводу в ремонт;
розбирання синхронних компенсаторів, з'єднувальних муфт між с.к., розгінним двигуном і збудником, а також системи охолодження, вимірювання зазорів, виведення ротора (при необхідності).
При ремонті статора синхронних компенсаторів здійснюють:
1. Огляд і перевірку стану активної сталі статора, перевірку щільності пересування і випробування активної сталі;
2. перевірку щільності клинування пазів статора, стан ізоляції і кріплення лобових частин обмотки, незначний ремонт, покриття лаком або емаллю лобових обмоток і активної сталі статора.
При ремонті ротора синхронних компенсаторів проводять:
1. Перевірку в доступних місцях кріплення струмопроводів, цілісність різьби болтів, пластин і ізоляції струмопроводів;
2. Перевірку кріплення полюсів, обмоток полюсів і міжполюсних з'єднань;
3. Проточування і шліфування контактних кілець;
4. Перевірка або заміна щіток та щіткових апаратів (щіткотримачів, пружин).
При виконанні загальних робіт здійснюється:
Перевірка системи збудження;
Перевірка і ремонт підшипників, вузлів і деталей маслосистеми;
Перевірка і ремонт системи охолодження;
Перевірка і ремонт протипожежного захисту, пуськових та регулюючих пристроїв (АГП), кіл управління, сигналізації захисних пристроїв с.к., його двигуна і апаратури збудження;
Перевірка і ремонт розгонного двигуна;
Обладнання, шин виводів і комірки с.к. профілактичні випробування і вімірювання.
При збиранні синхронних компенсаторів
Перевіряють зібраний с.к. на газощільність;
Вимірюють вібрацію підшипників;
Заповнюють корпус с.к. воднем.
При заключних роботах проводять проводять здачу с.к. під навантаження.