6 Билет
1. Объем выпуска, такт, ритм, норма выработки, трудоемкость, станкоемкость,
норма штучного времени.
Объём выпуска — количество изделий определенных наименований, типоразмера и исполнения, изготовленных или ремонтируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого интервалавремени.
Норма выработки, количество единиц продукции (или работы), которое должно быть изготовлено (выполнено) в единицу времени (час, рабочую смену, месяц) в определённых организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации. Н. в. в зависимости от вида работы может быть выражена в штуках, единицах меры длины, площади, объёма или веса. Определяется по формуле:
Нв= Тр*ч
Тн
где Нв — норма выработки; Тр — продолжительность периода, на который устанавливается норма выработки (в часах, минутах); ч — количество рабочих, принимающих участие в выполнении работы; Тн — норма времени на данную работу или одно изделие (в человеко-часах, человеко-минутах).
Производи́тельность труда́ — мера (измеритель) эффективности труда. Производительность труда измеряется количеством продукции, выпущенной работником за какое-то время. Обратная величина — трудоемкость — измеряется количеством времени, затрачиваемым на единицу продукции. Обычно под производительностью труда в экономической статистике разумеется фактическая производительность труда, однако в экономической кибернетике, в частности, в модели жизнеспособных систем Стаффорда Бира, вводятся понятия наличной и потенциальной производительности труда.
СТАНКОЕМКОСТЬ ДЕТАЛИ – время обработки детали на станке в соответствии с технологическими условиями, которое измеряется в минутах и часах. Может быть фактической и нормированной. Если станкоемкость выражается в нормочасах, вводится коэффициент выполнения норм (Квн), с помощью которого нормированная станкоемкость (SEнор) пересчитывается в фактические затраты времени:
SEфак = SЕнор/Кв.н.
При отсутствии многостаночного и бригадного обслуживания станкоемкость равна трудоемкости детали (ТЕ). При многостаночном обслуживании SE = ТЕП, где n – количество станков, обслуживаемых рабочим; при бригадном обслуживании SE = ТЕ/Р, где Р – численность бригады.
НОРМА ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ - величина затрат труда, установленная в расчете на ед. продукции (штуку). Н.ш.в. складывается из оперативного времени (Топ), времени обслуживания рабочего места (Тобс), времени на отдых (Тотд), времени на личные надобности (Тли) и может быть выражена следующей формулой:
Тшт = Топ + То6с + Тотл + Тлн
Определение количества оборудования и площадей промежуточных складов
7 Билет
Расчет количества оборудования и производственных рабочих при детальном способе расчета. Примеры расчета станкоемкости и трудоемкости, карты-планы поточной линии и циклограммы многостаночного обслужива
Расчетное количество оборудования
C = (Тс.пр * Nпp)/ Fд
Fд - действительный фонд времени работы оборудования
C = (5,5*288000)/3793= 417,6 станков
Принятое количество оборудования
=
C/
Sпp. = 417,6/0,91 = 417,6 / 0,91= 458,9 = 459 станков
K3 - коэффициент загрузки оборудования K3= 0.91
Определение числа производственных рабочих
Rосн. = (Tпp * Nпр)/ Fд.р
Fд.р - действительный фонд времени занятости рабочего Fд.р = 1745 ч
Roсн =(4,32*288000)/l 745 = 712,98 = 713 чел
Тпр – трудоемкость проектируемого изделия
Nпр – кол-во изделий , включая запчасти
2. Определение количества оборудования и площадей контрольного отделения
Площадь контрольного отделения (OTK)
Fк.о.= (0,014 0,03) * Fмех
Fк.о = 0,02 * 9300= 186м2
Выгораживаемая площадь для контрольных: помещений обычно составляет 1 -3 % от площади, занятой оборудованием цеха