1.8 Побудова модельної конструкції

Після проведення розрахунків та побудови креслення базової конструкції вихідної моделі, починають створення нових моделей одягу, що називається моделюванням. В курсовій роботі використовуються такі методи конструювання:

Графічний. Цим способом ми наносимо модельні особливості, намічаємо клапан переносимо нагрудну виточку в зріз пройми, проектуємо рельєф який виходить з пройми до лінії талії, також у середньому зрізі спинки проектуємо шлицю.

Заключна стадія проектування- це розробка остаточних лекал на модель. Розробка документації виробляється для попитного зразка в п’ять етапів, потім, для установлених серій і далі на вибір установчого серійного або масового виробництва.

В швейній промисловості до розробки робочої документації можна віднести оформлення технічного описання (ТО) моделі.

Більшість форм ТО заповнюється на стадії розробки ескізного проекту. При проектуванні виробничої і фірмового одягу цей п’ятий етап проектування представлений найбільш повно, оскільки зразок моделі проходить іспит на відповідні вимоги, що пред’являються до одягу даної професії чи спеціальності, в результаті яких коректується сам зразок і його технічний іспит; далі проводять іспити серії зразків і коректується робоча документація .

Робоча документація на модель швейного виробу розробляється в Будинку моделей або на швейному підприємстві на основі конструкторської документації технічного проекту і його конструкції.

Робоча конструкторська документація включає крім технічного описання комплект лекал деталей виробу із основного матеріалу, підкладки, приклада, допоміжних лекал. Націй стадії проектування уточнюють лекала після виготовлення первинного зразка, визначають норму витрат матеріалу на модель, виробляють технічне розмноження лекал і повністю оформляють технічний опис на проектуючи модель

Лекала деталей виробу – кінцева мета конструювання. По лекалам в подальшому процесі масового виробництва одягу на підприємстві виконують обкрейдування, вирізають і перевіряють крій, уточнюють контури деталей при обробці їх в потоці. Лекала отримують по технічним креслення конструкції. Розробка робочих лекал деталей виробу виконується в указаній послідовності:

• перевірка креслень конструкції;

• внесення уточнень, враховуючи усадку тканини;

• копіювання креслень деталей;

• розробка контурів лекал з урахуванням технологічної обробки;

• оформлення робочих креслень лекал деталей одягу;

• побудова робочих креслень лекал виробничих деталей і допоміжних лекал;

• розробка шаблонів лекал деталей для промислового використання.

При перевірці креслень конструкції контролюються зрізи, місця розташування контрольних знаків, довжини монтованих зрізів деталей.

Для виготовлення лекал зрізи копіюють, контури лекал розробляють з урахуванням технологічної обробки у відповідності з конструкцією шва. Тут також враховується осипання і товщина тканини, конфігурація зрізу, необхідність подальшого уточнення крою. Припуск на усадку закладається в конструкцію згідно з даною методикою.

Розробка робочих лекал – кінцева стадія проектування одягу. Робоче креслення лекал розробляють на всі деталі, які входять у склад виробу – як основні, так і похідні.

До основних відносять лекала деталей верху – перед, спинка, рукав, нижній комір.