
- •Схемы и циклы одноступенчатых холодильных машин Методические указания
- •1 Цель работы
- •2 Холодильная машина
- •3 Термодинамический цикл холодильной машины
- •4 Расчет холодильной машины
- •По экспериментальным данным таблицы 3 построить график изменения температуры воздуха в камере за время опыта.
- •5 Контрольные вопросы к защите работы
- •Список литературы
4 Расчет холодильной машины
4.1 Холодильный цикл
Для построения цикла работы холодильной машины и расчета ее параметров, каждый студент определяет параметры работы экспериментальной холодильной машины и заносит результаты в таблицу 3.
Таблица 3 – Параметры работы холодильной машины
Время замера, τ, мин |
Испаритель |
Конденсатор |
tохл, 0С |
tкам, 0С |
Вода |
||||||
Р0(изб), кгс/см2 |
t0, 0С |
tнаг, 0С |
РК(изб), кгс/см2 |
tк, 0С |
Ротаметр |
tвн, 0С |
tвк, 0С |
||||
к-во дел. |
Gв, кг/с |
||||||||||
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По одной серии эксперимента каждый студент индивидуально строит холодильный цикл в термодинамической диаграмме i – lgP для фреона R12 в соответствии с разделом 3 методуказаний.
Параметры контрольных точек цикла заносятся в таблицу 2. В этой таблице указываются значения абсолютных давлений Рабс в размерности МПа. Для пересчета избыточного давления Ризб в размерности кгс/см2 таблицы для таблицы 2 следует пользоваться формулой
. (1)
Количество тепла, переданного продуктом одному килограмму холодильного агента в испарителе или массовая холодопроизводительность агента q0, кДж/кг, в цикле
.
(2)
Удельная
работа адиабатического сжатия паров
холодильного агента в компрессоре
,
кДж/кг
.
(3)
Удельная теплота, отведенная от холодильного агента в конденсаторе qк, кДж/кг
.
(4)
Удельная теплота охлаждения жидкого холодильного агента в теплообменнике qохл, кДж/кг
.
(5)
Удельная теплота перегрева паров холодильного агента в теплообменнике qпер, кДж/кг
.
(6)
Холодильный коэффициент цикла
.
(7)
4.2 Рабочие характеристики оборудования
Количество тепла переданное от холодильного агента охлаждающей среде через поверхность теплообмена или тепловая нагрузка конденсатора, Qк, Вт, определяется по формуле
.
(8)
Масса холодильного агента Gха, кг/с, циркулирующего в системе холодильной машины определяется по формуле
.
(9)
Действительная
объемная производительность компрессора
,
м3/с,
определяется объемом пара, образующегося
в испарителе и поступающего в цилиндры
компрессора
,
(10)
где
– удельный
объем паров холодильного агента,
всасываемого
компрессором, м3/кг.
Значение
определяется по термодинамической
диаграмме для контрольной точки 1
холодильного цикла (таблица 1).
Коэффициент подачи компрессора в холодильном цикле, определяется по формуле
.
(11)
Количество тепла, отведенное холодильным агентом в испарителе от воздуха камеры Q0, кВт, рассчитывается по формуле
. (12)
Действительный коэффициент теплопередачи Ки, Вт/(м2·0С), ребристотрубной испарительной батареи равен
,
(13)
Значение FИ принимается по данным в таблицы 1.
Действительный коэффициент теплопередачи конденсатора водяного охлаждения КК, Вт/(м2·0С), находится по следующей формуле
,
(14)
Величина FК указана в таблице 1.
Количество тепла, полученное жидким холодильным агентом в теплообменнике QТО, кВт определяется по формуле
.
(15)
Действительный коэффициент теплопередачи теплообменника КТО, Вт/(м2·0С), находится по формуле
.
(16)
Значение FТО указано в таблице 1.
Действительное
значение площади открытого сечения
регулирующего вентиля
,
м2, рассчитывается по формуле
,
(17)
где
– коэффициент расхода;
Pк- давление конденсации, МПа;
P0 - давление кипения в испарителе, МПа;
-
плотность жидкого холодильного агента
перед отверстием
при Pк, кг/м3.
Для
фреона а=0,6.
Значение
-
по таблицам для соответствующего
холодильного агента при температуре
t3’
.