3.9. Заходи безпеки при роботі установки

1. До обслуговування пастеризаційної установки допускаються люди, що склали технічний мінімум і мають посвідчення, котре надає право роботи на даних установках.

2. Електродвигуни установки і пульт керування повинні бути заземлені.

3. Перед проведенням будь-яких робіт з приладами автоматичного регулювання необхідно вимкнути живлення пульта.

4. Необхідно систематично стежити за правильністю показників манометра на паропроводі установки. Тиск пари потрібно підтримувати не вище 0,5 атм.

5. Підходи до пульта керування мають бути вільними.

6. Забороняється запускати в роботу сепаратор-молокоочисник, не закріплений на фундаменті. Перед пуском сепаратора-молокоочисника треба відвести гальма та стопори у неробочий стан.

7. У разі наявності сторонніх шумів, стуків, сильних вібрацій в молокоочиснику його потрібно негайно відключити.

8. Категорично заборонено знімати, поправляти або встановлювати приймально-відвідний пристрій сепаратора-молокоочисника під час обертання барабана.

9. Розчин каустичної соди для миття установки повинен зберігатися в емальованій або скляній посудині в окремому огородженому місці. Над цим місцем має бути встановлений плакат з правилами миття і користування їдкими лугами.

10. Витримувач установки повинен бути огороджений з метою запобігання опіків обслуговуючого персоналу.

4. Порядок виконання лабораторної роботи

Перед початком лабораторної роботи у години самостійної підготовки студенти, користуючись методичними вказівками, плакатами та рекомендованою літературою, вивчають будову, принцип роботи, технологічну схему, правила розконсервування і монтажу установки, правила безпечної експлуатації та обслуговування установки. Якщо під час вивчення установки у студентів виникають запитання, вони звертаються з ними до викладача, який проводить лабораторні заняття.

У години лабораторних занять за розкладом робота починається з інструктажу з техніки безпеки, що його проводить викладач. Перед закінченням лабораторної роботи студент подає на перевірку протокол виконаної роботи. Викладач опитує студентів (в усній або письмовій формі) з вивченого питання. Причому для отримання заліку з лабораторної роботі кожен студент за вказівкою викладача виконує розбирання того чи іншого вузла установки, а також компонування пластин однієї з секцій за результатами розрахунку.

5. Порядок розрахунку формули компонування пластинчасто-охолоджувальної установки

1. Скласти графік зміни температур по секціях, розрахувати значення невідомих температур.

2. Визначити теплові навантаження для кожної секції.

3. Визначити середні температурні напори по секціях.

4. Визначити при середніх температурах теплофізичні характеристики продукту і робочих середовищ по секціях.

5. Вибрати швидкість руху продукту враховуючи тип пластин і теплофізичні властивості продукту.

6. Визначити критерій Re по секціях.

7. Визначити коефіцієнти ₁ і ₂ та загальний коефіцієнт k для кожної секції.

8. Визначити поверхню теплообміну, кількість пластин і пакетів по секціях. Розрахувати дійсну швидкість руху продукту і при значенні близькому до вибраного продовжити розрахунок, якщо значення швидкості руху продукту значно відрізняється від вибраної швидкості повторити розрахунок з п. 6, використовуючи отримані значення швидкості.

9. Скласти формулу компонування для теплообмінного апарат або для окремої секції