3.5. Монтаж установки

Монтаж установки слід проводити за монтажною схемою.

Пластинчастий теплообмінник встановлюють чітко за рівнем. Насос гарячої води і сепаратор-молокоочисник встановлюють на фундамент і закріплюють анкерним болтом.

Монтаж трубопроводів для води і пари, електропроводів і електрообладнання виконують відповідно до діючих санітарно-технічних і електротехнічних норм.

Електродвигуни і пускова апаратура підлягають обов’язковому заземленню. Прилади для теплового контролю і автоматичного регулювання встановлюють відповідно до вимог інструкцій, прикладених до них.

Перед збиранням всі вузли установки, що контактують з молоком, і молочні трубопроводи треба ретельно промити содовим розчином. Необхідно перевірити наявність гумових ущільнювальних кілець в з’єднувальній апаратурі.

3.6. Підготовка установки до роботи

Перед заповненням установки водою і молоком слід перевірити правильність напрямку обертання валів насосів і молокоочисника.

Пластини теплообмінника слід затиснути до збігання нульової позначки на табличці з рискою на стяжці. При пуску установки на холодній воді в початковий момент можливе незначне протікання молока через ущільнювальні прокладки пластин. У цьому разі подальше стискання пластин слід припинити, оскільки потрібна герметичність буде досягнута в процесі нагрівання апарата. Далі теплообмінний апарат і молочні трубопроводи стерилізуються. Для цього вмикається електроживлення всієї установки, потім вмикається молокоочисник, у зрівнювальний бак заливається содовий розчин, вмикаються насоси для молока і гарячої води, а також здійснюється подавання пари.

Содовим розчином установка промивається на протягом 10...15 хв, а потім промивається чистою водою, яка витісняє із установки розчин. Вода нагрівається при цьому до 85 С і циркулює через зрівнювальний бак, повертається в нього при виході з апарата. Час циркуляції - не менше 20 хв з моменту виходу із апарата чистої води при температурі не нижче 80 С.

Після закінчення стерилізації воду з апарата витісняють молоком і одночасно починають пастеризацію молока на розігрітій установці.

Всі прилади пульта управління встановлюють в положення автоматичного управління процесом. Біла сигнальна лампа повернення молока повинна погаснути.

3.7. Пуск, робота і закінчення роботи установки

Після встановлення приладів на автоматичне управління вмикається подача молока із резервуара в зрівнювальний бак.

У момент пуску молока в установку сепаратор-молокоочисник повинен працювати на повних обертах.

Воду, витіснену з апарата молоком, зливають в каналізацію через триходовий кран, встановлений на трубопроводі виходу охолодженого молока, і через спускний краник витримувача до появи перших порцій молока. На початку роботи установки недопастеризоване молоко з апарата повертається автоматично перепускним клапаном у зрівнювальний бак. Ця циркуляція перших порцій молока триває, поки температура молока в секції пастеризації не досягне 76 С. В цей момент починається подавання холодної води. Коли спрацьовує перепускний клапан на подавання молока у витримувач, апарат вмикається в роботу за нормальною технологічною схемою.

Необхідною умовою правильного пуску є безперервне подавання молока через апарат і нагрівання його при повному потоці, інакше молоко сильно пригоряє на пластинах, і продуктивність апарата різко падає.

Для запобігання потраплянню повітря в насос потрібно в зрівняльному баці підтримувати відповідний рівень молока (не менше 300 мм).

Тривалість безперервної роботи установки становить 6-8 год.

Для закінчення роботи установки припиняють подавання молока в зрівнювальний бак. Коли залишок молока із бака потрапить в насос, одразу в бак подають воду для витіснення молока з апарата. Подавання води продовжують, доки із установки не перестане поступати молоко. Цей момент визначають за проясненням струменя рідини. Після витіснення молока припиняють подавання пари, відключають молочний насос, насос гарячої води, а потім і молокоочисник. Пульт управління вимикають.