3.3.Технічна характеристика установки окл-5

1. Продуктивність, л/год 5000

2. Початкова температура молока, С 5...10

3. Температура нагрівання молока, С 74...78

4. Час витримування молока, с 20

5. Допустима температура нагріву молока, С 80

6. Температура охолодження молока, С 4...6

7. Тиск грійної пари, кгс/см² 0.5

8. Коефіцієнт рекуперації 0.82

9. Витрати пари, кгс/год, не більше 125

10. Температура льодяної води, С 0...1

11. Кратність витрат льодяної води 3...4

12. Початкова температура гарячої води , С 79...85

13. Максимальний робочий тиск в апараті, кгс/см² 3.0

14. Кількість секцій, шт. 3

15. Загальна кількість пластин, шт. 122

16. Робоча поверхня пластини ,м² 0.2

17. Габаритні розміри установки, мм; не більше:

довжина 3700

ширина 3600

висота 2500

18. Маса установки, кг 2700

19. Електрообладнання:

напруга силової лінії, В 380

напруга мережі управління, В 220

вид струму Змінний

частота струму, Гц 50

3.4. Робота установки

Молоко із танка спрямовується до зрівняльного бака 1, звідки насосом 2 через регулятор потоку 3 подається в секцію рекуперації теплообмінника 4, де нагрівається і надходить у сепаратор молокоочищувач 5 для очищення від механічних домішок далі на подальше підігрівання в секцію пастеризації 6 (де нагрівається до температури 76 С).

З секції пастеризації молоко через перепускний клапан 7 спрямовується в витримувач 8, знаходиться там протягом 20 с і далі потрапляє у секцію рекуперації, де віддає теплоту зустрічному потоку молока, що потрапляє в апарат. Після цього воно надходить в секцію 9 охолодження льодяною водою, де охолоджується до температури 4 С і видаляється з установки.

Охолодження молока до температури 4–6 С можливе тільки при нормальній кратності подачі льодяної води в секцію охолодження.

Процес пастеризації і охолодження молока регулюється автоматично. Потрібні температури пастеризації і охолодження молока підтримуються електронними регуляторами. Запис температури пастеризації молока ведеться на діаграмній стрічці електронного моста. Контроль охолодження візуальний, за логометром.

Засоби звукової і світлової сигналізації спрацьовують при падінні температури пастеризації нижче 74 С.

Стала швидкість руху молока в каналах пластинчастого апарата забезпечується регулятором потоку (див. рис.3.). Перепускний клапан 7 (див. рис.4.) автоматично переключає потік молока на повторне підігрівання при падінні температури пастеризації молока нижче 74 С.

Молоко в секції пастеризації підігрівається гарячою водою, яка циркулює в системі підготовки гарячої води. Система підготовки гарячої води складається з бойлера, насоса, інжектора. Вода подається до теплообмінника насосом з бойлера через інжектор, в якому підігрівається парою з паропровода. На паропроводі встановлено клапан, який регулює подавання пари: при зниженні температури молока подавання пари збільшується, при підвищенні – зменшується.

Молоко охолоджується льодяною водою з температурою 0–1 С.

Регулювальний клапан гріючої пари керується малогабаритним електронним регулятором через проміжне реле. Первинний сигнал про зміну температури пастеризації і охолодження молока надходить від термометрів опору на електронний регулювальний прилад, електронний міст і логометр.

Термометри опору встановлені на трубопроводі гарячої води після секції пастеризації та на трубопроводі охолодженого молока після секції водяного охолодження.