12. Неполадки при работе фонтанной скважины

Неполадки в работе фонтанных скважин могут быть связа­ны с отложениями парафина, солей, накоплением песка на за­бое, воды, а также с различного рода утечками нефти, газа, на­рушением герметичности затвора или поломками запорных устройств.

В процессе эксплуатации ведется тщательное наблюдение за работой, что позволяет выявить осложнения, например:

• при уменьшении устьевого давления Р₂ и одновременном по­вышении затрубного давления Рзатр — отложения парафина и солей в НКТ;

• при уменьшении давлений Р₂ и Рзатр — образование песча­ной пробки или накопление воды между забоем и башмаком НКТ;

• при уменьшении давления Р₂ и увеличении дебита Q — разъ­едание штуцера;

• при увеличении давлений Р₂ и Рзатр и уменьшении дебита Q — засорение штуцера или отложение парафина в манифоль- де и выкидном шлейфе.

13. Отложения парафина в подъемных трубах и методы борьбы с ними

20.Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин

Вдоль пути движения нефти уменьшаются температура и давление, выделяется газ, поток охлаждается, снижается рас­творяющая способность нефти, выделяются твердый парафин, мазеобразные асфальтены и смолы. Наиболее интенсивно па­рафин откладывается в подъемных трубах. Толщина его слоя на внутренней стенке труб увеличивается от нуля на глубине 900—300 м до максимума на глубине 200—50 м, а затем умень­шается за счет смыва отложений потоком. Отложения приводят к снижению дебита. При добыче высокопарафинистой нефти вы­падение парафина неизбежно, поскольку температура всегда снижается.

Выкристаллизация парафина происходит на механических примесях нефти и на стенках оборудования. При этом парафин, выделившийся внутри объема, практически не принимает уча­стия в формировании отложений. Такие кристаллы откладыва­ются в основном на дне поверхностных резервуаров. Поэтому наиболее целесообразно добиться того, чтобы весь парафин вы­делялся не на стенках оборудования, а внутри объема.

Процесс отложения парафина имеет адсорбционный харак­тер (поглощение поверхностью твердого тела). Поэтому защит­ные покрытия труб гидрофильными (смачивающимися водой) материалами оказались весьма эффективными для борьбы с отложениями парафина. Для создания защитных покрытий при­меняют лакокрасочные материалы (бакелитовый, эпоксидный, бакелитово-эпоксидный лаки), а также стекло, стеклоэмали.

Добавки в поток химических реагентов способствуют гидрофилизации стенок труб, увеличению числа центров кристалли­зации парафина в потоке, повышению дисперсности частиц па­рафина в нефти. Такими реагентами могут быть водо- и нефте- растворимые поверхностно-активные вещества. Применение ре­агента ХТ-48 показало, что он не полностью предотвращает от­ложение, хотя скорость отложения снизилась.

Исследованиями установлено, что использование перемен­ного магнитного поля увеличивает число центров кристаллиза­ции в потоке и предотвращает отложение парафина.

Отложения парафина удаляют тепловыми и механическими способами. При тепловом способе проводят периодическую за­качку в затрубное пространство скважины горячей нефти (газо­конденсата), перегретого пара или паровоздушной смеси. При этом парафин расплавляется и выносится потоком из скважи­ны по НКТ. Для получения водяного пара используют паропе- редвижные автомобильные установки типа ППУА, а для нагре­ва нефти — агрегат депарафинизации передвижной типа 1АДП-4-150.

При механическом способе используют скребки, которыми соскабливают отложения парафина со стенок труб. Их спуска­ют и поднимают на проволоке (тросе) с помощью электродви­гателя автоматической депарафинизационной установки типа АДУ-3 или УДС-1. Подъем автоматических летающих скребков происходит под действием напора газонефтяного потока, при этом вверху и внизу труб устанавливают амортизаторы (огра­ничители).