
- •Состав и классификация нефтей
- •Состав природных газов
- •Фазовые состояния
- •Классификация природных газов
- •Типы пород-коллекторов
- •Пластовое давление и температура
- •Приведенное пластовое давление
- •Режим работы нефтяных и газовых залежей
- •Уравнения притока жидкости в скважине. Формула Дюпюи
- •Первичное и вторичное вскрытие
- •Виды гидродинамического несовершенства скважин. Коэффициент гидродинамического несовершенства скважин.
- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •Очистка призабойной зоны и освоение нагнетательных скважин
- •Неполадки при работе фонтанной скважины
- •Отложения парафина в подъемных трубах и методы борьбы с ними
- •20.Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин
- •Меры борьбы с отложениями солей
- •20.Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин
- •О бласть применения газлифта. Принцип работы газлифта
- •В иды газлифта и технологические схемы
- •Исследование газлифтных скважин. Зависимость дебита от расхода рабочего давления
- •Максимальные и оптимальные режимы, дебиты
- •Исследование газлифтных скважин
- •Установление режима работы газлифтной скважины
- •Неполадки при эксплуатации газлифтных скважин
- •Борьба с гидратными пробками
- •35.Гидратообразование, предупреждение гидратообразования
- •Периодическая эксплуатация компрессорных скважин
- •Плунжерный лифт
- •Меры, увеличивающие межремонтный период при газлифтной эксплуатации скважин
- •Отсутствие увеличения давления газа в обсадной колонне и поступления жидкости при подаче газа в скважину для запуска газлифтной установки.
- •Газлифтная установка не принимает газ, давление газа в обсадной колонне выравнивается с давлением в общей системе, подача жидкости со скважины отсутствует.
- •Периодическое снижение давления газа в межтрубном пространстве и периодическая подача жидкости.
- •С хема работы шсну
- •Факторы, влияющие на подачу штангового скважинного насоса
- •Борьба с вредным влиянием газа и песка
- •Борьба с отложениями парафина
- •Эксплуатация искривленных и наклонных скважин
- •Периодическая эксплуатация малодебитных скважин
- •Область применения, основные узлы установки и их назначение
- •Влияние газа на работу уэцн и борьба с ними
- •Особенности конструкции и оборудования газовых скважин
- •Гидратообразование, предупреждение гидратообразования см. Вопрос 21. Борьба с гидратными пробками
- •Сущность, разновидности кислотных обработок, область применения
- •Реагенты и материалы, применяемые при ско, их назначение, характеристики
- •Техника и технология простой ско
- •Техника и технология термокислотной обработки
- •Техника и технология пенокислотной обработки
- •Примерная схема обвязки оборудования при пенокислотной обработке:
- •Сущность, разновидности разрыва пласта, область применения
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •1 Стандартный грп
- •2 Повторный грп
- •3 Объемные грп
- •11 Грп с обратным потоком
- •12 Грп по технологии InvertoFrac или DivertoFrac
- •13 «Струйный» грп
- •Материалы, применяемые при грп, их выбор
- •Техника и технология грп
- •Техника и технология гпп (гидропескоструйной перфорации)
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Техника и технология электронагрева скважин
- •Техника и технология тепловой обработки скважин теплоносителями
- •Техника и технология термогазохимического воздействия (тгхв) на пзп
- •Сущность, техника и технология обработки пзп расворами пав
- •Состав, организация работ при текущем и капитальном ремонте скважин
- •Гранулометрический состав
- •О бъект разработки
- •Система разработки и показатели месторождений, стадии разработки месторождений
- •Этапы раз-ки: в разработке нефтяных месторождений выделяют 4 периода: нарастающей, постоянной, резко падающей и медленно падающей добычи нефти (поздняя стадия).
- •Контроль, анализ и регулирование процесса разработки нефтяных и газовых месторождений
- •Основы проектирования разработки месторождений
- •Цели и задачи исследования скважин и пластов
- •Исследование нефтяных скважин на приток при установившемся режиме
- •Исследование нефтяных скважин при неустановившемся режиме их эксплуатации
- •Общие понятия о методах воздействия на нефтяные и газовые пласты, их назначение
- •1.Выбор расположения нагнет.Скв
- •2.Объем закачиваемой воды
- •Виды заводнения (законтурное, приконтурное, внутриконтурное, блоковое, осевое, площадное и др.)
- •Сущность двухтрубной самотечной сбора нефти и газа
- •Сущность Грозненской высоконапорной системы сбора нефи и газа
- •Сущность системы сбора Гипровосток нефти
- •Сущность системы сбора продукции на месторождениях Западной Сибири
- •Значение измерения продукции скважин
- •Принципиальная технологическая схема замерной установки «Спутник – а» и ее описание
- •Автоматизированная групповая замерная установка «Спутник-вмр» и ее описание
- •Принципиальная технологическая схема замерной установки «Спутник-б» и ее описание
Схема установки погружных электроцентробежных насосов
Область применения, основные узлы установки и их назначение
Установки ЭЦН выпускают для эксплуатации высокодебит ных, обводненных, глубоких и наклонных скважин с дебитом 25—1300 м3/сут и высотой подъема жидкости 500—2000 м.
ЭЦН - наиболее распространенный в России способ механизированной добычи нефти
Электроцентробежная насосная установка - комплекс оборудования для механизированной добычи жидкости через скважины с помощью центробежного насоса, непосредственно соединенного с погружным электродвигателем
ЭЦН для нефтяных скважин включает:
•
Центробежный
насос с 50-600 ступенями
•Асинхронный электродвигатель, заполненный специальным диэлектрическим маслом
•Гидрозащита (протектор), поддерживает в полости электродвигателя повышенное давление масла для предохранения двигателя от попадания пластовой воды
•Кабельную линию, соединяющую электродвигатель с трансформатором и станцией управления
1-ПЭД
2- протектор
3- приемная сетка
4- центробежный насос
5- кабель
6-HKT
7- клеммная коробка
8- станция управления
9- устьевая арматура
Погружные центробежные насосы - многоступенчатые, с числом ступеней от 50 до 600
Ступень центробежного насоса состоит из направляющего аппарата (1) и рабочего колеса (2)
Направляющие аппараты собраны в цилиндрическом корпусе насоса, а рабочие колеса зафиксированы шпонкой на валу.
Общая длина насоса составляет 5 - 10 м
Производительность - от 20 до 2000 м3/сут
Асинхронный электродвигатель состоит из статора и ротора типа «беличье колесо».
Мощность-до 500 кВт. Основная особенность - двигатель герметичен и заполнен специальным маслом.
Электропитание к двигателю подводится по бронированному кабелю (круглому или плоскому).
Расположенный между двигателем и насосом протектор предназначен для предохранения электродвигателя от проникновения пластовой воды и нефти
Общая длина установки ЭЦН составляет 25-30 м, поэтому монтаж производится посекционно перед спуском в скважину
На поверхности устанавливается трансформатор, барабан с кабелем и станция управления, которая обеспечивает контроль и регулирование работы установки, автоматическое включение и выключение .
Достоинства:
Возможность откачки больших объемов жидкости Малая металлоемкость Широкий диапазон рабочих характеристик
Высокий КПД
Высокий межремонтный период (до 500 суток и более)
Недостатки:
Низкий ресурс при малых отборах
Низкий ресурс при высоких пластовых температурах
Повышенный износ при пескопроявлениях
Неустойчивая работа при высоком газосодержании
Влияние газа на работу уэцн и борьба с ними
Неполадки в работе скважины могут быть вызваны отложениями песка, парафина и солей, вредным влиянием газа. Методы борьбы такие же, как и при других рассмотренных способах эксплуатации.
Борьба с вредным влиянием газа на работу ЭЦН осуществляется так.
Увеличивают глубину погружения насоса под динамический уровень, в результате чего возрастает давление на приеме и, как следствие, уменьшается объемный расход свободного газа за счет сжатия, т. е. увеличивается растворимость газа в нефти.
На глубине, где давление на приеме насоса равно давлению насыщения нефти, весь газ растворен в нефти и его вредное влияние прекращается. Однако для этого дополнительно задалживаются НКТ, кабель, требуется насос, развивающий большой напор.
В настоящее время научно-технический прогресс развивается в направлении использования ЭЦН, предназначенных для работы при повышенном входном газосодержании. Для этого в ЭЦН первые 10—15 рабочих ступеней (рабочих колес и направляющих аппаратов) устанавливают на повышенную подачу газожидкостной смеси. В промысловых условиях это легко осуществить, использовав рабочие ступени от насоса тех же габаритов, но с большей подачей. Испытываются насосы с газовыми центробежными сепараторами на приеме. При этом отделившийся газ поступает в затрубное пространство и перепускается на устье в выкидную линию.
Для эксплуатации скважин при наличии агрессивной среды используют установки в коррозионностойком исполнении. В целом УЭЦН в зависимости от количества агрессивных компонентов, содержащихся в откачиваемой жидкости, выпускают обычного исполнения (механических примесей до 0,1 г/л), износостойкого (механических примесей до 0,5 г/л) и коррозионностойкого (H2S до 1,25 г/л и рН = 6,0—8,5). Содержание воды в продукции должно быть не более 99%. Разработаны установки ЭЦН, оснащенные системой ТМС-3.
Установки выпускаются в исполнении для умеренного климата. Допускается их применение в районах с холодным климатом. Для районов с холодным климатом установки комплектуются соответствующими трансформаторами.
При нарушении работы скважины (резком снижений или прекращении подачи насосом), а также при снижении сопротивления изоляции до 0,05 МОм погружной агрегат извлекают из скважины. Для этого выключают установку и рубильник-предохранитель, отсоединяют кабель от станции управления и приступают к ремонту скважины. При необходимости/ заглушить скважину применяют только обратную промывку. Для освобождения НКТ от жидкости перед подъемом в колонну НКТ сбрасывают ломик диаметром 53 мм. Ломик ударяет по удлиненному концу штуцера сливного клапана, отламывает его в месте надреза и открывает отверстие для слива жидкости из НКТ. Тогда подъем труб проводится без разлива жидкости. Сломанный штуцер впоследствии реставрируют или заменяют новым.