4.9 Расчет технико-экономических показателей

4.9.1 Определение потребности в основных материалах

Потребность в основных материалах на годовую программу рассчиты­вается на основе норм расхода материалов и производственной программы выпуска изделий.

Норма расхода материала — это обоснованная плановая величина рас­хода соответствующего материала для производства единицы продукции. Эта норма складывается из следующих элементов: чистая масса детали после окончания всех операций производственного процесса; возвратные отходы — остатки сырья и материалов, которые могут быть в дальнейшем каким-то образом использованы; потери — та часть материала, которая не может быть использована (например, потери металла на угар, на окалину, на травление и др.). При выполнении курсового проекта масса заготовки, приведенная в тех­нологическом процессе, принимается за норму расхода материалов.

Расчет годовой потребности в материалах i-гo вида в натуральном вы­ражении (П_моi ведется исходя из норм расхода данного вида материала и годового объема выпуска деталей по формуле:

где П_моi — годовая потребность в материалах i-гo вида, т;

W_i – норма расхода материала i-гo вида на деталь, кг;

N_Bi- — планируемая программа выпуска деталей i-гo вида, шт.

П_моi =11,8*70000/1000 = 826 т.

Потребность в стоимостном выражении (C_Moi) рассчитывается по формуле:

где Ц_i — цена материала i-го вида, ден. ед.;

k_тз — коэффициент транспортно-заготовительных расходов,

(k_тз = 1,06).

С_Мoi = 826*5 520 000*1,06 = 4 833 091 200 руб.

Таблица 4.9 - Расчет затрат на материалы с учетом возвратных отходов (годовая программа— 1000 шт.)

Наименование мате­риала	Марка, профиль	Норма расхода на изде­лие, кг	Общая по­требность на програм­му, т	Оптовая це- за 1 т мате­рила, тыс.руб.	Сумма за­трат,руб.
Сталь конструкционная легированная марка 40Х ГОСТ 4543-71	Прокат D=80 L=300	2,5	826	5 520 000	4 559 520 000
Транспортно-заготовительные расходы (6 % суммы затрат на материалы)					273 571 200
Сумма затрат с учетом транспортно-заготовительных расходов					4 833 091 200
Реализуемые отходы (вычитаются)					2 955 680
Всего затрат с учетом реализуемых отходов					4 830 135 520
Затраты на материалы на одну деталь					69 002

Расчет величины реализуемых отходов в натуральных показателях можно произвести отдельно по формуле:

Вч_Р — масса заготовки, кг;

Вчст — чистая масса детали, кг;

В — доля безвозвратных потерь (принимать 0,02);

N_В, — годовая программа выпуска деталей, шт.

q = (11,8-8,9)*(1-0,2)*70000 = 162 400 кг

4.9.2 Расчет численности работающих

Расчет численности основных производственных рабочих.

Плановая численность основных производственных рабочих на одно- предметной поточной линии принимается на основе разработанного стандарт-плана. Согласно стандарт-плану численность основных производствен­ных рабочих равна 6 человек.

Расчет численности вспомогательных рабочих.

Примем численность вспомогательных рабочих укрупненной - 50% от численности основных.

7*0,5 = 3,5 Принимаем 4 чел.

Расчет численности служащих.

Норму управляемости примем в пределах от 7 до 11 рабочих (основных и вспомогательных) на одного служащего.

Т.к. в цеху работает 11 рабочих, численность служащих примем укруп­ненной - 2 человека.

Результаты расчетов потребности в работающих представим в таблице 4.9.

Таблица 4.9 - Численность персонала (рабочих и служащих) участка

Категория работающих	Принцип расчета	Количество человек	Процент от общего количества
Рабочие основного про­изводства	По стандарт-плану с учетом многостаноч­ного обслуживания	7	54
Рабочие вспомогатель­ные	По соотношению с рабочими основного производства	4	31
Служащие, руководите­ли и специалисты	По нормам управляе­мости	2	15
Всего работающих		13	100