
- •Введение
- •1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
- •2 Обоснование типа производства
- •3 Обоснование выбора вида поточной линии
- •4 Расчет основных параметров поточной линии
- •4.1 Расчет такта поточной линии
- •4.2 Расчет количества рабочих мест
- •4.3 Построение стандарт-плана
- •Расчет заделов на линии
- •Разработка планировки поточной линии
- •Обоснование выбора транспортных средств
- •Организация ремонта оборудования
- •Организация обеспечения рабочих мест инструментов
- •4.9 Расчет технико-экономических показателей
- •4.9.1 Определение потребности в основных материалах
- •4.9.2 Расчет численности работающих
- •4.9.3 Планирование фонда заработной платы
- •4.10 Расчет себестоимости и цены продукции
- •4.10.1 Расчет возвратных отходов
- •4.10.2 Расчет заработной платы производственных рабочих
- •4.10.3 Расчет дополнительной заработной платы
- •4.10.4 Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда
- •4.10.5 Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (рсэо)
- •4.10.6 Расчет общецеховых расходов
- •4.10.7 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
- •4.10.8 Расчет отпускной цены
- •4.11 Расчет капитальных вложений
- •4.12 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
- •Заключение
- •Список литературы
Организация обеспечения рабочих мест инструментов
Определим норму расхода и запас инструмента, а также его стоимость в расчёте на годовую программу выпуска деталей. Для режущего инструмента:
,
где
Hij-норма расходов режущего инструмента j-гo типоразмера на i-й операции, шт.;
tMij- продолжительность обработки одной детали на i-й операции j-м инструментом, мин.;
Тизн - время полного износа инструмента i-гo типоразмера, ч ;
Аij - количество инструментов в одной наладке на i-й операции j-м инструментом;
kyj -коэффициент случайной убыли инструмента .
Для измерительного инструмента:
,
где
с -необходимое количество измерений на одну деталь (с=1);
kвыб -доля деталей, подвергаемых выборочному контролю (kвыб=0,2-
0,25);
mo - количество измерений, выполняемых с помощью инструмента до полного его изнашивания.
Годовой расход режущего и измерительного инструмента:
,
где
Nв - программа выпуска деталей, шт;
Нij - норма расхода инструмента j-гo типоразмеров на i-й операции.
Таблица 5 – Расчет потребности режущего инструмента по всем типо-размерам
Опер |
Инструмент |
to,мин |
tCT, час |
nН, шт. |
Тизн |
А |
kу |
Hpij |
005 |
Фреза торцевая механического крепления Ø 125 5-гранные пластинки твердого сплава |
2,6 |
1 |
7 |
8 |
1 |
0,2 |
9 |
Сверло центровочное 5,0 мм Р6М5 тип А |
2,6 |
0,13 |
9 |
1,3 |
1 |
0,1 |
5 |
|
010 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
3,4 |
0,3 |
6 |
2,1 |
1 |
0,2 |
39 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
3,4 |
0,33 |
8 |
2,97 |
1 |
0,2 |
27 |
|
015 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
4,1 |
0,3 |
6 |
2,1 |
1 |
0,2 |
56 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
4,1 |
0,33 |
8 |
2,97 |
1 |
0,2 |
39 |
|
020 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 40*25*200 мм |
1,9 |
0,46 |
8 |
4,14 |
1 |
0,2 |
12 |
025 |
Круг шлифовальный Кз 450*50*127 ПП 64С40СМ |
2,8 |
0,5 |
6 |
3,5 |
1 |
0,1 |
18 |
Расчет нормы износа для мерительного инструмента:
где, V коэффициент достаточного средневероятного износа мерителя,
V = 0,7;
ад- величина допустимого износа мерителя по ГОСТ, мкм,
В - норма стойкости мерителя,
ШЦ- 25,0;
Линейка – 70,0;
Микрометр – 50,0
ар—допустимое число ремонтов мерителя до полного износа,
ар— 2;
Штангенциркуль
Nпр.n = 0,7*10*25,0*2 = 350
Линейка
Nпр.n = 0,7*10*70,0*2 = 980
Микрометр
Nпр.n = 0,7*10*50,0*2 = 700
Таблица 6 – Норма расхода измерительного инструмента
Мерительный инструмент |
ад, мкм |
В |
Nnp.n |
Штангенциркуль 0-125 мм (0,1 мм) ШЦ-1 |
10 |
25 |
350 |
Линейка металлическая 300 мм с 2-сторонним скосом (1кл.) |
10 |
70 |
980 |
Микрометр гладкий 025-050 мм (0,01 мм), оснащенный твердым сплавом «GRIFF» |
10 |
50 |
700 |
Таблица 7 - Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу выпуска
Наименование инструмента |
Нр на 1000 дет. |
Колич. инстр. на прогр. раб., шт |
Цена ед. инстру-мента, руб |
Сумма, тыс. руб. |
НДС, тыс.руб. |
Сумма с НДС, тыс.руб |
Фреза торцевая механического крепления Ø 125 5-гранные пластинки твердого сплава |
9 |
630 |
1134000 |
714420000 |
142884000 |
857304000 |
Сверло центровочное 5,0 мм Р6М5 тип А |
5 |
350 |
15092 |
5282200 |
1056440 |
6338640 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
39 |
2730 |
6804 |
18574920 |
3714984 |
22289904 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
27 |
1890 |
9408 |
17781120 |
3556224 |
21337344 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
56 |
3920 |
6804 |
26671680 |
5334336 |
32006016 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
39 |
2730 |
9408 |
25683840 |
5136768 |
30820608 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 40*25*200 мм |
12 |
840 |
40124 |
33704160 |
6740832 |
40444992 |
Круг шлифовальный Кз 450*50*127 ПП 64С40СМ |
18 |
1260 |
397897 |
501350220 |
100270044 |
601620264 |
Итого: |
1343468140 |
268693628 |
1612161768 |
С целью создания минимальных запасов инструмента для обеспечения бесперебойной работы цеха производится расчет цехового оборотного фонда инструмента Zоб по каждому его типоразмеру, предусмотренному технологическим процессом обработки:
Zоб = Zрм+Zзт+Zирк+Zстр
Zрм – количество инструмента, находящегося на рабочих местах;
Zзт – количестов инструмента, находящегося в заточке;
Zирк – количество инструмента, находящегося в ИРК;
-
страховой запас
При этом колличество инструмента j-го вида на рабочих местах
Zрмj = ∑Аij(tпод/tзам+Ки),
tзам = Тизн*Кмаш/Кз
Кмаш=Тмс/Топ где Аij – количество j-х единиц инструмента данного типоразмера, находящегося в одной наладке на рабочем месте i-ой операции;
m – количество рабочих мест (станков) на которых одновременно используется данный инструмент;
tпод -периодичность подноски инструмента на рабочие места (4 или 8 часов)
tзам - период замены инструмента, ч
Ки - количество запасных комплектов инструмента, находящихся в резерве на рабочем месте (0,2-1,0)
Zзтj = ∑Аij(Тзт/tпод+Кстр),
где Тзт – цикл заточки инструмента (8 или 16 часов);
tпод – период доставки инструмента ( 4 или 8 ч).
Кстр - коэффициент учитывающий страховой запас в заточном отделении (0,3-0,5)
Zтек = Rqср,
где R – период пополнения инструмента с центрального инструментального склада, сут. Для ходового инструмента – 0,5-1 месяц (15-30 сут), для остального инструмента – 40-60 сут; qср – среднедневной расход инструмента, шт.
Zстр = qсрТзп,
Тзп - время возможной задержки пополнения инструмента (0,2R-0,25R)
Результаты расчета сводим в таблицу 4.8.
Таблица 8 – расчет величины оборотного фонда инструмента
Наименование инструмента |
Zрм |
Zзт |
Zтек |
Zстр |
Zоб |
Оборотный фонд, руб. |
Фреза торцевая механического крепления Ø 125 5-гранные пластинки твердого сплава |
1 |
4 |
2 |
1 |
8 |
9 072 000 |
Сверло центровочное 5,0 мм Р6М5 тип А |
1 |
2 |
27 |
5 |
35 |
528 220 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
1 |
2 |
35 |
6 |
44 |
299 376 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
1 |
2 |
30 |
5 |
38 |
357 504 |
Резец проходной отогнутый ВК8 16*10*100 мм |
1 |
4 |
35 |
6 |
44 |
299 376 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 20*12*120 мм |
1 |
2 |
30 |
5 |
38 |
357 504 |
Резец подрезной отогнутый ВК8 40*25*200 мм |
1 |
2 |
35 |
5 |
43 |
1 725 332 |
Круг шлифовальный Кз 450*50*127 ПП 64С40СМ |
1 |
0 |
1 |
0 |
2 |
795 794 |
ИТОГО: |
8 |
18 |
195 |
34 |
252 |
13 435 106 |