- •1. Расчёт общих параметров привода.
- •Значения кпд механических передач (без учета трения в подшипниках) табл.1-1
- •Технические данные электродвигателей серии 4а
- •2. Расчёт зубчатых передач.
- •Некоторые сочетания по выбору марок стали и термической обработки для зубчатых колес. Табл.2-0
- •Приближенные значения пределов выносливости зубьев на изгиб.
- •Рекомендуемые степени точности по нормам плавности работы. Табл.3-2
- •Выбор коэффициента для косозубых колес Табл. 3-4
- •Расчёт цепной передачи.
- •Цепи приводные роликовые однорядные типа пp, двухрядные - 2 пр и трехрядные - 3 пр Табл.4-1.
- •Допускаемое условное давление в шарнирной цепи для типовой передачи Табл.4-2
- •5. Расчёт клиноремённой передачи.
- •Выбор нормального сечения клинового ремня по частоте вращения малого шкива и мощности Табл.5-1
- •Предельные значения диаметра малого шкива , расчетной длины ремня и количество ремней Табл. 5-2
- •Мощность , передаваемая одним ремнем Табл. 5-3
- •Корректирующие коэффициенты отличия реальных ременных передач от типовых Табл. 5-4
- •Коэффициент скорости
- •Коэффициент передаточного числа
- •Коэффициент длины ремня
- •Коэффициент нагрузки к1 и режима работы
- •Расчёт валов и осей.
- •1. Выбор материала и определение допускаемых напряжений.
- •Определение запаса прочности в сечении II-II.
- •4. Расчёт подшипников качения.
- •1. Выбор типа подшипника.
- •3. Определение долговечности каждого подшипника качения.
- •1. Из справочника выписываем все размеры и параметры подшипника (см. Выше).
- •2. Определение нагрузок на каждый подшипник качения.
- •3. Определение долговечности каждого подшипника.
- •Рсчёт прямозубых конических передач.
1. Из справочника выписываем все размеры и параметры подшипника (см. Выше).
2. Определение нагрузок на каждый подшипник качения.
В
радиально-упорных подшипниках возникает
дополнительная осевая составляющая
из-за наличия угла контакта
.=12-160.
–
для роликовых
подшипников
Суммарная осевая нагрузка на подшипник №1 и №2 определяется по рекомендациям, приведенной в таблице 4-3.
Формулы для определения осевых нагрузок. Табл.4-3
Табл4-3
-
Условия нагружения
Осевые нагрузки
А1=S1
А2=S1+ Fa
;
Fa1=S11-Fa
Fa11=S11
Для
подшипника №1(левый) :
Для
подшипника №2(правый) :
Если
сила
направлена противоположно, то подшипник
1обозначаем цифрой 2, а подшипник 2
обозначаем цифрой 1.
3. Определение долговечности каждого подшипника.
эквивалентная нагрузка, рассчитываемая аналогично предыдущему случаю.
( конкретно к данной задаче)
Подшипник 1
Эквивалентная
нагрузка:
подшипник
по долговечности удовлетворяет заданным
условиям.
Подшипник 2
Т.к. эквивалентная нагрузка меньше, то долговечность будет больше.
Подшипник удовлетворяет заданным условиям.
В данной задаче предпочтительно устанавливать конический роликовый подшипник, т.к. он имеет меньшие габариты, а по стоимости приблизительно равен шариковому радиальному подшипнику.
Предыдущий расчёт был выполнен в предположении, что крутящий момент постоянен в течение всей работы узла.
В реальных узлах момент может меняться в соответствие с графиком нагрузки.
В
этом случае в формулу для долговечности
нужно подставить
Рсчёт прямозубых конических передач.
Задание:
Рассчитать прямозубую коническую передачу по следующим данным:
Методика расчёта:
1. Выбор материалов.
Аналогично цилиндрическим колёсам.
3. Проектный расчёт передачи. Определение внешнего делительного диаметра колеса из условия контактной прочности.
Предварительно
зададим
Примем
Округляем до стандартных:
4. Определение параметров передачи и размеров колёс.
Зададим
Примем
Определяем внешний окружной модуль:
Определяем углы делительных конусов:
5. Проверочный расчёт передачи.
а)
на контактную прочность:
б) на изгиб:
6
.
Определение сил в зацеплении.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Uмин = (1.5·2·1.5)= 4,5 – для приведенной схемы ;
Uмах =(3·6,3·4)=75,6 –для приведенной схемы.
