Методические указания
Для расчета обобщающих показателей эффективности использования производственных ресурсов организации может быть использована схема, представленная на рис. 1.1.
Валовая продукция,
товарная продукция,
прибыль
трудовые
ресурсы
основные
средства
материальные
ресурсы
земельные ресурсы
Обобщающие
показатели эффективности использования
производственных
ресурсов
– трудоотдача
– (производительность труда)
– трудоемкость
– рентабельность
персонала
– фондоотдача
– фондоемкость
– фондорента-бельность
– материало-
отдача
– материало-
емкость
– рентабельность
материалов
– землеотдача
– землеемкость
рентабельность
земельных ресурсов
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
РЕСУРСЫ
Рис. 1.1. Схема расчета обобщающих показателей эффективности
использования производственных ресурсов
Рис. 1.2. Структурно-логическая модель факторного анализа
фондорентабельности и фондоотдачи
Таблица 1.5
Показатели эффективности использования основных средств
Показатели |
200_г. |
200_г. |
В среднем по отрасли за 200_г. |
Отклонение |
|
за период, % |
от средне-отраслевого, % |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
гр.5=гр.3/ гр.2*100 -100 |
гр.6=гр.3/ гр.4*100-100 |
Фондоотдача |
|
|
|
|
|
Фондоемкость |
|
|
|
|
|
Фондорентабельность |
|
|
|
|
|
Амортизациеемкость |
|
|
|
|
|
Амортизациеотдача |
|
|
|
|
|
Относительная экономия (перерасход) основных средств |
|
|
|
|
|
При написании выводов следует дать ответы на следующие вопросы:
Уровень эффективности использования основных средств в организации: высокий, средний или низкий?
Что происходит с показателями эффективности использования основных средств в динамике?
Какие факторы повлияли на изменение показателей эффективности использования основных средств в динамике и какова количественная оценка их влияния?
Выводы: |
|
|
|
|
|
|
Задание 1.4
1. На основании данных статистической отчетности, приведенных в табл. 1.6, рассчитать абсолютное отклонение показателей.
2. Рассчитать показатели использования грузового автотранспорта.
3. Провести факторный анализ объема грузооборота и годовой производительности однотонного автомобиля.
4. Рассчитать резервы увеличения объема грузооборота.
Таблица 1.6
Отчет о работе грузового автотранспорта
Показатели |
2009 г. |
2010 г. |
Отклонение (+, –) |
Среднегодовое число автомобилей, ед. |
68 |
69 |
|
Общая грузоподъемность, т |
414,8 |
341,8 |
|
Автомобиле-дни пребывания в организации, тыс. дней, в т.ч. |
24.8 |
25.2 |
|
- в работе |
10.8 |
15.4 |
|
- в ремонте и ожидании |
4.5 |
4.8 |
|
Автомобиле-тонно-дни в организации, тыс. |
88,2 |
78,8 |
|
Автомобиле-тонно-дни в работе, тыс. |
42,2 |
53,2 |
|
Общий пробег автомобилей, всего, тыс. км, в т.ч. |
1600 |
1379.4 |
|
- с грузом |
800 |
650.4 |
|
Время пребывания в наряде, тыс. ч, в т.ч. |
75.6 |
51.8 |
|
- в движении |
71.2 |
48.0 |
|
Перевезено грузов, тыс.т |
60 |
61,3 |
|
Выполнено, тыс.км |
3126 |
2244 |
|
Источник данных: форма №2-тр (Отчет о работе грузового автотранспорта).
Выводы: |
|
|
|
Таблица 1.7
Расчет показателей использования грузовых автомобилей
Показатели |
2009 г. |
2010 г. |
Отклонение (+,-) |
Средняя фактическая грузоподъемность, т |
|
|
|
Средняя номинальная грузоподъемность, т |
|
|
|
Коэффициент использования грузоподъемности |
|
|
|
Коэффициент использования пробега |
|
|
|
Коэффициент использования машин в работе |
|
|
|
Коэффициент технической готовности |
|
|
|
Количество дней, отработанных одним автомобилем за год |
|
|
|
Коэффициент использования рабочего времени |
|
|
|
Среднесуточный пробег одного автомобиля, тыс.км, в т.ч – с грузом |
|
|
|
Среднегодовая производительность одного автомобиля, ткм/ед. |
|
|
|
Себестоимость 1 ткм, руб. |
|
|
|
Расход горючего на 1 ткм, кг |
|
|
|
Выводы: |
|
|
|
|
|
Таблица 1.8
Влияние факторов на отклонение годовой производительности
однотонного автомобиля
Показатели |
2009 г. |
2010 г. |
Отклонение |
Количество часов работы |
8 |
16 |
|
Выработка за час, ткм |
36,181 |
9,107 |
|
Производительность в день, ткм |
289,448 |
145,712 |
|
Отклонение в годовой производительности, ткм, в т. ч. |
|
|
|
– за счёт изменения количества дней работы |
х |
х |
|
-за счет изменения дневной производительности |
х |
х |
|
Выводы: |
|
|
|
Расчет резервов повышения эффективности использования грузового автотранспорта за счет дополнительного грузооборота:
1. Дополнительный грузооборот за счет сокращения сверхплановых целодневных простоев
|
|
2. Дополнительный грузооборот за счет сокращения сверхплановых холостых пробегов
|
|
3. Дополнительный грузооборот за счет увеличения грузоподъемности автомобиля
|
|
4. Резерв повышения эффективности использования грузового автотранспорта
|
|
Задание 1.5
На основании данных, приведенных в табл. 1.9, проанализировать использование производственной площади и оборудования. Результаты анализа представить в таблицах 1.10, 1.11, 1.12, 1.13.
Таблица 1.9
Исходная информация
Показатели |
200_г. |
200_г. |
Выпуск продукции, тыс.руб. |
120600 |
112 800 |
Производственная площадь, м2, в т.ч. – площадь цехов |
6000 5450 |
6100 5650 |
Среднегодовое количество действующего оборудования, ед. |
50 |
54 |
Отработано за год единицей оборудования: – дней – смен – часов |
260 520 3900 |
263 473 3642 |
Таблица 1.10
Показатели использования производственной площади
Показатели |
200_г. |
200_г. |
Отклонение |
Удельный вес площади цехов в общей производственной площади, % |
|
|
|
Выпуск продукции, руб.: – на 1 м² производственной площади – на 1 м² площади цехов |
|
|
|
Выводы: |
|
|
|
|
|
Таблица 1.11
Влияние факторов на отклонение выпуска продукции
Показатели |
Тыс.руб. |
Отклонение в выпуске продукции |
|
Отклонение в выпуске продукции за счет изменений: – производственной площади – доли цехов в общей производственной площади – выпуска продукции на 1 м² площади цехов |
|
Выводы: |
|
|
|
|
|
Таблица 1.12
Показатели использования оборудования
Показатели |
200_г. |
200_г. |
Отклонение |
Валовая продукция, тыс. руб. |
|
|
|
Количество оборудования, ед. |
|
|
|
Отработано единицей оборудования: – дней – смен – часов |
|
|
|
Коэффициент сменности |
|
|
|
Продолжительность смены, ч. |
|
|
|
Выпуск продукции, тыс.руб.: – на единицу оборудования – за машино-час |
|
|
|
Выводы: |
|
|
|
|
|
Таблица 1.13
Влияние факторов на отклонение выпуска продукции
Показатели |
Тыс.руб. |
Отклонение в выпуске продукции |
|
Отклонение в выпуске продукции за счет изменений: |
|
-количества оборудования |
|
-отработанных дней |
|
-коэффициента сменности |
|
-часовой выработки |
|
Выводы: |
|
|
|
|