
- •2 Характеристика технологических процессов систем сбора и подготовки продукции скважин
- •3. Показатели и нормы качества товарной нефти, попутного газа и нп вод – давал в лекции
- •13. Принципиальная схема получения товарной нефти в нгду.
- •14. Современные системы сбора на месторождениях россии.
- •15 Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора скважинной продукции
- •16.Унифицированные технологические системы сбора скважинной продукции.
- •17. Экологическая безопасность систем сбора скважинной продукции.
- •18 Классификация трубопровоДов системы сбора скв.Продукции.
- •Классификация трубопроводов По назначению:
- •19 Классификация трубной продукции
- •20 Арматура трубопровода
- •21 Вопрос проектирования и сооружения трубопроводов.
- •23. Потери напора в местных сопротивлениях
- •24) Гидравлический расчет простых трубопроводов
- •6.1. Простой трубопровод постоянного сечения
- •6.2. Соединения простых трубопроводов
- •26 Гидравлический расчет трубопроводов при движении в них нефтегазовых смесей
- •27 Расчёт на мех.Прочность
- •28. Тепловой расчет нефтепроводов
- •29. Осложнения при эксплуатации промысловых тп
- •30 Коррозия промысловых трубопроводов и оборудования, ингибиторы коррозии.
- •Факторы коррозионного разрушения трубопроводов
- •Минерализация воды
- •32Агзу их типы, технические характеристики. Оборудование для замера продукции скважин.
- •33Предварительное разделение продукции скважин
- •34. Эффективность процесса сепарации нефти от газа
- •35.Нефтегазовые сепараторы,показатели эффективности их работы
- •36. Факторы характерезующие работу сепаратора
- •37. Пропускные способности сепараторов по агзу
- •38 Предварительный сброс пластовых вод
- •39 Оборудование для предварительного сброса воды.
- •40 Нефтепромысловые резервуары назначение и классификация
- •41 Характеристика стальных резервуаров.
- •42. Оценка потерь нефти из резервуаров и методы их предотвращения.
- •43. Мероприятия по охране окружающей среды при эксплуатации резервуаров.
- •44. Подготовка нефти, нефтяного газа и воды на промыслах. Общая характеристика технологических процессов
- •45. Технологические процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти
- •46. Подготовка нефтяного газа к транспорту, компонентный состав нефтяных газов.
- •47. Компрессорные станции и компрессоры для сбора пнг.
- •48. Очистка углеводородных газов от сероводорода, диоксида углерода и сернистых компонентов.
- •1.1. Очистка углеводородных газов применением аминов.
- •1.2. Очистка газа физическими абсорбентами.
- •1.3. Адсорбционная очистка газа от сернистых соединений с использованием цеолитов.
- •1.4. Очистка газа от сероорганических примесей.
- •1.4.1. Низкотемпературная масляная абсорбция.
- •1.4.2. Низкотемпературная конденсация.
- •1.4.3. Щелочная очистка газа.
- •1.5. Очистка газа путем жидкофазного окисления сероводорода.
- •1.6. Безрегенерационные методы очистки газа от сероводорода.
- •1. Осушка газов гликолями
- •2. Осушка газов с использованием твердых сорбентов.
- •2.1. Силикагели
- •2.2. Цеолиты
- •49) Подготовка неф-пром вод требования к закачиваемой в пласт воде или в пласт.
- •50 Методы очистки сточных вод
- •51 Блочные кустовые насосные станции (бкнс)
- •52. Загрязнение почвы и воды при сборе, подготовке, транспорте и хранении нефти, газа и воды
- •53)Проблемы экологии система сбора продукции скважин
40 Нефтепромысловые резервуары назначение и классификация
Нефтепромысловые резервуары предназначены для хранения, приема и отпуска нефти.
Необходимы для бесперебойной работы скважин, для наполнения, кратковременного хранения и учета сырой товарной нефти.
Для обеспечения бесперебойной работы магистрального трубопровода.
Группу резервуаров, сосредоточенных в одном месте, называют резервуарным парком.
Классификация резервуаров следующая:
1. По назначению:
1)сырьевые
2)товарные
3)технологические
4)для хранения воды
2. По материалу изготовления:
1)металлические (10-15 лет)
2)железобетонные
3)каменные
4)земляные
3. По отношению к уровню земли
1)наземные
2)подземные (максимальный уровень жидкости на 20 см ниже отметки площадки)
3)полузаглубленные
4. По величине избыточного давления
1)низкого давления (Ризб. – 200 мм водного столба)
2)высокого давления (Ризб. - 2000 мм)
5. По конструкции
1)вертикальные, цилиндрические
- с плоской крышей
- с конической крышей
- с сферической крышей
2)горизонтально цилиндрические
- с плоскими боковинами
- пространственные боковины
3)вертикально прямоугольные
4)горизонтальные круглые
5)сфероидальные
- сферические
- каплевидной формы
- многокупольные
6. По технологическим операциям
41 Характеристика стальных резервуаров.
Резервуары вертикальные стальные цилиндрические
Таблица 1.
Плотность продукта, т/м3 |
0,99 |
Внутреннее избыточное давление, кПа (мм вод. ст.) |
2,0 (200) |
Вакуум, кПа (мм вод. ст.) |
0,2 (20) |
Температура продукта, оС |
до +95 |
Снеговая нагрузка, кг/м2 |
до 200 |
Ветровая нагрузка, кг/м2 |
до 100 |
Сейсмичность района, балл |
до 9 |
Температура наружного воздуха, оС |
до –60 |
Нагрузка от тепловой изоляции на крыше, кПа |
0,127 |
Нагрузка от тепловой изоляции на стенке, кПа |
0,17 |
Таблица 2.
Характеристика |
Объем резервуаров, м3 |
|||||||
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1000 |
|
Диаметр, D, м |
3,77 |
4,73 |
6,63 |
7,58 |
8,53 |
10,43 |
10,43 |
12,33 |
Высота стенки, Н, м |
4,47 |
5,96 |
5,96 |
7,45 |
7,45 |
8,94 |
11,92 |
8,94 |
Площадь зеркала продукта, м2 |
11,16 |
17,6 |
34,5 |
45,1 |
57,0 |
85,4 |
85,4 |
119,3 |
Максимальная высота налива, м |
4,14 |
5,56 |
5,86 |
7,35 |
6,89 |
8,32 |
- |
- |
Масса, т, не более |
5,0 |
7,0 |
9,2 |
12,0 |
14,0 |
20,2 |
29,8 |
29,8 |
Оборудование резервуаров.
Все разнообразие оборудования и комплектующих конструкций можно разделить на группы по их функциональному назначению[источник не указан 1042 дня]:
предназначенные для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения и регулирования давления в газовоздушном пространстве: дыхательная и предохранительная арматура, диски-отражатели, газоуравнительная система трубопроводов (ГУС), газовая обвязка (ГО) (плавающие крыши и понтоны резервуаров не включены в эту группу ввиду того, что они относятся к конструктивным элементам резервуара, а также к ограждающим конструкциям[2];
для осуществления сливоналивных операций: приемораздаточные патрубки (ПРП), приемораздаточные устройства (ПРУ) с различными приводами, хлопуши на ПРП и механизмы управления ими, подъемная труба с механизмом управления, фильтры и муфты сливные, клапаны приемные, узлы рециркуляции паров продукта, плавучие заборные устройства и всасывающие установки, подогреватели продукта в резервуаре и др.;
используемые при техническом обслуживании и ремонте резервуаров: люки-лазы в стенке, световой, монтажный люки, патрубок монтажный на крыше, сифонный кран, водосливной кран, лестницы, площадки переходные и смотровые;
для проведения очистных операций: винтовые мешалки с электроприводом, стационарная разводка труб с размывающими соплами, придонный очистной люк в стенке, патрубок зачистной, зумпфы;
оборудование и приборы для контроля качества и количества продукта в резервуаре: местные и дистанционные измерители уровня, сигнализаторы максимального и аварийного уровней, а также минимального оперативного уровня, люк замерный на крыше, дистанционные и местные пробоотборники и др.
Перечень предусмотренного проектом оборудования может быть разделен на отдельные группы и по таким признакам, как[источник не указан 1042 дня]:
по месту расположения:
устанавливаемые на крышах;
устанавливаемые на стенке;
устанавливаемые внутри резервуаров;
устанавливаемые на территории резервуарного парка;