
- •2 Характеристика технологических процессов систем сбора и подготовки продукции скважин
- •3. Показатели и нормы качества товарной нефти, попутного газа и нп вод – давал в лекции
- •13. Принципиальная схема получения товарной нефти в нгду.
- •14. Современные системы сбора на месторождениях россии.
- •15 Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора скважинной продукции
- •16.Унифицированные технологические системы сбора скважинной продукции.
- •17. Экологическая безопасность систем сбора скважинной продукции.
- •18 Классификация трубопровоДов системы сбора скв.Продукции.
- •Классификация трубопроводов По назначению:
- •19 Классификация трубной продукции
- •20 Арматура трубопровода
- •21 Вопрос проектирования и сооружения трубопроводов.
- •23. Потери напора в местных сопротивлениях
- •24) Гидравлический расчет простых трубопроводов
- •6.1. Простой трубопровод постоянного сечения
- •6.2. Соединения простых трубопроводов
- •26 Гидравлический расчет трубопроводов при движении в них нефтегазовых смесей
- •27 Расчёт на мех.Прочность
- •28. Тепловой расчет нефтепроводов
- •29. Осложнения при эксплуатации промысловых тп
- •30 Коррозия промысловых трубопроводов и оборудования, ингибиторы коррозии.
- •Факторы коррозионного разрушения трубопроводов
- •Минерализация воды
- •32Агзу их типы, технические характеристики. Оборудование для замера продукции скважин.
- •33Предварительное разделение продукции скважин
- •34. Эффективность процесса сепарации нефти от газа
- •35.Нефтегазовые сепараторы,показатели эффективности их работы
- •36. Факторы характерезующие работу сепаратора
- •37. Пропускные способности сепараторов по агзу
- •38 Предварительный сброс пластовых вод
- •39 Оборудование для предварительного сброса воды.
- •40 Нефтепромысловые резервуары назначение и классификация
- •41 Характеристика стальных резервуаров.
- •42. Оценка потерь нефти из резервуаров и методы их предотвращения.
- •43. Мероприятия по охране окружающей среды при эксплуатации резервуаров.
- •44. Подготовка нефти, нефтяного газа и воды на промыслах. Общая характеристика технологических процессов
- •45. Технологические процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти
- •46. Подготовка нефтяного газа к транспорту, компонентный состав нефтяных газов.
- •47. Компрессорные станции и компрессоры для сбора пнг.
- •48. Очистка углеводородных газов от сероводорода, диоксида углерода и сернистых компонентов.
- •1.1. Очистка углеводородных газов применением аминов.
- •1.2. Очистка газа физическими абсорбентами.
- •1.3. Адсорбционная очистка газа от сернистых соединений с использованием цеолитов.
- •1.4. Очистка газа от сероорганических примесей.
- •1.4.1. Низкотемпературная масляная абсорбция.
- •1.4.2. Низкотемпературная конденсация.
- •1.4.3. Щелочная очистка газа.
- •1.5. Очистка газа путем жидкофазного окисления сероводорода.
- •1.6. Безрегенерационные методы очистки газа от сероводорода.
- •1. Осушка газов гликолями
- •2. Осушка газов с использованием твердых сорбентов.
- •2.1. Силикагели
- •2.2. Цеолиты
- •49) Подготовка неф-пром вод требования к закачиваемой в пласт воде или в пласт.
- •50 Методы очистки сточных вод
- •51 Блочные кустовые насосные станции (бкнс)
- •52. Загрязнение почвы и воды при сборе, подготовке, транспорте и хранении нефти, газа и воды
- •53)Проблемы экологии система сбора продукции скважин
2 Характеристика технологических процессов систем сбора и подготовки продукции скважин
Унифицированными схемами технологических комплексов обустройства месторождений нефтедобывающих районов должны обеспечиваться:
требуемое качество товарной продукций;
замер дебита нефти и газа по каждой скважине, измерение продукции (нефть, газ, вода) в системе нефтегазосбора по каждой производственной бригаде и предприятию в целом, учет товарной продукции;
надежность эксплуатации нефтегазопроводов и установок, полная их герметизация;
максимальное использование природных ресурсов;
комплексная автоматизация технологических процессов;
охрана окружающей среды.
1.9. Обустройство нефтедобывающих районов необходимо рассматривать как единый технологический комплекс сооружений, включающий в себя объекты следующих технологических подкомплексов:
промыслового сбора, транспорта и учета продукции скважин;
предварительного разделения продукции скважин;
подготовки нефти;
подготовки сточных вод;
приема и учета нефти;
подготовки газа.
1.10. Технологический подкомплекс сбора, транспорта и бригадного учета нефти, газа и воды должен обеспечивать:
замер добываемой продукции по каждой скважине;
замер и учет добычи нефти, газа и воды по отдельным месторождениям, участкам месторождений, в т.ч. по каждой производственной бригаде с сохранением существующих принципов централизации объектов сбора и транспорта;
формирование потоков по физико-химическим свойствам, равномерное распределение продукции по технологическим линиям;
транспорт продукции скважин, при необходимости, насосный. При этом следует предусматривать, при возможности и экономической целесообразности, бескомпрессорный транспорт газа I ступени сепарации до ЦПС или ГПЗ;
герметизацию сбора и транспорта газа и нефти на всем пути движения продукции скважин;
использование нефтесборных трубопроводов для подготовки продукции скважин к дальнейшей ее обработке;
учет газа по направлениям использования.
1.11. Технологический подкомплекс предварительного разделения продукции скважин должен обеспечивать:
подготовку потоков к расслоению перед поступлением в технологические аппараты, формирование их по производительности;
качественную сепарацию газа от жидкости;
предварительное обезвоживание нефти (до остаточного содержания воды в нефти 5 - 20 %), совмещенное с очисткой пластовой воды, при этом процесс предварительного обезвоживания нефти должен, как правило, обеспечивать качество сбрасываемой воды, необходимое для ее использования в системе поддержания пластового давления (ППД). Указанный технологический подкомплекс может размещаться как на ЦПС, так и на месторождении или участке крупного месторождения, где по технико-экономическим показателям целесообразно размещение ДНС.
1.12. Технологический подкомплекс сооружений по подготовке нефти должен обеспечивать:
глубокое обезвоживание нефти;
обессоливание нефти (если это требуется по условиям сдачи товарной продукции);
утилизацию тепла товарной нефти с температурой ее подготовки выше 40 °С при соответствующем обосновании;
утилизацию тепла, повторное использование реагента путем возврата дренажной воды в начало процесса с использованием ее в качестве гидрофильной среды для разрушения эмульсии;
прием некондиционной нефти и подачу ее на повторную обработку;
снижение давления насыщенных паров (ДНП) и содержания сероводорода в товарной нефти до нормальной величины.
Примечание: Степень подготовки нефти принимается в соответствии с требованиями ГОСТ 9965-76.
1.13. Технологический подкомплекс приема и учета товарной нефти должен обеспечивать:
поточное измерение количества товарной нефти;
определение качества товарной нефти.
1.14. Технологический подкомплекс сооружений очистки и подготовки сточных вод к использованию их в системе поддержания пластового давления должен обеспечивать:
очистку и доочистку пластово-сточных вод, включая их очистку от сероводорода, нефти и мехпримесей, их дегазацию;
откачку подготовленных пластово-сточных вод и систему ППД;
сбор и перекачку уловленной нефти;
сбор, обеззараживание, накопление и вывоз шлама для последующего его использования;
ингибирование воды при ее высокой коррозионной активности;
поточное измерение количества и качества подготовленных пластово-сточных вод.
1.15. Технологический подкомплекс сооружений подготовки газа к транспорту должен обеспечивать:
компримирование газов промежуточных и концевых ступеней сепарации, а также выделяющихся в аппаратах УПН до давления I ступени сепарации;
компримирование газов первой, промежуточных и концевых ступеней сепарации до давления, необходимого для транспорта (если Ртр > РI ст.);