Глава XIV. Кривошипные прессы для горячей штамповки

§ 94. Общие сведения

Горячештамповочные кривошипные прессы были выпущены одной фирмой в США примерно в 20-х годах XX в. под названи­ем «макси-прессов». «Макси-пресс» представлял собой переде­ланную горизонтальноковочную машину «Националь», из кото­рой был изъят механизм зажима матриц. Машина была установ­лена вертикально (рис. 246, а) и соответственно была переделана станина. Поэтому у «макси-прес­сов» было много общих узлов с горизонтальноковочной машиной «Националы». В дальнейшем из­готовлением горячештамповоч-ных кривошипных прессов заня­лись и другие заводы в разных странах, в том числе отечествен­ные*.

Конструкция прессов для го­рячей штамповки к настоящему времени значительно усовершен­ствована. По сравнению с гори-зонтальноковочными машинами современные горячештамповоч­ные прессы имеют увеличенное число ходов в 3—4 раза (табл. 23, смотри страницы 430—431). Для большей жесткости кри-

вошипный вал у них эксцентрикового типа (см. рис. 256 и 263). Ползун имеет большую базу направления с выносом дополни­тельных салазок на хоботе. Вес ползуна, шатуна и верхнего штампа уравновешивается специальным пневматическим уст­ройством. Для регулировки закрытой высоты (расстояние от ползуна при крайнем нижнем его положении до стола пресса) стол для крепления нижнего штампа выполнен в виде клина. Муфта включения — фрикционная пневматическая. У совре­менных прессов она встроена во втулку большой шестерни. Управление — от педали или кнопочное, электропневматичес­кое. Фрикционное предохранительное приспособление от пере­грузки пресса установлено в системе привода и встроено во втулке маховика. В некоторых первых конструкциях фрикцион­ная пневматическая муфта была встроена во втулку маховика. Фрикционный предохранитель спарен с малой шестерней и тор­мозом по схеме, показанной на рис. 201.

Для облегчения выемки отштампованной поковки из штампа у пресса имеются верхний и нижний выталкиватели.

Кривошипные прессы для горячей штамповки предназначены для крупносерийного (массового) производства поковок. По­скольку при штамповке максимальное усилие требуется в конце хода, размер горячештамловочных прессов, так же как и горизонтальноковочных машин, определяется допускаемым усилием - на ползуне в конце его хода. Это усилие Р_н называется номи­нальным и является одним из главных параметров пресса. Го­рячештамповочные прессы строят с усилием Р_н от 2 до 100 Мн (200—10000 тс).

Горячештамповочные кривошипные прессы могут быть на­строены на три различных режима работы: единичный ход, не зависящий от длительности нажатия педали (для повторного хода необходимо педаль отпустить и снова нажать), автоматиче­ские ходы (пока нажата педаль, совершаются непрерывные дви­жения ползуна вниз я вверх) и короткие перемещения ползуна толчками путем нажатия и освобождения педали, причем вели­чина хода ползуна зависит от длительности нажатия на педаль. Первым видом настройки пользуются при штамповке обычным способом с ручной подачей заготовок; второй вид используют при обкатке пресса; третьим удобно пользоваться при наладке штампов.