- •Глава XI. Кривошипные машины
- •§ 61. Общие сведения
- •Глава XII. Гибочные машины (бульдозеры)
- •§ 67. Общие сведения
- •§ 68. Бульдозеры нормального типа (тихоходные)
- •§ 69. Предохранительные устройства у бульдозеров нормального типа
- •71. Быстроходные бульдозеры
- •§ 72. График усилий, допускаемых на ползуне быстроходных бульдозеров
- •Глава XIII. Горизонтальноковочные машины
- •§ 73. Общие сведения
- •§ 74. Системы зажимных механизмов
- •§ 75. Предохранители в механизмах зажима матриц
- •§ 89. Механизмы включения (муфты) и тормоза
- •§ 90. Ползуны
- •§ 91. Станина
- •Глава XIV. Кривошипные прессы для горячей штамповки
- •§ 94. Общие сведения
- •§ 95. Ползуны
- •§ 96. Уравновешивающее устройство
- •§ 97. Нижний выталкиватель
- •§ 98. Станина
- •§ 100. Муфты включения
- •§ 101. Тормоз
§ 101. Тормоз
После выключения муфты кривошипный вал и ползун продолжают двигаться под действием накопленной кинетической энергии вращательного и поступательного движений. Тормоз предназначен для того, чтобы после выключения муфты остановить указанные подвижные части пресса, немного перейдя крайнее верхнее положение ползуна, и удержать их в этом положении до следующего хода. Работа фрикционной пневматической муфты тесно связана с работой тормоза. Когда выключается муфта, включается тормоз, и наоборот.
Для горячештамповочных кривошипных прессов применяют ленточные тормозы периодического действия с пневматическим управлением. На левом конце коренного вала устанавливают тормозную шайбу. К стальной ленте на рабочей ее длине приклепывают пластины феродо латунными или медными заклепками с потайными головками. Стальную ленту 5 (рис. 269) одним концом (набегающим на шайбу) прикрепляют к серьге 3, имеющей закрепленную ось. Эта лента охватывает тормозную шайбу под углом 270° и другим концом соединяется со штоком поршня 1 пневматического цилиндра управления тормозом. Лента
та натягивается пружиной 2, сила нажатия которой на поршень регулируется муфтой 4. В конструкции, показанной на рис. 270, путем вращения муфты 4 свинчивается или навинчивается гайка 5, скользящая по
направляющей 6. Перемещением гайки 5 в большей иди меньшей мере сжимается пружина 7, натягивающая штоком 3 ленту 2 со стороны сбегающей ее части. Другой конец ленты закреплен в серьге 2. При включении фрикционной пневматической муфты пресса с некоторым опережением впускают воздух в пневматический цилиндр под поршень тормоза. Под действием сжатого воздуха поршень 8 передвигается и, сжимая пружину, ослабляет натяг ленты.
Чтобы лента равномерно отходила от поверхности тормозной шайбы, в одной конструкции (см. рис. 269) предусмотрено два
упора 6 для ограничения свисания ленты, а в другой (см. рис. 270) — к поверхности ленты приварено ушко, за которое лента пружинкой оттягивается от шайбы.
По конструкции, приведенной на рис. 271, оба конца ленты / (сбегающий и набегающий) шарнирно закреплены на рычаге 2. На набегающий конец рычаг действует меньшим плечом, чем
на сбегающий. Лента также натягивается пружинами 8 (набором двух пружин), а тормоз выключается пневматическим поршнем 9 Предварительное сжатие пружин натяжения ленты производится путем перемещения упорной накладки 7 посредством гаек 6 на шпильках. Длину штока можно изменять, навинчивая гайку 5 на нарезанную часть штока. Пружина 3 служит только для того, чтобы при выключении муфты и расслаблении ленты не образовывалось зазора под гайкой 4, который при натяге
ленты пружинами 8 и включении тормоза при отсутствии пружины 3 выбирался бы с ударом. Гайка 4 регулирует соответствующую длину при установке новой ленты и наладке тормоза.
В зависимости от накопленной к моменту выключения муфты кинетической энергии подвижных частей пресса тормоз затормозит их на большем или меньшем пути. Вследствие перепада числа оборотов при выполнении рабочей операции кинетическая энергия подвижных частей пресса в момент выключения муфты будет меньшей, чем тогда, когда муфту выключат после холостого хода (без нагрузки). Поэтому путь торможения подвижных частей при выключении муфты после холостого хода будет большим, чем после рабочего хода, и коренной вал с ползуном остановится соответственно в разных положениях.
Тормоз налаживают при холостом ходе и затем корректируют в зависимости от израсходованной энергии на выполнение самой тяжелой рабочей операции. После холостого хода коренной вал должен остановиться, перейдя крайнее верхнее положение эксцентрика примерно на 15°. Тогда после рабочего хода он будет остановлен ближе к своему крайнему верхнему положению. Путь торможения соответствует углу поворота коренного вала, равному 20—25°. Начало торможения приходится к моменту недохода эксцентрика до крайнего верхнего положения примерно на 10—15°.
Если феродо ленты износится или на ее рабочую поверхность попадет смазка, то тормоз не сможет затормозить систему после выключения муфты и удержать ее в верхнем положении. Под действием собственного веса эксцентрик сможет продолжать свое движение и произойдет так называемый сдвоенный удар, после которого ползун остается в нижнем положении. Сдвоенный удар может привести к травмированию рабочего. Поэтому в процессе эксплуатации пресса необходимо тщательно наблюдать за состоянием тормоза и его наладкой, и в первую очередь за набегающей ветвью тормозной ленты, изнашивающейся в большей степени, чем сбегающая часть ленты.
Вся энергия торможения переходит в тепло, поэтому тормозная шайба по ободу разогревается. Вследствие теплового расширения в диске и ребрах, соединяющих обод со ступицей, возникают растягивающие радиальные напряжения, которые могут вызвать появление трещин. Поэтому не следует допускать сильного разогрева обода тормозной шайбы.
Следует иметь в виду, что тормоза необходимо строить всегда так, чтобы торможение происходило под воздействием силы пружин, а не давления воздуха, так как при возможном падении давления воздуха тормоз не сможет удерживать ползун в верхнем положении, что небезопасно.
