
- •Глава VI. Фрикционные молоты
- •§ 2В. Общие сведения
- •§ 29. Фрикционные молоты с доской
- •§ 30 Устройство управления молотом
- •§ 31. Работа молота
- •§ 32 Элементы расчета фрикционного молота с доской
- •Глава VII. Молоты с механическим приводом (рычажные и рессорно-пружинные)
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Рычажные молоты с резиновыми буферами
- •Глава VIII. Винтовые прессы
- •§ 36. Общие сведения
- •37. Двухдисковые фрикционные винтовые прессы с верхним подвижным штампом
- •§ 38. Трехдисковый фрикционный винтовый пресс с верхним подвижным штампом
- •§ 39. Элементы расчета двухдискового фрикционного винтового пресса
- •§ 40. Фрикционный винтовой пресс
- •§ 41. Винтовые прессы с гидравлическим
- •§ 42. Отечественные гидровинтовые пресс-молоты *
- •Глава IX. Гидравличесчие прессы
- •§ 43. Общие сведения
- •44. Рабочий цикл гидравлического пресса с насосно-аккумуляторным приводом
- •§ 45. Сеть низкого давления
- •§ 46. Насосная установка
- •§ 47. Сеть высокого давления
- •§ 48. Грузовые аккумуляторы
- •§ 49. Поршневой воздушно-гидравлический . Аккумулятор
- •§ 51. Распределительные устройства гидравлических прессов
- •54. Гидропрессовые установки с непосредственным приводом от насоса
- •Глава X. Гидравлические прессы с мультипликаторным приводом
- •§ 55. Общие сведения
- •§ 56. Паровоздухогидравлические прессы
- •§ 57. Рабочий цикл парогидравлического пресса
- •§ 59. Гидравлические прессы с электромультипликатором
- •§ 60. Элементы конструкции гидравлических прессов
37. Двухдисковые фрикционные винтовые прессы с верхним подвижным штампом
Двухдисковый пресс с верхним подвижным штампом представляет собой замкнутую раму (рис 85). Ползун 6 пресса соединен с концом винта 4, который может свободно вращаться в имеющемся в ползуне 6 подпятнике. Винт 4 проходит через гайку 5, неподвижно закрепленную в станине. Вращение винту передается с помощью фрикционной передачи, состоящей из маховика 3, укрепленного на верхнем конце винта, и двух дисков. Диски вращаются на общем валу и могут попеременно входить в соприкосновение с ободом маховика путем перемещения вала с дисками вдоль его оси. При соприкосновении с одним диском маховик будет вращаться в одну сторону, при соприкосновении с другим диском — в обратную.
В небольших прессах вал с
дисками перемещается с помощью
рукоятки 8 (см.
рис. 85) системой рычагов и тяг, а в
крупных — с помощью сервопривода.
По последней системе золотник
управления перемещается от
рукоятки (в с
овременных
прессах — от кнопки) и переключается
на впуск воздуха (или жидкости) в
соответствующие полости цилиндра
или на выпуск из них. Шток поршня
цилиндра воздействует на рычаг,
непосредственно перемещающий вал с
дисками. Для удержания ползуна 6
в верхнем положении
в крупных прессах предусматривают
тормоз (рис. 86), так как резьба винта
не самотормозящая. У малых прессов
вместо тормоза подъемный диск
удерживает ползун в верхнем
положении. Более совершенной
является конструкция пресса с
тормозом. Чтобы произвести рабочий
ход, необходимо нажать на рукоятку
или пусковую кнопку, тогда один из
дисков (обычно левый по фронту) войдет
в соприкосновение с маховиком. Диск
по месту соприкосновения с маховиком
имеет некоторую окружную скорость, а
окружная скорость обода маховика в
момент" включения равна нулю.
Постепенно маховик начинает приобретать
окружную скорость и, опускаясь вместе
с входящим в гайку 5
винтом 4
(см. рис. 85), соприкасается
с частями диска, все более удаленными
от оси вращения. Вследствие этого по
мере опускания окружная скорость
маховика возрастает.
В начале хода подвижных частей вниз окружная скорость маховика, постепенно возрастая, остается до некоторого момента меньше окружной, скорости диска по месту их соприкосновения. Вследствие этого обод маховика проскальзывает по диску (рис. 87, а). В некоторый момент при достаточной силе нажатия диска на обод маховика скорость последнего сравняется со скоростью диска и при дальнейшем опускании будет следовать за ней. Перед ударом диск автоматически отодвигается от обода маховика (выступ на ползуне 6, воздействуя на нижний кулачок, закрепленный на тяге, передвинет тягу вниз). В дальнейшем маховик движется с некоторым ускорением, обусловленным разностью между весом системы подвижных частей и силами сопротивления их движению. При соприкосновении штампа с заготовкой накопленная энергия подвижных частей пресса расходуется на деформацию. От силы прижима диска к маховику зависит величина хода, на котором происходит проскальзывание между диском и маховиком.
У
небольших прессов при ходе винта вниз
диск нажимает на маховик посредством
рычажной системы от рукоятки 8
(см. рис. 85). После
удара под действием контргруза 7 к ободу
маховика прижимается подъемный
диск. В момент включения подъемный
диск соприкасается с маховиком
частями, наиболее удаленными от оси
вращения и поэтому обладающими
максимальной ОКРУЖНОЙ СКОРОСТЬЮ
Мд_макс (рис.
87, б),
а окружная скорость обода маховика
вследствие отскока (упругой отдачи
растянутой станины и т.п.) будет нарастать
и подхватываться подъемным диском
(штриховая линия на рис. 87, б).
Все же в момент
подъема наблюдается проскальзывание
между ободом маховика и диском, а
следовательно, и связанная с этим потеря
энергии.
Чем быстрее нарастает окружная скорость маховика (что зависит от скорости отскока и силы нажатия диска), тем больше сокращается время, затрачиваемое на подъем, а потери на трение при проскальзывании уменьшаются. Поэтому необходимо выбирать оптимальную силу прижима диска к маховику.
Пои анализе работы фрикционных винтовых прессов исследователи рассматривали только случай подъема подвижных частей с момента покоя. При этом разгон подвижных частей двухдискового пресса происходит в невыгодных условиях, когда маховик имеет нулевую окружную скорость, а диск по месту соприкосновения с маховиком — максимальную окружную скорость (см. рис 87, б, линия 2); получаются большие потери на проскальзывание (заштрихованная площадь на рис. 87, б). Эффективный к. п. д. двухдискового пресса при таком подъеме в последующем ударе составляет около 9%. Подъем подвижных частей с момента покоя у прессов происходит только в начале