
- •Глава VI. Фрикционные молоты
- •§ 2В. Общие сведения
- •§ 29. Фрикционные молоты с доской
- •§ 30 Устройство управления молотом
- •§ 31. Работа молота
- •§ 32 Элементы расчета фрикционного молота с доской
- •Глава VII. Молоты с механическим приводом (рычажные и рессорно-пружинные)
- •§ 33. Общие сведения
- •§ 34. Рычажные молоты с резиновыми буферами
- •Глава VIII. Винтовые прессы
- •§ 36. Общие сведения
- •37. Двухдисковые фрикционные винтовые прессы с верхним подвижным штампом
- •§ 38. Трехдисковый фрикционный винтовый пресс с верхним подвижным штампом
- •§ 39. Элементы расчета двухдискового фрикционного винтового пресса
- •§ 40. Фрикционный винтовой пресс
- •§ 41. Винтовые прессы с гидравлическим
- •§ 42. Отечественные гидровинтовые пресс-молоты *
- •Глава IX. Гидравличесчие прессы
- •§ 43. Общие сведения
- •44. Рабочий цикл гидравлического пресса с насосно-аккумуляторным приводом
- •§ 45. Сеть низкого давления
- •§ 46. Насосная установка
- •§ 47. Сеть высокого давления
- •§ 48. Грузовые аккумуляторы
- •§ 49. Поршневой воздушно-гидравлический . Аккумулятор
- •§ 51. Распределительные устройства гидравлических прессов
- •54. Гидропрессовые установки с непосредственным приводом от насоса
- •Глава X. Гидравлические прессы с мультипликаторным приводом
- •§ 55. Общие сведения
- •§ 56. Паровоздухогидравлические прессы
- •§ 57. Рабочий цикл парогидравлического пресса
- •§ 59. Гидравлические прессы с электромультипликатором
- •§ 60. Элементы конструкции гидравлических прессов
§ 49. Поршневой воздушно-гидравлический . Аккумулятор
Вследствие указанных ранее недостатков грузовых аккумуляторов была предложена конструкция поршневого воздушно-гидравлического аккумулятора, имеющего гидравлический цилиндр с плунжером и цилиндр, в котором сжатый воздух действует на поршень или плунжер большей площади, чем плунжер гидравлического цилиндра (рис. 112).
При использовании сжатого воздуха давлением до 0,6—0,7 Мн/м2 (6—7 ат) его
подводят от общецеховой пневматической _
сети. При применении давления более 0,7 Мн/м^2* (7 ат) воздух подводят из специальных воздушных баллонов. В баллоны воздух накачивается компрессором высокого давления, но малой мощности.
и выход воды из аккумулятора прекратится.
Клапан 7 работает, как обратный,
пропуская воду от насосов к прессам
(табл. 10).
масляных паров.
Известно несколько типовых устройств управления воздушно-гидравлическим беспоршневым аккумулятором.
На схеме рис 113 а, контрольная коробка 3 имеет две сообщающиеся полости с ртутью, из которых одна соединяется с гидравлическим цилиндром 14 аккумулятора, а другая — с воздушными резервуарами 15. В одной полости ртуть находится под давлением воздуха и столба воды, а в другой — только под давлением воздуха. За счет водяного столба в сообщающихся сосудах создается разность давлений.
При наполнении аккумулятора водой уровень ртути в первой полости понижается, а во второй — повышается, отчего постепенно включаются контрольные контакты 2, соединенные с реле 1. При включении контактов на шкале 10 зажигаются лампочки, показывающие уровень воды в аккумуляторе. Реле 1 управляют электромагнитами 4 и 13. Когда вода в гидравлическом резервуаре дойдет до верхнего предельного уровня, в коробке 3 включится соответствующий контакт, и на шкале 10 зажжется верхняя сигнальная лампа. Кроме того, подается звуковой сигнал, а магнит 4 переключит клапаны так, что клапан 6 откроется, а клапан 5 закроется.
Вода из сети низкого давления через клапан 6 будет действовать на поршень клапана 8 охолостителя. Вследствие этого вода, поступающая от насосов, откроет клапан 8 и потечет в сеть низкого давления, т. е. насосы начнут работать вхолостую. В это время электромагнит 13 держит клапан 11 закрытым, а клапан 12 — открытым. Вода из аккумулятора, пройдя через клапан 12, действует на поршень обратного клапана 9, отчего последний удерживается в поднятом положении, и проход для воды от аккумулятора к прессу открыт. Как только уровень воды в гидравлическом резервуаре 14 опустится ниже верхнего предела, верхний контакт в ртутной коробке выключится, что вызовет обратное переключение клапаном 5 и 6 с помощью электромагнита 4, при этом клапан 6 закроется, клапан 5 откроется. Вода из аккумулятора, пройдя через клапан 5, закроет клапан 8, вследствие чего насосы опять начнут нагнетать жидкость в сеть высокого давления через обратный клапан 7.
Если уровень воды в аккумуляторе опустится до нижнего предела, то разорвется цепь наиболее длинного контакта 2, что вызовет через соответствующее реле переключение электромагнита 13; клапан 12 закроется, а клапан 11 откроется. Вода из сети низкого давления через клапан 11 будет действовать на поршень клапана 9, который под действием пружины закроется,
Вместо контрольной коробки 3 (см. рис. 113, а) можно устанавливать колонку 3 (см. рис 113, б) с поплавком 2. Параллельно с изменением уровня жидкости в гидравлическом цилиндре аккумулятора будет изменяться ее уровень в колонке. Поплавок верхним концом упирается в пружину, чем достигается уменьшение хода поплавка, который из-за сопротивления пружины переместится на меньший путь, чем передвинется уровень жидкости. По мере подъема поплавок включает (а при опускании выключает) электроконтакты 1. В остальном схема и работа системы аналогичны рассмотренной.
Имеется и другой тип поплавковой . системы (рис. 113, в). В вертикальной трубе 1 вмонтированы поплавковые камеры. В каждой из них расположено коромысло, на одном конце которого находится поплавок 2, а на другом — постоянный подковообразный магнит 4. При подъеме уровня жидкости в гидравлическом цилиндре аккумулятора в соответствующей камере всплывает поплавок. При этом с другой стороны коромысла приближается полюс магнита к язычку 3 ртутного контакта, заключенного в специальной коробке, частично расположенной между полюсами постоянного магнита 4. Язычок притягивается к придвинутому полюсу магнита и включает ртутный контакт, выполняющий те же функции, что и контакты рассмотренных ранее систем.
Чтобы клапанная система управления аккумулятора успевала осуществлять соответствующие переключения, уровень жидкости в гидравлическом цилиндре при максимальном расходе должен перемещаться не быстрее 25 см/сек. Исходя из этого, подбирают диаметр гидравлического цилиндра аккумулятора.
Беспоршневые воздушно-гидравлические аккумуляторы имеют следующие преимущества:
1) отсутствие подвижных частей, а следовательно, и уплотнений, сводит механические потери к нулю;
2) гидравлические удары происходят только вследствие торможения движущихся масс воды и потому эффект гидравлического удара во много раз меньше, чем у других типов аккумуляторов следовательно, беспоршневой аккумулятор можно применять для быстроходных прессов; при этом следует все же использовать компенсаторы гидравлических ударов;
3) для координации работы нескольких аккумуляторов в одной сети не требуется дополнительных устройств, увеличение
гидравлического объема достигается включением в сеть водяных и воздушных резервуаров с соответствующей системой предохранения от переполнения и опорожнения гидравлического цилиндра каждого аккумулятора. Каждый аккумулятор должен питаться от самостоятельной группы насосов (рис. 114), иначе возможно проскакивание воздуха из баллонов в магистраль вследствие неодинакового сопротивления движению воды из разных аккумуляторов и большего опорожнения какого-либо из них. По той же причине возможно переполнение одного из аккумуляторов. Воздушные баллоны можно объединить в общую систему.
Беспоршневые воздушно-гидравлические аккумуляторы строят емкостью до 8000 л в одном цилиндре.
Определение необходимого объема аккумуляторов. При индивидуальном насосно-аккумуляторном приводе и работе вертикального пресса по определенному ритму (массовое и крупно-