
- •Введение
- •Часть I Организационно-экономические основы управления качеством
- •Глава 1. Качество и конкурентоспособность в условиях рынка Качество - всемирное поле конкуренции на пороге XXI века
- •Японские подходы к качеству
- •Административный и экономический подходы к управлению качеством
- •Эволюция технологий и понятия качества
- •Периоды распространения технологических укладов и технических нововведений в странах — лидерах мировой экономики по производительности труда
- •Новая политика 100%-го качества
- •Влияние суммарных затрат по этапам жизни изделия на обеспечение уровня качества
- •Глава 2. Совершенствование деятельности предприятия Основные направления совершенствования деятельности
- •Деятельность высшего руководства
- •Формирование стратегии, тактики и краткосрочное планирование
- •Глава 3. Руководство улучшением деятельности Руководящие органы
- •Работа совета по улучшению деятельности
- •Оценка текущих требований и достигнутых результатов
- •Агитация и обучение
- •Объекты, ресурсы и методы руководства
- •Глава 4. Участие управленческого персонала в совершенствовании деятельности организации Роль управленческого персонала
- •Коллективное управление
- •Обучение управленческого персонала
- •Самоаттестация
- •Глава 5. Коллективное участие в совершенствовании деятельности Групповой подход
- •Характеристики групп
- •Группы по совершенствованию деятельности подразделений
- •Кружки качества
- •Группы по совершенствованию процессов
- •Целевые группы
- •Деятельность групп
- •Совершенствование в рамках подразделения
- •Глава 6. Управление персоналом в процессе совершенствования деятельности Принципы организации и оплаты труда
- •Планирование карьеры
- •Программы выдвижения предложений и улучшения работы
- •Признание заслуг и вознаграждение
- •Программы дополнительных выплат деньгами и разделения прибыли
- •Общественное признание
- •Глава 7. Совершенствование систем управления Организация управления процессами
- •Статистическое регулирование процессов и системный подход
- •Аттестация процессов
- •Деятельность групп по совершенствованию процессов
- •Функционирование системы обеспечения качества
- •Обеспечение качества функционирования систем управления
- •Глава 8. Привлечение поставщиков к процессу совершенствования деятельности Контрактное взаимодействие с поставщиками
- •Обучение и поощрение поставщиков
- •Контроль поставщиков
- •Аттестация и оценка деятельности поставщиков
- •Часть II Квалиметрия, стандартизация и сертификация в управлении качеством
- •Глава 9. Стандарты и сертификация товаров и услуг Сертификация товаров и услуг
- •Закон Российской Федерации о сертификации
- •Закон Российской Федерации о единстве измерений
- •Закон Российской Федерации о стандартизации
- •Стандарты Международной организации по стандартизации
- •Глава 10. Методы определения показателей качества Методы измерения показателей качества
- •Экспертные методы
- •Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения
- •Шкала Мооса
- •Влияние на результаты экспертизы состава экспертов
- •Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов
- •Причинно-следственные диаграммы Исикавы
- •Аналитический метод определения весовых показателей
- •Потребительский и производственный допуски
- •Глава 11. Анализ качества продукции Социологический метод проведения экспертизы
- •Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов
- •Комплексные показатели качества
- •Комплексные показатели качества
- •Показатели качества вольтметров
- •Комплексные показатели качества вольтметров
- •Использование диаграмм Парето
- •Данные о браке в производстве кровельных листов
- •Данные о браке в производстве дисковых пил
- •Глава 12.Статистическое регулирование процессов Контрольные карты
- •Построение ( - r)- карты
- •Данные контроля, необходимые для построения контрольной карты
- •Коэффициенты для расчета контрольных границ
- •Выборочный контроль
- •Биноминальное распределение
- •Оценки вероятности обнаружения дефектных изделий
- •Гипергеометрическое распределение
- •Распределение Пуассона
- •Сопоставление распределений
- •Глава 13. Выборочный приемный контроль и качество измерений Приемочный контроль
- •Оперативная характеристика плана приемочного контроля
- •Качество измерений
- •Результаты измерений одного и того же параметра
- •Глава 14. Анализ качества деятельности предприятия Матрицы анализа функционирования производственных систем
- •Форма расшифровки ячеек матрицы видов производственной деятельности и компонентов производственной системы в сфере маркетинга
- •Оценка качества проектов
- •Качество технологии
- •Глава 15. Сертификация производства Проведение работ по сертификации производства
- •Документация к матрице качества
- •Структура типовой методики проверки производства при сертификации
- •Сводная таблица показателей качества
- •Схемы сертификации и их выбор
- •Схемы сертификации
- •Номограмма выбора номера схемы сертификации
- •Методика выбора схемы сертификации
- •Рекомендации по выбору схем сертификации
- •Рекомендуемая литература
Рекомендации по выбору схем сертификации
Факторы |
Предпочтительный вектор |
6*1 |
(1,2,3,4,0,0,0,0) |
7 |
(0,0,0,0,5,6,7,8) |
8 |
(0,0,3,4,0,0,7,8) |
9 |
(1,0,3,0,5,0,7,0) |
10 |
(0,2,0,4,0,6,0,8) |
11.2 |
(1,0,3,0,0,7,8) |
11.3 |
(0,2,0,4,0,0,0,0) |
12А |
(0,0,0,0,0,6,0,8) |
12Б |
(1,0,3,0,0,6,7,0) |
12В |
(1,2,3,4,5,6,7,0) |
_____ *1 Предполагается, что поставщики материалов уже имеют сертификаты.
Далее, путем пересечения вектора-перечня по этапу N2 и предпочтительного вектора по этапу 3, окончательно выбирается схема сертификации. Факторы 6 ... 12 имеют следующий смысл: 6 - структура себестоимости продукции (в себестоимости преобладают материалы и комплектующие, поставляемые другими предприятиями); 7 - сложность производственного процесса; может в самом общем случае оцениваться количеством операций или методом экспертной оценки специалистами; 8 - наличие узких мест в технологии (вообще-то их при сертификации не должно быть); 9 - вид сертификации (добровольная или обязательная); Если для добровольной сертификации допустима в первом приближении любая схема, то для обязательной недопустима схема 6, а также схемы 2, 4 и 8. 10 - условия хранения и транспортировки товаров потребителям (если существуют особые требования и необходимо отследить возможность нарушения качества продукции); 11.2 - производство одной и той же продукции сетью мелких производителей, имеющих различных поставщиков сырья; 11.3 - производство одной и той же продукции сетью мелких производителей, имеющих одного поставщика сырья; 12А - нужен сертификат на каждое изделие; 12Б - нужен сертификат на одновременно изготовленные изделия; 12В - нужен сертификат на весь объем продукции, когда сертификат годен по сроку использования. Пример 1. Если к ранее рассмотренному варианту добавляется фактор 6, тогда получим:
0, |
0, |
3, |
0, |
5, |
0, |
7, |
0 |
1, |
2, |
3, |
4, |
0, |
0, |
0, |
0 |
0, |
0, |
3, |
0, |
0, |
0, |
0, |
0, |
то есть может использоваться третья схема сертификации. Пример 2. Если дополнительно учитываются факторы 8 и 12Б, тогда:
0, |
0, |
3, |
0, |
5, |
0, |
7, |
0 |
|
0, |
0, |
3, |
4, |
0, |
0, |
7, |
0 |
6 |
1, |
0, |
3, |
0, |
0, |
6, |
7, |
0 |
12Б |
0, |
0, |
3, |
0, |
0, |
0, |
7, |
0, |
|
то есть можно использовать одну из двух схем; из третьей или седьмой схем нужно выбрать, например, более дешевую. Можно дополнительно учесть какой-то фактор. Пример 3. Если в качестве дополнительного учтен фактор 12А, то:
0,0,3,0,5,0,7,0 |
0,0,0,0,0,6,0,8 |
0,0,0,0,0,0,0,0, |
то есть, продукция не готова к сертификации, либо формального решения не существует. Изложенная методика сравнительно легко программируется и может реализоваться в диалоговом режиме на персональном компьютере. В заключение можно отметить, что при построении матрицы, определяющей использование той или иной схемы сертификации, комплекс рекомендаций по их выбору не обеспечивает безусловно наилучшего решения. Поэтому необходимо иметь хотя бы приблизительную экономическую оценку принятого решения.