- •Введение
- •Часть I Организационно-экономические основы управления качеством
- •Глава 1. Качество и конкурентоспособность в условиях рынка Качество - всемирное поле конкуренции на пороге XXI века
- •Японские подходы к качеству
- •Административный и экономический подходы к управлению качеством
- •Эволюция технологий и понятия качества
- •Периоды распространения технологических укладов и технических нововведений в странах — лидерах мировой экономики по производительности труда
- •Новая политика 100%-го качества
- •Влияние суммарных затрат по этапам жизни изделия на обеспечение уровня качества
- •Глава 2. Совершенствование деятельности предприятия Основные направления совершенствования деятельности
- •Деятельность высшего руководства
- •Формирование стратегии, тактики и краткосрочное планирование
- •Глава 3. Руководство улучшением деятельности Руководящие органы
- •Работа совета по улучшению деятельности
- •Оценка текущих требований и достигнутых результатов
- •Агитация и обучение
- •Объекты, ресурсы и методы руководства
- •Глава 4. Участие управленческого персонала в совершенствовании деятельности организации Роль управленческого персонала
- •Коллективное управление
- •Обучение управленческого персонала
- •Самоаттестация
- •Глава 5. Коллективное участие в совершенствовании деятельности Групповой подход
- •Характеристики групп
- •Группы по совершенствованию деятельности подразделений
- •Кружки качества
- •Группы по совершенствованию процессов
- •Целевые группы
- •Деятельность групп
- •Совершенствование в рамках подразделения
- •Глава 6. Управление персоналом в процессе совершенствования деятельности Принципы организации и оплаты труда
- •Планирование карьеры
- •Программы выдвижения предложений и улучшения работы
- •Признание заслуг и вознаграждение
- •Программы дополнительных выплат деньгами и разделения прибыли
- •Общественное признание
- •Глава 7. Совершенствование систем управления Организация управления процессами
- •Статистическое регулирование процессов и системный подход
- •Аттестация процессов
- •Деятельность групп по совершенствованию процессов
- •Функционирование системы обеспечения качества
- •Обеспечение качества функционирования систем управления
- •Глава 8. Привлечение поставщиков к процессу совершенствования деятельности Контрактное взаимодействие с поставщиками
- •Обучение и поощрение поставщиков
- •Контроль поставщиков
- •Аттестация и оценка деятельности поставщиков
- •Часть II Квалиметрия, стандартизация и сертификация в управлении качеством
- •Глава 9. Стандарты и сертификация товаров и услуг Сертификация товаров и услуг
- •Закон Российской Федерации о сертификации
- •Закон Российской Федерации о единстве измерений
- •Закон Российской Федерации о стандартизации
- •Стандарты Международной организации по стандартизации
- •Глава 10. Методы определения показателей качества Методы измерения показателей качества
- •Экспертные методы
- •Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения
- •Шкала Мооса
- •Влияние на результаты экспертизы состава экспертов
- •Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов
- •Причинно-следственные диаграммы Исикавы
- •Аналитический метод определения весовых показателей
- •Потребительский и производственный допуски
- •Глава 11. Анализ качества продукции Социологический метод проведения экспертизы
- •Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов
- •Комплексные показатели качества
- •Комплексные показатели качества
- •Показатели качества вольтметров
- •Комплексные показатели качества вольтметров
- •Использование диаграмм Парето
- •Данные о браке в производстве кровельных листов
- •Данные о браке в производстве дисковых пил
- •Глава 12.Статистическое регулирование процессов Контрольные карты
- •Построение ( - r)- карты
- •Данные контроля, необходимые для построения контрольной карты
- •Коэффициенты для расчета контрольных границ
- •Выборочный контроль
- •Биноминальное распределение
- •Оценки вероятности обнаружения дефектных изделий
- •Гипергеометрическое распределение
- •Распределение Пуассона
- •Сопоставление распределений
- •Глава 13. Выборочный приемный контроль и качество измерений Приемочный контроль
- •Оперативная характеристика плана приемочного контроля
- •Качество измерений
- •Результаты измерений одного и того же параметра
- •Глава 14. Анализ качества деятельности предприятия Матрицы анализа функционирования производственных систем
- •Форма расшифровки ячеек матрицы видов производственной деятельности и компонентов производственной системы в сфере маркетинга
- •Оценка качества проектов
- •Качество технологии
- •Глава 15. Сертификация производства Проведение работ по сертификации производства
- •Документация к матрице качества
- •Структура типовой методики проверки производства при сертификации
- •Сводная таблица показателей качества
- •Схемы сертификации и их выбор
- •Схемы сертификации
- •Номограмма выбора номера схемы сертификации
- •Методика выбора схемы сертификации
- •Рекомендации по выбору схем сертификации
- •Рекомендуемая литература
Номограмма выбора номера схемы сертификации
Сертификат |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
А |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
Б |
+ |
|
+ |
|
|
+ |
+ |
|
В |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ - возможность использования схемы сертификации |
||||||||
Номограмма отчасти объясняет многообразие схем сертификации и показывает многовариантность сертификата вида В. Обычно схемы 01 и 1 используются как временные меры до начала функционирования схем 2 ... 8.
Методика выбора схемы сертификации
Предусматривается проведение процедуры схемы в три этапа. Этап 1. На этапе рассматривается вопрос необходимости предварительной сертификации, принимается либо схема 00, либо схема 01. Дальнейший выбор прекращается. Этап 2. Выбирают одну из восьми основных схем (исключая 00 и 01); на данном этапе производится выбор схемы по пяти главенствующим факторам, к числу которых относится: 1 - трудоемкость изготовления продукции (предусматривается три уровня: низкий, средний, высший); 2 - программа выпуска продукции (учитывается три масштаба выпуска: единичный, серийный, массовый); 3 - трудоемкость испытаний готовой продукции (учитывается только два уровня: низкая и высокая); 4 - характер испытаний, который классифицируется на три вида; 5 - степень опасности продукции (неопасная, опасная, особо опасная). Характер испытаний ( 4) классифицируется на следующие виды: испытания без разрушения и с сохранением товарного вида (Б/Р); испытание без разрушения с восстановлением товарного вида (БРВ); испытания с разрушением (РЗ). Каждый различается уровнем затрат. Для учета указанных факторов можно построить матрицу, как прямое произведение пяти векторов 1 2 3 4 5. Шестым вектором ( 6) должен быть взят вектор возможных схем сертификации (СС). Структура такой матрицы показана на рис. 15.4, где изображена матрица М1= 1 2, т.е. прямое произведение двух первых векторов.
Рис. 15.4. Матрицы выбора схем сертификации
В свою очередь, каждая ячейка матрицы М1 рассматривается как М2 = 2 4. Аналогично каждая ячейка матрицы М2 рассматривается как матрица М3 = 5 СС. В результате получена матрица М, которая отражает всего 162 ситуации сочетания факторов, которые отнесены к восьми схемам сертификации, т.е. всего возможно 1296 ячеек (ситуаций), поэтому положение практически неопределенное. Учитывая, что не все сочетания практически возможны, можно провести анализ всех сочетаний. На этой основе построена окончательная рабочая матрица Мр, показанная на рис. 15.5, в которой исключены практически нецелесообразные ситуации.
Рис.15.5 Фрагмент матрицы выбора схемы сертификации.
В такой матрице все не заштрихованные ячейки означают практически допустимые схемы сертификации применительно к каждому конкретному сочетанию факторов.
Например, обведенный толстой линией вектор ячеек означает следующее сочетание факторов: изделие особо опасное, выпускается серийно, имеет среднюю трудоемкость, невысокую трудоемкость испытаний, которые проводятся с разрушением образца. Для этого случая наиболее приемлемы схемы сертификации 3, 5, 7. Фрагмент матрицы приводится на рис. 15.4, а параметры матрицы ясны из обозначений.
На этапе 2 по сочетанию факторов 1 - 5 определяется вектор-перечень возможных схем сертификации. Наглядным считается запись вектора в виде перечня цифр, где 0 обозначает неприемлемость схемы сертификации, а цифра - номер допускаемой схемы. Например, для рассмотренного выше случая, запись имеет вид:
(восемь цифр).
Дальнейший выбор схем производится по информации, указанной в векторе-перечне. Этап 3. Осуществляется окончательный выбор схемы сертификации с учетом дополнительных факторов, не использованных на этапе 2. Для удобства рассмотрения построена табл. 15.5, в которой с правой стороны приведены векторы-перечни предположительных схем сертификации с учетом дополнительных факторов, а слева дополнительные факторы 6 ... 12 В.
Таблица 15.5
