
- •Введение
- •Часть I Организационно-экономические основы управления качеством
- •Глава 1. Качество и конкурентоспособность в условиях рынка Качество - всемирное поле конкуренции на пороге XXI века
- •Японские подходы к качеству
- •Административный и экономический подходы к управлению качеством
- •Эволюция технологий и понятия качества
- •Периоды распространения технологических укладов и технических нововведений в странах — лидерах мировой экономики по производительности труда
- •Новая политика 100%-го качества
- •Влияние суммарных затрат по этапам жизни изделия на обеспечение уровня качества
- •Глава 2. Совершенствование деятельности предприятия Основные направления совершенствования деятельности
- •Деятельность высшего руководства
- •Формирование стратегии, тактики и краткосрочное планирование
- •Глава 3. Руководство улучшением деятельности Руководящие органы
- •Работа совета по улучшению деятельности
- •Оценка текущих требований и достигнутых результатов
- •Агитация и обучение
- •Объекты, ресурсы и методы руководства
- •Глава 4. Участие управленческого персонала в совершенствовании деятельности организации Роль управленческого персонала
- •Коллективное управление
- •Обучение управленческого персонала
- •Самоаттестация
- •Глава 5. Коллективное участие в совершенствовании деятельности Групповой подход
- •Характеристики групп
- •Группы по совершенствованию деятельности подразделений
- •Кружки качества
- •Группы по совершенствованию процессов
- •Целевые группы
- •Деятельность групп
- •Совершенствование в рамках подразделения
- •Глава 6. Управление персоналом в процессе совершенствования деятельности Принципы организации и оплаты труда
- •Планирование карьеры
- •Программы выдвижения предложений и улучшения работы
- •Признание заслуг и вознаграждение
- •Программы дополнительных выплат деньгами и разделения прибыли
- •Общественное признание
- •Глава 7. Совершенствование систем управления Организация управления процессами
- •Статистическое регулирование процессов и системный подход
- •Аттестация процессов
- •Деятельность групп по совершенствованию процессов
- •Функционирование системы обеспечения качества
- •Обеспечение качества функционирования систем управления
- •Глава 8. Привлечение поставщиков к процессу совершенствования деятельности Контрактное взаимодействие с поставщиками
- •Обучение и поощрение поставщиков
- •Контроль поставщиков
- •Аттестация и оценка деятельности поставщиков
- •Часть II Квалиметрия, стандартизация и сертификация в управлении качеством
- •Глава 9. Стандарты и сертификация товаров и услуг Сертификация товаров и услуг
- •Закон Российской Федерации о сертификации
- •Закон Российской Федерации о единстве измерений
- •Закон Российской Федерации о стандартизации
- •Стандарты Международной организации по стандартизации
- •Глава 10. Методы определения показателей качества Методы измерения показателей качества
- •Экспертные методы
- •Ранжирование шести объектов методом попарного сравнения
- •Шкала Мооса
- •Влияние на результаты экспертизы состава экспертов
- •Данные для оценки согласованности мнений пяти экспертов
- •Причинно-следственные диаграммы Исикавы
- •Аналитический метод определения весовых показателей
- •Потребительский и производственный допуски
- •Глава 11. Анализ качества продукции Социологический метод проведения экспертизы
- •Итоги опроса потенциальных покупателей утюгов
- •Комплексные показатели качества
- •Комплексные показатели качества
- •Показатели качества вольтметров
- •Комплексные показатели качества вольтметров
- •Использование диаграмм Парето
- •Данные о браке в производстве кровельных листов
- •Данные о браке в производстве дисковых пил
- •Глава 12.Статистическое регулирование процессов Контрольные карты
- •Построение ( - r)- карты
- •Данные контроля, необходимые для построения контрольной карты
- •Коэффициенты для расчета контрольных границ
- •Выборочный контроль
- •Биноминальное распределение
- •Оценки вероятности обнаружения дефектных изделий
- •Гипергеометрическое распределение
- •Распределение Пуассона
- •Сопоставление распределений
- •Глава 13. Выборочный приемный контроль и качество измерений Приемочный контроль
- •Оперативная характеристика плана приемочного контроля
- •Качество измерений
- •Результаты измерений одного и того же параметра
- •Глава 14. Анализ качества деятельности предприятия Матрицы анализа функционирования производственных систем
- •Форма расшифровки ячеек матрицы видов производственной деятельности и компонентов производственной системы в сфере маркетинга
- •Оценка качества проектов
- •Качество технологии
- •Глава 15. Сертификация производства Проведение работ по сертификации производства
- •Документация к матрице качества
- •Структура типовой методики проверки производства при сертификации
- •Сводная таблица показателей качества
- •Схемы сертификации и их выбор
- •Схемы сертификации
- •Номограмма выбора номера схемы сертификации
- •Методика выбора схемы сертификации
- •Рекомендации по выбору схем сертификации
- •Рекомендуемая литература
Контроль поставщиков
Контроль поставщиков со стороны заказчиков. Любое предприятие, заключившее договор на поставку военной продукции, знакомо с деятельностью контролеров поставщика, которые, являясь представителями заказчика, проверяют качество поставляемых изделий и систему управления производственным процессом на предприятии поставщика. В результате работы своих контролеров у поставщика заказчик сокращает входной контроль. Выявление проблем непосредственно на предприятии поставщика предупреждает поставку продукции неудовлетворительного качества заказчику и дает поставщику возможность заблаговременно принять необходимые корректирующие меры. Организация проведения корректирующих воздействий осуществляется быстро и эффективно, поскольку дефектная продукция представляется незамедлительно самими производителями и ответственными за проведение корректирующих мероприятий поставщика. Оптимальная нагрузка контролеров заказчика у поставщика может ограничиваться контролем системы управления процессом и проведением фактического контроля в объеме, позволяющем убедиться в том, что система управления процессом работает эффективно. Для этого поставщику необходимо иметь всю документацию и представить контролеру четко и кратко составленный контрольный перечень, аналогичный по своей объективности и информативности планам приемочного контроля. Действующая система контроля процесса также должна подсказать контролеру пути решения проблем в случае их возникновения. В настоящее время многие контролеры заказчика у поставщика проверяют качество поставляемой продукции, а не систему управления производственным процессом. Повышение роли контролеров требует специальной подготовки и наличия профессионального мастерства, которых зачастую недостает контролерам, проверяющим лишь качество поставляемой продукции. Соответствие контролеров предъявляемым требованиям достигается в результате интенсивной подготовки и обучения. Независимый контроль. В промышленно развитых странах получили распространение многочисленные фирмы, обеспечивающие проведение независимого контроля. Услуги, предоставляемые такими фирмами, являются выгодными для заказчика, особенно когда предприятия поставщика удалены от предприятий заказчика, или когда для проверки предприятий поставщика не требуется штатного контролера. Независимый контролер поставщика осуществляет неофициальную проверку документации и процедур, отмечая при этом наличие недостаточно четких или неясных положений, которые не отвечают требованиям, принятым в соответствующих отраслях. Если заказчик прибегает к услугам контролеров, у поставщика не должно создаваться впечатление, что проводимая ими проверка является заменой контролирующих функций самого поставщика. Фактически выявление всех дефектов продукции или недостатков в системе управления процессом является функцией системы управления поставщика. Если контролер постоянно выявляет наличие дефектов, контроль должен однозначно рассматриваться как часть системы управления поставщика, без которого заказчик не будет обеспечен продукцией удовлетворительного качества на постоянной основе. Обследование поставщика заказчиком представляет собой систематическую проверку предприятия поставщика и его технических возможностей. Обычно каждый представитель группы проверки имеет в своем распоряжении контрольный перечень, который позволяет проверяющему производить оценку каждой производственной операции поставщика в соответствии с установленными показателями. Большинство современных контрольных перечней по-разному определяет степень важности вопроса, и полученный результат может быть сопоставлен с различными критическими значениями, соответствующими таким общим оценкам, как «приемлемо», «условно приемлемо» и «неприемлемо». Недостатком подобного обследования является ориентация на вопросы, которые зачастую задаются поставщику в неимоверно больших количествах после непродолжительного знакомства с предприятием. На это подчас затрачивается несколько часов. На большинство вопросов даются правильные ответы, и многие поставщики точно знают, как надо ответить на тот или иной вопрос и что хотят услышать проверяющие. Характерными особенностями подобных обследований поставщика являются необоснованная трата времени и минимальная эффективность. Совершенствование процедуры обследования поставщика. Для улучшения процедуры обследования поставщика необходимо подготовить перечни потенциальных поставщиков с помощью обычных промышленных каталогов, перечней членства отраслевых ассоциаций, организаций, предоставляющих услуги по финансовым расчетам. С помощью подобной информации можно ограничить перечень только поставщиками, которые отвечают таким установленным требованиям, как размер предприятия, экономическая стабильность, месторасположение, область предоставляемых услуг. Потенциальным поставщикам предлагается корреспондентский способ опроса, включающий все необходимые данные, а также предусматривающий выяснение желания поставщика выполнять различные новые заказы в установленные сроки. Группа обследования направляется только к потенциальным поставщикам. Имея ответы на большую часть вопросов контрольного перечня, группа не затратит много времени на завершение этой работы. Группа в основном занимается обследованием, концентрируя внимание на таких важных вопросах, как интервью технического персонала поставщика, проверка эффективности контрольных карт процесса непосредственно в цехе и опрос рабочих на предмет правильного понимания контрольных карт. Важно выработать у поставщика правильное отношение к качеству выпускаемой продукции и обеспечить с ним партнерские и деловые взаимоотношения. Обследование поставщика и анализ информации о его производственных результатах. При обследовании поставщика необходимо располагать данными о его деятельности. Группа обследования поставщика должна быть хорошо осведомлена о результатах деятельности, достигнутых поставщиком хотя бы за предыдущий год, включая все проведенные им корректирующие действия. При наличии положительных данных представляется целесообразным выяснить, является ли достижение поставщиком удовлетворительных производственных показателей результатом низких доходов, весьма поверхностного входного контроля или эффективной системы управления. Даже в последнем случае не следует пренебрегать проведением всесторонней проверки. Достижение положительных результатов могло быть обеспечено за счет надежного оборудования, которое в настоящее время может оказаться уже изношенным. Или, возможно, предприятие переходит к активной экономической деятельности и растет, а его штат пополняется менее опытными специалистами. Если данные о деятельности поставщика не являются удовлетворительными, необходимо установить: 1. Сохраняется ли тенденция снижения качества в течение нескольких лет? 2. Имеются ли очевидные доказательства того, что предложенные корректирующие воздействия отвечают своему назначению и являются эффективными? 3. Скрывается ли за этим такая проблема, как ориентация на низкое качество. 4. Характерно ли для поставщика хроническое отсутствие квалифицированных специалистов, соответствующего оборудования, проводятся ли подготовка и обучение персонала? Все эти проблемы могут быть тщательно изучены при наличии информации о производственной деятельности поставщика. Зачастую не совсем ответственно подходят к такой проблеме, как обследование поставщика. При деловых контактах можно и не обратить внимания на то, что поставщик уже давно не подвергался официальной проверке. Регулярное обследование поставщиков, по крайней мере ежегодно, должно стать общепринятым правилом.