Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проек пример.rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
6.08 Mб
Скачать

2.3.2 Расчет тихоходной ступени

а) [σ]F1 – допускаемые напряжения изгиба для шестерни такие же как для колеса быстроходной ступени [σ]F2

МПа

б) [σ]F2 – допускаемые контактные напряжения для колеса.

Предел выносливости σF lim = 800 МПа

Коэффициент запаса прочности SF = 1,55

Коэффициент долговечности YN:

, при условии 1 ≤ YN ≤ YNmax,

где YNmax = 2,5 и q = 9

число циклов NGF = 4·106.

Назначенный ресурс Nk

,

n = nт= 33,96 мин -1

n3 = 1

Lh = 10000 ч

В соответствии с кривой усталости напряжения σF не могут иметь значений меньших σF lim. Поэтому при Nk > NGF принимают Nk = NGF.

Коэффициент YR = 1,2.

Коэффициент YA = 1.

МПа

Выбираем =619,35 МПа

2.4 Расчет цилиндрических зубчатых передач

2.4.1 Тихоходная ступень

а) Межосевое расстояние.

, [1, с. 16]

где знак «+» ( в скобках) относят к внешнему зацеплению, «–» – к внутреннему;

Т1 – вращающий момент на шестерне (наибольший из длительно действующий); Т1 = Т2 = 472,48 Н·м

U – передаточное число для тихоходной ступени.

Коэффициент К зависит от поверхностной твердости Н1 и Н2 зубьев шестерни и колеса соответственно выбираем К = 6, [1, с. 17]

мм

Окружную скорость υ, м/с, вычисляют по формуле

м/с, [1, с. 17]

Степень точности зубчатой передачи определяем по [1, т. 2.5, с. 17].

Выбираем nст = 9

Уточняем предварительно найденное межосевое расстояние

, [1, с. 17]

где Ка = 410 – для косозубых колес, МПа1/3; [1, с. 17]

[σ]Н – 1389,36 МПа.

Ψba – коэффициент ширины принимают в зависимости от положения колес относительно опор. При симметричном расположении Ψba = 0,315…0,5 → Ψba = 0,4, [1, с. 17]

Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность

Коэффициент КНυ учитывает внутреннюю динамику нагружения. Принимаем по [1, табл. 2.6 стр. 17] КНυ = 1,01

Коэффициент КНβ учитывает неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий.

, [1, с. 18]

Ψbd = 1 , таким образом по [1, табл. 2.7 стр. 19] выбираем = 1,18

, [1, с. 18]

где КНω – коэффициент, учитывающий приработку зубьев.

По [1, табл. 2.8 стр. 19] КНω = 0,8

Коэффициент КНα определяют по формуле

, [1, с. 18]

, [1, с. 18]

, [1, с. 18]

мм

При крупносерийном производстве редукторов аω округляют до ближайшего стандартного значения: аω = 140 мм. [1, с. 20]

б) Предварительные основные размеры колеса.

Делительный диаметр: мм, [1, с. 20]

Ширина: мм, [1, с. 20]

Ширину колеса после вычисления округляют в ближайшую сторону до стандартного числа: b2 = 56 → b2 = 56 мм. [1, т. 24.1, с. 410]

в) Модуль передачи.

мм, [1, с. 20]

, [1, с. 20]

где Кm = 2,8·103

Коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба

; [1, с. 20]

Коэффициент KFυ учитывает внутреннюю динамику нагружения. Значение KFυ принимаем по [1, т. 2.9 с. 20], берем KFυ = 1,01

KFβ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения напряжений у основания зубьев по ширине зубчатого венца

, [1, с. 21]

KFα – коэффициент, учитывающий влияние погрешностей изготовления шестерни и колеса на распределение нагрузки между зубьями.

, [1, с. 21]

мм

Из полученного диапазона модулей принимаем меньшее значение m, согласуя его со стандартным. [1, с. 21]

m = 3 мм

д) Суммарное число зубьев и угол наклона.

, [1, с. 21]

, [1, с. 21]

, [1, с. 21]

е) Число зубьев шестерни и колеса.

Число зубьев шестерни

, z1MIN = 17, [1, с. 21]

, берем z1 = 18

Число зубьев колеса

, [1, с. 22]

ж) Фактическое передаточное число.

, [1, с. 22]

Фактическое значение отличается от номинального не более чем на 4% (0,49%)

з) Диаметры колес.

Делительные диаметры d:

Шестерни……………………….. мм, [1, с. 22]

Колеса внешнего зацепления….. мм, [1, с. 22]

Диаметры da и df окружностей вершин и впадин зубьев колес внешнего зацепления ([1, с. 22]):

,

где х1 и х2 – коэффициенты смещения у шестерни и колеса

х1 = х2 = 0;

= 0 - коэффициент воспринимаемого смещения;

мм мм

мм мм

и) Размеры заготовок

Dзаг=da1+6=61,38+6=67,38, [1, с. 22]

Dзаг<Dпр

67,38<200

Sзаг=b2+4=56+4=60, [1, с. 22]

Sзаг<Sпр

60<125

к) Проверка зубьев по контактным напряжениям.

, [1, с. 23]

где Zσ = 8400, [σ]Н = 1389,36 МПа, [1, с. 23]

МПа

л) Силы в зацеплении.

Окружная H, [1, с. 23]

Радиальная Н, [1, с. 23]

Осевая Fa = , [1, с. 23]

м) Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.

Расчетное напряжение изгиба:

- в зубьях колеса

, [σ]F2 = 619,35 МПа, [1, с. 23]

- в зубьях шестерни

, [σ]F1 = 619,35 МПа, [1, с. 23]

Значения коэффициента YFS, учитывающего форму зуба и концентрацию напряжений, в зависимости от приведенного числа зубьев и коэффициента смещения для внешнего зацепления принимают по [1, т. 2.10 с. 24]: zυ = 73/0,927=78,74, выбираем YFS2 = 3,60; zυ = 18/0,927=19,42, выбираем YFS1 = 4,08

Значение коэффициента Yβ = 1 – β/100= 0,872, [1, с. 24]

Значение коэффициента Yε = 0,65 (для косозубых передач), [1, с. 24]

МПа

МПа

н) Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки

Кпер=2,2

, [1, с. 24]

, [1, с. 24]

, [1, с. 25]

, [1, с. 24]

, [1, с. 24]