- •Введение
- •1 Кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Кинематический расчет привода
- •1.3 Силовой расчет привода
- •1.4 Кинематический и силовой расчет привода на эвм
- •2.3.2 Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •2.3.3 Проектный расчет передачи
- •2.3.4 Выбор модуля
- •2.3.5 Расчет делительных диаметров
- •2.3.6 Проверка выполнения условий прочности
- •2.3.6.1 Условие прочности по контактным напряжениям
- •2.3.6.1 Условие прочности по напряжениям изгиба
- •2.3.6.2 Проверочный расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •4.2 Расчет промежуточного вала на эвм
- •4.3 Расчет тихоходного вала на эвм
- •4.4 Расчет тихоходного вала без использования эвм
- •6.2 Расчет шпоночных соединений для промежуточного вала
- •6.3 Расчет шпоночных соединений для тихоходного вала
- •7 Конструирование и расчет корпусных деталей
- •8. Смазка. Особенности сборки и регулировки редуктора.
- •8.1 Смазка зубчатых передач и подшипников
- •8.2 Сборка редуктора
1.4 Кинематический и силовой расчет привода на эвм
2 Расчет зубчатых передач привода
2.1 Расчет быстроходной ступени
2.2 Расчет тихоходной ступени
2.3 Расчет тихоходной ступени без использования ЭВМ
2.3.1 Исходные данные
Тихоходная ступень :
Z1
Z2
Рис 2.Кинематическая схема
Шестерня-Z1 |
Колесо-Z2 |
n1=227 мин-1 Т1=155.1 Н*м -передача закрытая, реверсивная -срок службы L=5 лет Кгод=0.8, Ксут=0.67; -режим нагружения 3-й типовой; - производство передачи - мелкосерийное |
n2=101.3 мин-1 Т2=330.4 Н*м -передача закрытая, реверсивная -срок службы L=5 лет Кгод=0.8, Ксут=0.67; -режим нагружения 3-й типовой; - производство передачи - мелкосерийное |
2.3.2 Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
№6 Сталь 40НХМА т.о улучшение Н1=310 НВ Dпред=160 δТ=900 МПа |
№1 Сталь 45 т.о улучшение Н2=215 НВ Dпред=300 δТ=450 МПа |
|
Необходимо обеспечить: Н1≥Н2+70НВ
где
– суммарное время работы передачи в
часах;
n – частота вращения зубчатого колеса, мин-1;
с – число зацеплений за один оборот, с=1;
N – число циклов нагружения.
=31.9*107 циклов |
=14.3*107 циклов |
=5.742*107 циклов |
=2.574*107 циклов |
Базовое число циклов NНО зависит от твёрдости поверхности зуба:
т.о. улучшение
=2.79*107 циклов |
=1.2*107 циклов |
где
-
коэффициент долговечности причём:
Принимаем
|
Принимаем
|
где
-
допускаемое контактное напряжение с
учётом
MПа.
-
допускаемое контактное напряжение
определяется из табл.П.1.
|
|
Для
МПа;
МПа;
;
Где
-
эквивалентное число циклов нагруженния
( по изгибу)
-
коэффициент, выбранный по таблюП.2. И
рис.П.1.
=1.914*107 |
=0.858*107 циклов |
|
Базовое число
циклов
=0.4*107
для всех сталей
где
-коэффициент
долговечности ( по изгибу )
– для зубчатых колёс с твёрдостью
поверхности зубьев
;
=0.770 |
=0.880 |
|
где
-
допускаемое напряжение изгиба, МПа;
-
допускаемое напряжение изгиба
Определяем по табл.П.1.
коэффициент, равный
для реверсивной передачи
|
|
Предельного допускаемые напряжения для кратковременной (пиковой) нагрузки табл.П.1.
|
|
|
