
- •В ведение. Общие сведения о месторождении
- •Н. Контр. БУтв
- •Совмещенный график изменения градиентов давлений:
- •Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Минимально допустимая разность диаметров муфт обсадных труб и скважин
- •Конструкция скважины:
- •Конструкция скважины
- •Выбор типа и параметров буровых растворов.
- •Пластовые давления и минимальные значения плотности бурового раствора:
- •Оборудование устья скважины.
- •Основные параметры и размеры превенторов по гост 13862-90
- •Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины
- •Расчет наклонного ствола скважины
- •Определяется максимальный угол наклона ствола скважины
- •Профиль наклонно-направленной скважины
- •Обоснование способа вскрытия продуктивного горизонта.
- •Расчёт обсадных колонн на прочность. Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Окончание цементирования второй ступени:
- •Освоение снижением уровня.
- •Начало эксплуатации:
- •Эпюры избыточных давлений.
- •Коэф. Запаса прочности на наружное избыточное давление.
- •2. Коэф. Запаса прочности на внутреннее избыточное давление.
- •Коэффициенты запаса прочности на внутреннее давление
- •3. Коэф. Запаса прочности на разрыв.
- •Значения коэффициентов запаса прочности n3:
- •Конструкция эксплуатационной колонны:
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Конструкции обсадных колонн:
- •Обоснование состава технологической оснастки и размещения её элементов на обсадной колонне.
- •Технические данные усцс:
- •Элементы оснастки обсадных колонн.
- •Подготовка ствола скважины и спуск обсадной колонны.
- •Цементирование скважины.
- •1) Определяется объём буферной жидкости для обеспечения качества цементирования.
- •2) Определяется критический объём буферной жидкости для предотвращения проявлений в процессе цементирования
- •3) Обоснование необходимой плотности тампонажного раствора
- •4) Определяется требуемое количество тампонажного цементного раствора:
- •5) Определяется масса цемента
- •6) Определяется объём воды для затворения цемента
- •7) Определяется объём продавочной жидкости
- •8) Определяется подача насосов ца для обеспечения необходимой скорости восходящего потока тампонажного цементного раствора в затрубном пространстве (1,8 м/с)
- •9) Определяется максимальное давление на цементировочной головке в конце цементирования
- •10) Выбор оборудования для цементирования скважины.
- •11) Определяется число цементировочных агрегатов.
- •12) Определяется число цементосмесительных машин.
- •13) Уточняется число цементировочных агрегатов по количеству цементосмесительных машин.
- •14) Определение продолжительности цементирования обсадной колонны.
- •15) Выбор типа тампонажного цемента.
- •1 Ступень:
- •2 Ступень:
- •Обоснование способа вторичного вскрытия продуктивных горизонтов.
- •Выбор способа освоения скважины.
- •Вызов притока нефти из пласта
- •Техники безопасности. При крепление ствола скважины
- •При монтаже и эксплуатации противовыбросового оборудования
- •При перфорации.
- •При освоении.
- •Защита окружающей среды.
- •Список литературы.
2. Коэф. Запаса прочности на внутреннее избыточное давление.
Рви.макс.=20,1 МПа
Коэффициенты запаса прочности на внутреннее давление
Таблица 22
Диаметры труб, мм |
n2 |
|
Исполнение А |
Исполнение Б |
|
114 - 219 |
1,15 |
1,15 |
> 219 |
1,15 |
1,45 |
n2=1,15
Рви.макс.∙ n2=20,1∙1,15=23,115 МПа.
Внутренние
давления, при которых напряжения в теле
трубы по ГОСТ 632-80 достигают предела
текучести составляют: Рвн.пред.=31,8 МПа.
23,115 МПа< 31,8 МПа,
следовательно по данному показателю данные трубы подходят.
n2практ=31,8/20,1=1,58
3. Коэф. Запаса прочности на разрыв.
Определяется общий вес колонны проверяется условие Q < [P].
Для труб с резьбой трапецеидального профиля значение допускаемых нагрузок [Р] имеет следующее значение: [Р]=931 кН
Для труб с резьбами трапецеидального профиля и нормальным диаметром муфт ОТТМ при интенсивности искривления скважин до 50/10 м для труб диаметром до 168 мм и до 30/10 м для труб диаметром более 168 мм расчет на прочность соединения при растяжении производят так же, как для вертикальных скважин без учета изгиба, следовательно:
Длина колонны составляет 1327,72 метра. Теоретический вес 1 м колонны, составленной из отечественных обсадных труб ОТТМ с толщиной стенки 7,0 мм.по ГОСТ 632 – 80 составляет 0,245 кН. Следовательно общий вес эксплуатационной колонны составит:
Q=1327,72∙0,245=325,3 кН
Значения коэффициентов запаса прочности n3:
Таблица 23
Диаметр труб, мм |
Длина колонны, м |
n3 |
114 -168 |
до 3000 |
1,15 |
> 3000 |
1,30 |
|
178 - 219 |
до 1500 |
1,30 |
> 1500 |
1,45 |
Для ННС n3=1,3.
325,3∙1,3=422,89 кН < 931 кН
931
кН - Допустимая растягивающая нагрузка
для обсадных труб ОТТМ по ГОСТ 632 – 80 с
нормальным диаметром муфт исполнения
А, группа прочности Д.
n3практ=931/325,3=2,86
Конструкция эксплуатационной колонны:
Таблица 24
Толщина стенки, мм. |
Интервал спуска, м |
Вес 1 м. труб, кН |
Вес всей колонны, МН |
7 |
0-1327,72 |
0,245 |
0,3253 |
Расчёт кондуктора.
Определяется длина кондуктора:
l1= 200 м. – длина вертикального участка.
Определяется вертикальная проекция искривленного участка
.
Определяется вертикальная проекция прямолинейного наклонного участка
.
Определяется длина искривленного участка
.
Определяется длина прямолинейного наклонного участка
.
Определяется глубина спуска кондуктора по стволу
.
Определяется общий вес кондуктора:
Длина колонны составляет 615,24 метра. Теоретический вес 1 м колонны, составленной из отечественных обсадных труб ОТТМ с толщиной стенки 8,9 мм. по ГОСТ 632 – 80 составляет 0,528 кН. Следовательно общий вес эксплуатационной колонны составит:
Q=615,24∙0,528=324,85 кН.
324,85∙1,30=422,31
< 2000 кН
2000 кН - Допустимая растягивающая нагрузка для обсадных труб ОТТМ по ГОСТ 632 – 80 с нормальным диаметром муфт исполнения А., группа прочности Д.
1,30- коэф. запаса прочности на разрыв.