- •В ведение. Общие сведения о месторождении
- •Н. Контр. БУтв
- •Совмещенный график изменения градиентов давлений:
- •Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Минимально допустимая разность диаметров муфт обсадных труб и скважин
- •Конструкция скважины:
- •Конструкция скважины
- •Выбор типа и параметров буровых растворов.
- •Пластовые давления и минимальные значения плотности бурового раствора:
- •Оборудование устья скважины.
- •Основные параметры и размеры превенторов по гост 13862-90
- •Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины
- •Расчет наклонного ствола скважины
- •Определяется максимальный угол наклона ствола скважины
- •Профиль наклонно-направленной скважины
- •Обоснование способа вскрытия продуктивного горизонта.
- •Расчёт обсадных колонн на прочность. Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Окончание цементирования второй ступени:
- •Освоение снижением уровня.
- •Начало эксплуатации:
- •Эпюры избыточных давлений.
- •Коэф. Запаса прочности на наружное избыточное давление.
- •2. Коэф. Запаса прочности на внутреннее избыточное давление.
- •Коэффициенты запаса прочности на внутреннее давление
- •3. Коэф. Запаса прочности на разрыв.
- •Значения коэффициентов запаса прочности n3:
- •Конструкция эксплуатационной колонны:
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Конструкции обсадных колонн:
- •Обоснование состава технологической оснастки и размещения её элементов на обсадной колонне.
- •Технические данные усцс:
- •Элементы оснастки обсадных колонн.
- •Подготовка ствола скважины и спуск обсадной колонны.
- •Цементирование скважины.
- •1) Определяется объём буферной жидкости для обеспечения качества цементирования.
- •2) Определяется критический объём буферной жидкости для предотвращения проявлений в процессе цементирования
- •3) Обоснование необходимой плотности тампонажного раствора
- •4) Определяется требуемое количество тампонажного цементного раствора:
- •5) Определяется масса цемента
- •6) Определяется объём воды для затворения цемента
- •7) Определяется объём продавочной жидкости
- •8) Определяется подача насосов ца для обеспечения необходимой скорости восходящего потока тампонажного цементного раствора в затрубном пространстве (1,8 м/с)
- •9) Определяется максимальное давление на цементировочной головке в конце цементирования
- •10) Выбор оборудования для цементирования скважины.
- •11) Определяется число цементировочных агрегатов.
- •12) Определяется число цементосмесительных машин.
- •13) Уточняется число цементировочных агрегатов по количеству цементосмесительных машин.
- •14) Определение продолжительности цементирования обсадной колонны.
- •15) Выбор типа тампонажного цемента.
- •1 Ступень:
- •2 Ступень:
- •Обоснование способа вторичного вскрытия продуктивных горизонтов.
- •Выбор способа освоения скважины.
- •Вызов притока нефти из пласта
- •Техники безопасности. При крепление ствола скважины
- •При монтаже и эксплуатации противовыбросового оборудования
- •При перфорации.
- •При освоении.
- •Защита окружающей среды.
- •Список литературы.
Окончание цементирования второй ступени:
Рис.
7.
L=1280 м. - по вертикали; 1327,72 м – по стволу.
h=1120 м.
H=0 м.
Расчёт наружных избыточных давлений:
ρцр1=1835 кг/м³
ρцр2=1400 кг/м³
В точке 1: Рни=0 МПа
В точке 2: Рни=0,01∙(ρцр2∙ h∙(1-К) - ρбр∙ h)= 0,01∙(1,4∙1120∙(1-0,25)-1,12∙1120)= -0,8 МПа
В точке 3: Рни=0,01∙(ρцр1∙(1-К)∙(L- h) + ρцр2∙ h∙(1-К)- ρбр∙ L)= 0,01∙(1,835∙(1280-1120)∙(1-0,25)+ 1,4∙1120∙(1-0,25)-1,12∙1280)= - 0,37 МПа
К=0,25 – коэффициент разгрузки цем. кольца для труб диаметром 146 мм.
Расчёт внутренних избыточных давлений:
В точке 1: Рви = Ропр=12,5МПа
В
точке 2: Рви
= (Ропр+0,01ρж.опр.∙ h)-(0,01ρцр2∙
h∙(1-К))=(12,5+0,01∙1,0∙1120)-(0,01∙1,4∙1120∙(1-0,25))=11,94
МПа
В точке 3: Рви = (Ропр+0,01ρж.опр.∙L)-(0,01ρцр1∙(L- h)∙(1-К)+0,01ρцр2∙h∙(1-К))=(12,5+0,01∙1,0∙1280)-(0,01∙1,835∙(1280-1120)∙(1-0,25)+0,01∙1,4∙1120∙(1-0,25))=11,34МПа
Давление опрессовки эксплуатационной колонны 12,5 МПа на тех.воде Y(ρ)=1,0г/см3
Освоение снижением уровня.
Рис.
8.
Расчёт наружных избыточных давлений:
h1=950 м. – глубина снижения уровня при освоении.
h2=1120 м.
L=1280 м.
В
точке 1: Рни=0
В точке 2: Рни=0,01∙(ρцр2∙(1-К)∙h1– ρбр∙0)= 0,01∙(1,4∙950∙(1-0,25)-1,07∙0)=9,975 МПа
1,07 гр/см³ - плотность раствора хлористого калия.
В точке 3: Рни=0,01∙(ρцр2∙(1-К)∙h2- ρбр∙(L- h1)= 0,01∙(1,4∙(1-0,25)∙1120-1,07∙(1120-950))=9,94 МПа
В точке 4: Рни=0,01∙(ρцр1∙(1-К)∙(L- h2)+ρцр2∙(1-К)∙h2- ρбр∙(L - h1)= 0,01∙(1,835∙(1280-1120)∙(1-0,25)+1,4∙(1-0,25)∙1120-1,07∙(1280-950))=10,43 МПа
К=0,25 – коэффициент разгрузки цементного кольца для труб диаметром 114-178 мм.
Начало эксплуатации:
Рис.
9.
Расчёт наружных избыточных давлений:
В точке 1: Рни=0
В точке 2: Рни=0,01∙(ρцр2∙(1-К)∙h)= 0,01∙(1,4∙1120∙(1-0,25))=11,76 МПа
В точке 3: Рни=0,01∙(ρцр2∙(1-К)∙ h+ ρцр1∙(1-К)∙(Н- h))= 0,01∙(1,4∙1120∙(1-0,25)+1,835∙(1-0,25) ∙(1220-1120))=13,14 МПа
Н=1220
м. – динамический уровень в процессе
эксплуатации.
0,877 г/см³- плотность нефти.
В точке 4: Рни=0,01∙(ρцр2∙(1-К)∙ h+ ρцр1∙(1-К)∙(L- h)-ρн∙(L-Н))= 0,01∙(1,4∙1120∙(1-0,25)+1,835∙(1-0,25) ∙(1280-1120)-0,877∙(1280-1220))=13,44 МПа
По ГОСТ 632 – 80 критические давления обсадных труб диаметром 146 мм., толщина стенки 7 мм., овальность 0,01, группы прочности Д составляют 20,5 МПа. То есть выбранные трубы выдерживают избыточные давления.
Строятся эпюры давлений (рис. 10).
Эпюры избыточных давлений.
Рис.
10.
Коэф. Запаса прочности на наружное избыточное давление.
Рни.макс.=13,44 МПа, тогда при n1 =1,3
n1Рни.макс.=13,44∙1,3=17,472 МПа
подбираем трубы с Ркр>(n1 Рни.макс.), начиная с труб наименьшей группы прочности "Д" и большей толщиной стенки трубы. Данному требованию на наружное избыточное давление удовлетворяют обсадные трубы 146 мм., с толщиной стенки 6,5 мм. группы прочности Д, исполнения А. Однако по проекту требуется использование обсадных труб ОТТМ. Обсадные трубы ОТТМ выпускаются с толщиной стенки от 7,0 мм., следовательно принимаются обсадные трубы 146 мм., с толщиной стенки 7,0 мм. группы прочности Д, исполнения А.
Ркр=22,4 МПа - критическое давление для обсадных труб по ГОСТ 632-80, МПа.
17,472 МПа < 22,4 МПа,
следовательно по данному показателю данные трубы подходят.
n1практ =22,4/13,44=1,67
